焊接實(shí)驗(yàn)室管理制度(編輯修改稿)
2024-10-28 02:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 不要把火焰噴到身上、臉面和膠皮管上。八、氣焊回火時(shí)要立即關(guān)閉乙炔閥門，檢查原因，采取防止措施。焊接車間防火安全、保養(yǎng)、衛(wèi)生管理制度為了保證焊接安全有效的運(yùn)轉(zhuǎn)和實(shí)驗(yàn)場地整潔衛(wèi)生，每天必須做到以下幾點(diǎn)：一、氧氣瓶與乙炔發(fā)生器相距不得少于五米，必須備有滅火器材，禁止放在高溫爐旁、露天暴曬或容易接觸到油污的地方。二、氧氣瓶和乙炔氣瓶必須離開操作點(diǎn)五米以上，乙炔發(fā)生器周圍十米內(nèi)禁止吸煙及接觸其他火種。三、電焊焊機(jī)接地要良好，不得放在高溫或潮濕的地方，也不準(zhǔn)與易燃物品混放。四、工作前要穿好各種防護(hù)用具，檢查及處理操作點(diǎn)安全防火情況方進(jìn)行工作，完工后清除火種。五、焊割補(bǔ)各類易燃、油污缸等容器類，必須經(jīng)嚴(yán)格檢查。焊前應(yīng)沖洗干凈，并留有氣口，確保安全方可操作，一切物品不準(zhǔn)帶壓焊接。六、使用乙炔發(fā)生器要檢查各種安全情況，嚴(yán)禁用涂有油污的工具或手接觸氧氣開關(guān)。七、認(rèn)真做好班后三件事：關(guān)好電源、關(guān)好門窗、清理場地。第三篇：焊接試驗(yàn)室管理制度焊接試驗(yàn)室管理制度（一）總則：本制度規(guī)定了焊接試驗(yàn)室日常工作的要求、工作程序的審批權(quán)限。本制度使用于本公司的焊接工藝試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定。（二）職責(zé)：焊接試驗(yàn)室由技術(shù)部歸口管理，質(zhì)量部、運(yùn)行部、生產(chǎn)保障部、車間等部門予以配合。（三）日常工作的技術(shù)要求：，凡與受壓元件連接的所有焊接接頭均應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。評(píng)定按《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》和JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》和本廠《焊接工藝評(píng)定管理制度》的規(guī)定進(jìn)行。《質(zhì)量保證手冊(cè)》與《程序文件》及本公司《焊工檔案管理制度》的規(guī)定建立焊工技能檔案。（四）工作程序及審批權(quán)限：（WPS）,領(lǐng)取試板與焊接材料，安排熟練持證焊工按擬定的焊接工藝指導(dǎo)書所規(guī)定的焊接規(guī)范施焊試板。施焊前，焊接檢驗(yàn)員應(yīng)到現(xiàn)場確定試板和焊材合格后，監(jiān)督施焊，并按實(shí)際焊接規(guī)范如實(shí)記錄。，焊接檢驗(yàn)員作試板外觀檢查，合格后，按照焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定：有無損檢測(cè)要求的試板，焊接檢驗(yàn)員開出“無損檢測(cè)委托單”由焊接試驗(yàn)員送無損探傷室。探傷合格后，由焊接試驗(yàn)員將試板送金加工車間加工試樣。無損探傷報(bào)告交焊接試驗(yàn)室。無探傷要求的試板，焊接試驗(yàn)員將試板直接送金工車間加工試樣。理化室將實(shí)驗(yàn)報(bào)告連同試樣送焊接焊接試驗(yàn)室，需外協(xié)的按外協(xié)相關(guān)制度進(jìn)行。，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）,經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)，并整理成冊(cè)交技術(shù)部存檔。焊接工藝評(píng)定試樣由焊接試驗(yàn)室作永久保存。，并由焊接管理人員建立焊工技能檔案，記錄每個(gè)持證焊工的業(yè)績。質(zhì)檢部、探傷室
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