糕點(diǎn)切片機(jī)機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-13 18:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 引自參考文獻(xiàn)三第7頁表一和第17頁圖12主要參數(shù)該部分公式引自參考文獻(xiàn)三第19頁到21頁選擇電動機(jī)型號：Y100L—6同步轉(zhuǎn)速 二：傳動零件的設(shè)計計算計算說明結(jié)果一：帶輪傳動設(shè)計計算選擇V帶型號 選擇A型帶 確定帶輪直徑 圓整為驗(yàn)算帶速在范圍內(nèi)帶速合適 確定和 得：初定為+ 圓整 圓整為 驗(yàn)算小帶輪包角 包角合適 確定帶的根數(shù) 圓整取確定初拉力 齒輪傳動的設(shè)計計算 高速級齒輪傳動設(shè)計計算 設(shè)計小齒輪直徑 接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計公式： 確定中心距 圓整為 選定模數(shù)、齒數(shù)和螺旋角 一般， 查表圓整為 圓整為 取， 與相比誤差為可用 計算分度圓直徑小齒輪 大齒輪 按齒根接粗疲勞強(qiáng)度校核 代入得： 合適 齒輪寬度 圓整為 高速級齒輪齒數(shù)z2189中心距a(mm)140模數(shù)m(mm)傳動比i齒寬b(mm)4035螺旋角分度圓直徑d(mm).低速級齒輪傳動的設(shè)計 設(shè)計小齒輪直徑 接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計公式初步設(shè)計： 確定中心距 圓整為 選定模數(shù)、齒數(shù)和螺旋角一般， 查表圓整為 圓整為 取， 與相比誤差為可用 計算分度圓直徑小齒輪 大齒輪 按齒根接粗疲勞強(qiáng)度校核 代入得： 合適 齒輪寬度 圓整為 大齒輪寬度 小齒輪寬度 高速級齒輪齒數(shù)z21633中心距a(mm)170模數(shù)m(mm)4齒寬b(mm)5550分度圓直徑d(mm)該部分公式和數(shù)據(jù)引自參考文獻(xiàn)二242頁到262頁計算功率工況系數(shù)，：帶型號的選擇：根據(jù)參考文獻(xiàn)二第254頁選擇滑動率設(shè)為1%為帶輪中心距為帶輪基準(zhǔn)直徑因，，該部分公式及數(shù)據(jù)引自參考文獻(xiàn)二186到212頁、參考文獻(xiàn)三32到35頁以及參考文獻(xiàn)四第97到98頁為齒面接觸許用應(yīng)力選擇齒輪為軟齒面材料為碳素調(diào)質(zhì)剛熱處理方式為調(diào)質(zhì)、正火，取 ， ， ，、 ，選A型帶帶速合適包角合適帶輪根數(shù) 按齒面接觸強(qiáng)度計算得小齒輪直徑：中心距： 大小齒輪齒數(shù)。 螺旋角： 大小齒輪分度圓直徑： 按齒根接觸應(yīng)力校核合適大小齒輪寬度 主要參數(shù)三、軸的設(shè)計計算計算及說明結(jié)果一：高速軸的計算 選擇軸的材料 45號調(diào)質(zhì)鋼、 初步計算軸徑 公式引自參考文獻(xiàn)二第403頁式 選取 考慮鍵槽的影響，軸徑增加并圓整 軸上零件的定位及軸的主要尺寸的確定 其中：軸承1寬度 安裝尺寸 齒輪1直徑 安裝尺寸 按彎扭合成校核軸的強(qiáng)度 1）軸空間受力簡圖 2）軸上受力分析 齒輪上的圓周力 齒輪上的徑向力 齒輪上的軸向力 3）計算作用于軸上的支反
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