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正文內(nèi)容

多筒自動(dòng)檳榔切片機(jī)說明書(編輯修改稿)

2025-01-12 09:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0次的頻率往復(fù)上下直線運(yùn)動(dòng),然后所有的推桿也都隨著推桿橫梁一起做每分鐘 40次頻率的往復(fù)上下直線 的切片 運(yùn)動(dòng),從而完成切片運(yùn)動(dòng)的一部分。這樣的設(shè)計(jì),使一個(gè)電動(dòng)機(jī)就可以同時(shí)驅(qū)動(dòng) 10南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 19 頁 共 46 頁 個(gè)推桿 而 完成切片動(dòng)作, 這樣的設(shè)計(jì) 大大的提高了電能的利用率,同時(shí)也大大提高了檳榔果的切片效率。 圖 推桿橫梁三維圖 推桿 導(dǎo)軌軸承 雙螺母 如上圖中所示,本設(shè)計(jì)在橫梁的兩邊各設(shè)計(jì)了兩個(gè)安裝滾動(dòng)軸承的短軸,滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸配合采用基孔制,要求要以過盈配合安裝這 4 個(gè)滾 動(dòng)軸承,如右圖所示,本設(shè)計(jì)中短軸采用了 k6 的公差帶,然后外加擋圈與螺母來固定。 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 20 頁 共 46 頁 圖 推桿結(jié)構(gòu)工程圖 如 圖 所示,推桿與橫梁通過雙螺母連接,推桿凸臺(tái)與橫梁之間有 3 mm的間隙, 用于推桿與刀筒套之間的自動(dòng)調(diào)節(jié)而對(duì)齊。因?yàn)楹附蛹木缺容^低,所以推桿與刀筒套之間的配合精度比較低,所以推桿凸臺(tái)與推桿橫梁之間留少許間隙用于 推桿與刀筒套之間的 偏心的自動(dòng)調(diào)節(jié)是必要的。 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 21 頁 共 46 頁 3 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) V 帶的設(shè)計(jì)計(jì)算 帶傳動(dòng)由于具有傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、不須潤(rùn)滑和能緩沖吸振等優(yōu)點(diǎn),在機(jī)械中被廣泛使用,根據(jù)此次設(shè)計(jì)要求,我們?cè)趥鲃?dòng)的高速級(jí) 也就是電動(dòng)機(jī)到減速器中間 采用普通 V帶 傳動(dòng) 可滿足要求,并使用基準(zhǔn)寬度制。 1. 計(jì)算功率 Pc 式中, KA 為工況系數(shù); P為傳遞功率 ,如電機(jī)的額定功率 。 由于工作載荷 變動(dòng)較大 ,又屬輕型設(shè)備,每天工作 1016 小時(shí),故選 KA=,設(shè)傳遞功率 P= 4 kw , 所以 Pc = kw 2. 帶的型號(hào) 帶的型號(hào)可根據(jù)計(jì)算功率 Pc 和小帶輪轉(zhuǎn)速 n1 由 下圖中“普通 V 帶選型圖“來選取。取 n1=960r/min ,選擇帶的型號(hào)為 A型 。 表 普通 V帶選型圖 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 22 頁 共 46 頁 帶輪基準(zhǔn)直徑 d 帶輪直徑愈小,傳動(dòng)所占空間愈小,但彎曲應(yīng)力愈大,帶越易疲勞。手冊(cè)中列出了最小帶輪基準(zhǔn)直徑。設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)使小帶輪基準(zhǔn)直徑 dd1≥ ddmin,大帶輪 的 基準(zhǔn)直徑 式中的 n1/n2 為帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比 ,我們?cè)趥鲃?dòng)系統(tǒng)中給帶傳動(dòng)分配的傳動(dòng)比為 i=3 dd dd2 通常按手冊(cè)推薦的直徑系列圓整。此次設(shè)計(jì)選用小帶輪基準(zhǔn)直徑為 V 帶輪的最小基準(zhǔn)直徑,即 dd1 =75 mm,則大輪直徑為 dd2=75 3=225 mm, 帶輪的基準(zhǔn)直徑系列整圓,則 dd2=224 mm 。 4. 帶速 v 普通 V帶質(zhì)量較大。帶速太高時(shí),會(huì)因離心 慣性力過大而降低傳動(dòng)能力;帶速過低,則在傳遞相同功率的條件下所需有效拉力 F 較大,要求帶的根數(shù)較多。一般 v= 5~ 30m/s。帶速的計(jì)算公式為 v=? dd1n1, 式中, dd1 =75 mm, n1=960r/min,代入數(shù)據(jù)得: v= 960/60m/s= m/s 5. 中心距 a 和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 Ld 帶傳動(dòng)的中心距不宜過大,否則工作中將因載荷變化引起帶的顫動(dòng)。中心距也不宜過小,因?yàn)橹行木嘤?,帶的長(zhǎng)度愈短,在一定速度下,單位 時(shí)間內(nèi)帶的應(yīng)力變化次數(shù)愈多,會(huì)加速帶的疲勞。一般初定中心距 a0為 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 23 頁 共 46 頁 初選 a0 后,根據(jù)帶傳動(dòng)的幾何關(guān)系,按下式初算帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 Ld 選擇 a0=220mm,則 Ld0= mm, 根據(jù) Ld0,按手冊(cè)選取接近的 帶的 基準(zhǔn)長(zhǎng)度 Ld=1400 mm 然后再按下式計(jì)算實(shí)際中心距 a 在使用中, V帶傳動(dòng)的中心距一般需要調(diào)整,所以α可采用下式近似計(jì)算 代入數(shù)據(jù),我們可計(jì)算出傳動(dòng)的中心距為 mm 考慮到帶輪的制造誤差、帶長(zhǎng)誤差、帶的彈性以及因帶的松弛而產(chǎn)生的補(bǔ)充張緊的需要,常給中心距 的變動(dòng)范圍: ddLaa Laa m axm in ?? ?? 在本設(shè)計(jì)中,我們的 傳動(dòng)中心距圓整取為 450 mm 6. 小帶輪上的包角α 1 包角是影響帶傳動(dòng)工作能力的重要參數(shù)之一。包角大,帶的承載能力高;反之,則易打滑。在 V 帶傳動(dòng)中,一般小帶輪上的包角α 1不宜小于 120個(gè)別情況下可小到 90 1的計(jì)算式為 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 24 頁 共 46 頁 代入數(shù)據(jù)得α 1=147176。 7. V 帶的截面尺寸 表 V帶型號(hào) 帶輪的設(shè)計(jì) 1. 帶輪材料:主要采用鑄鐵,牌號(hào) HT150 或 HT200,轉(zhuǎn)速高時(shí)用鑄鋼,小功率時(shí)可用鑄鋁或塑料。此次設(shè)計(jì)可選用 HT150。 圖 輪槽結(jié)構(gòu)尺寸 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 25 頁 共 46 頁 2.帶輪的技術(shù)要求 ⑴ 帶輪各部位不允許有砂眼、裂縫、縮孔及氣泡。 ⑵ V帶 輪輪槽的工作表面粗糙度 Ra為 ,輪緣和軸孔端面的 Ra為 ,輪槽底的 Ra為 ,輪槽的棱邊要倒角或倒鈍。 ⑶ 輪轂孔公差為 H7或 H8,轂長(zhǎng)上偏差為 IT14,下偏差為 0 表 V帶型號(hào) 鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 鏈傳動(dòng)由兩個(gè)鏈輪和繞在兩輪上的中間撓性件 —— 鏈條所組成??挎湕l與鏈輪之間的嚙合來傳遞兩平行軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,屬于具有嚙合性質(zhì)的強(qiáng)迫傳動(dòng)。其中,應(yīng)用最廣泛的是滾子鏈傳動(dòng)。 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 26 頁 共 46 頁 圖 鏈傳動(dòng)簡(jiǎn)圖 圖 鏈條實(shí)物 與帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)相比,鏈傳動(dòng)的主要特點(diǎn)是:沒有彈性滑動(dòng)和打滑,能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比,傳動(dòng)效率較高(封閉式鏈傳動(dòng)傳動(dòng)效率 =~ );鏈條不需要象帶那樣張得很緊,所以壓軸力較小;傳遞功率大,過載能力強(qiáng);能在低速重載下較好工作;能適應(yīng)惡劣環(huán)境如多塵、油污、腐蝕和高強(qiáng)度場(chǎng)合。這也是在此次設(shè)計(jì)中 使用鏈傳動(dòng)的的原因。當(dāng)然鏈傳動(dòng)也有一些缺點(diǎn):瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比不為常數(shù),工作中有沖擊和噪聲,磨損后易發(fā)生跳齒,不宜在載荷變化很大和急速反向的傳動(dòng)中應(yīng)用。 圖 滾子鏈結(jié)構(gòu) 滾子鏈由內(nèi)鏈板 外鏈板 銷軸 套筒 4 和滾子 5 組成。銷軸 3與外鏈板 套筒 4 與內(nèi)鏈板 1 分別用過盈配合聯(lián)接。而銷軸 3 與套筒 滾子 5與套筒 4 之間則為間隙配合,所以,當(dāng)鏈條與鏈輪輪齒嚙合時(shí),滾子與輪齒間基本上為滾動(dòng)摩擦。套筒與銷軸間、滾子與套筒間為滑動(dòng)摩擦。鏈板一般做成8字形,以使各截面接近等強(qiáng)度,并可減輕重量和運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性。 鏈傳動(dòng)的使用范圍是:傳動(dòng)功率一般為 100kW 以下,效率在 ~ 之間,傳動(dòng)比 i不超過 7,傳動(dòng)速度一般小于 15m/s。 滾子鏈?zhǔn)菢?biāo)準(zhǔn)件,其主要參數(shù)是: 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 27 頁 共 46 頁 鏈節(jié)距 p,它是指鏈條上相鄰兩銷軸中心間的距離。 A、 B 兩個(gè)系列。表中的鏈號(hào)數(shù)乘以 為節(jié)距值,表中的鏈號(hào)與相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致。 滾子鏈的標(biāo)記方法為: 鏈號(hào) 排數(shù)鏈節(jié)數(shù),標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。例如此次設(shè)計(jì)中選用 08A1 54 GB12431997,即為按本標(biāo)準(zhǔn)制造的 A 系列、節(jié)距 、單排、 54 節(jié)的滾子鏈。 鏈條除了接頭和鏈節(jié)外,各鏈節(jié)都是不可分離的。鏈的長(zhǎng)度用鏈節(jié)數(shù)表示,為了使鏈條連成環(huán)形時(shí),正好是外鏈板與 內(nèi)鏈板相連接,所以鏈節(jié)數(shù)最好為偶數(shù) ,本設(shè)計(jì)中鏈節(jié)數(shù)為 54 節(jié)。 表 滾子鏈的規(guī)格及主要參數(shù) (摘自 ) 鏈號(hào) 節(jié)距p/mm 排距p1/mm 滾子外徑d1/mm 內(nèi)鏈節(jié)鏈寬b1/mm 銷軸直徑d2/mm 內(nèi)鏈板高度h2/mm 極限拉伸載荷( 單排 )Q/N 每米質(zhì)量 ( 單排 )q/(kg/m) 05B 06B 08A 08B 10A 12A 16A 20A 24A 28A 32A 40A 48A 4400 8900 13800 17800 21800 31100 55600 86700 124600 169000 222400 347000 500400 注:( 1)極限拉伸載荷也可用 kgf 表示,取 1kgf=; ( 2)過渡鏈節(jié)的極限拉伸載荷按 計(jì)算。 把一根以上的單列鏈并列、用長(zhǎng)銷軸聯(lián)接起來的鏈稱為多排鏈,鏈的排數(shù)愈多,承載能力愈高,但鏈的制造與安裝精度要求也愈高,且愈難使各排鏈?zhǔn)芰鶆?,將大大降低多?
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