【文章內(nèi)容簡介】 的配合程度對作業(yè)生產(chǎn)效率也 有一定的 影響。 通過對以人為主的工序的詳細研究，使作業(yè)者、作業(yè)對象、作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排，達到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動強度、減少作業(yè)工時消耗、縮短整個作業(yè)的時間，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析，稱為作業(yè)分析。 作業(yè)分析是研究一道工序、一個工作地點的工人使 用機器或不使用機器的各個作業(yè)（操作）活動。它與程序分析的區(qū)別 如 下圖 所示： 程 序 分 析 是 研 究 整 個生 產(chǎn) 的 運 行 過 程 ， 分析 到 工 序 為 止 。作 業(yè) 分 析 則 是 研 究 一 道工 序 的 運 行 過 程 ， 分析 到 操 作 為 止 。區(qū) 別 圖 程序分析與作業(yè)分析的區(qū)別 根據(jù)不同的 調(diào)查目的 ，作業(yè)分析可分為：人 — 機作業(yè)分析、雙手作業(yè)分析 和 聯(lián)合作業(yè)分析。人 — 機 作業(yè) 分析是應(yīng)用于機械作業(yè)的一種最常用的分析技術(shù)，通過對某一項作業(yè)的現(xiàn)場觀察，記錄操作者和機器設(shè)備在同一時間內(nèi)的工作情況，并加以分析，尋求合理的操作方法，是人和機器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機器的效率的技術(shù)。人 — 機 作業(yè) 分山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文 8 析通過人機操作圖進行 ， 人 — 機 作業(yè) 圖描述了在機器的工作過程中，在一個操作周期 (加工完一個零件的整個過程稱為一個操作周期 )內(nèi)機器操作與工人操作的相互關(guān)系，可將生產(chǎn)過程中工人操作的手動時間和機器的機動時間清楚地顯示出來。 模特排時法 模特排時法 （ MOD 法） 是 澳大利亞學(xué)者哈依（ G. C. Heyde）于 1966 年創(chuàng)造 的， 根據(jù)人體動作的部位、動作的距離和工作的重量，預(yù)測操作所需標(biāo)準(zhǔn)時間的方法 ， 是預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法的一種。 MOD 法的 基本原理是：動作所使用的時間值可以根據(jù)動作時使用身體的部位來確定。采用的時間單位為 MOD（ 1MOD= 秒），是手指在 厘米距離內(nèi)動作平均所需的時間。身體各部位動作的時間值均取手指動作的整數(shù)倍表示。這種方法的最大特點是將動作劃分和完成動作所需時間融合一體，較之其他預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)更為簡單、實用。 模特法把常見的人體有形動作分為基本動作和其它動作 共 21 個。 表 是常用到的 16個動作 符號 ： 表 常用的 16個動作 符號 手的移動 M 抓取動作 G 放置動作 P 其它動作 M1：手指的動作 M2：手的動作 M3：前臂動作 M4：大臂動作 M5：伸直手臂的動作 G0：最簡單的抓?。ㄓ|抓、摸、推） G1：簡單抓取物品。 G3：需要注意力的復(fù)雜的抓取動作 P0：簡單的放置動作。 P2：需要注意力的放置動作。 P5：復(fù)雜放置或需要注意力的裝配動作 目視 E2 修正 R2 判斷 D3 加力或加壓 A4 旋轉(zhuǎn) G4 山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文 9 3 G 公司 MSA 流水線 生產(chǎn) 現(xiàn)狀 及 問題 分析 研 究對象概述 本文 謹(jǐn)以 G 公司的磁路組合流水線工藝流程改進 研究為例， 運用一些流程改進的基礎(chǔ)技術(shù)對具體生產(chǎn)流水線進行分析、研究及改進。 G 公司簡介 G 聲學(xué)有限公司 (簡稱“ G 公司 ” )自創(chuàng)立以來，始終專注于電聲行業(yè)微型電聲元器件和消費類電聲產(chǎn)品的研發(fā)和制造， 公司秉承“誠信、務(wù)實、主動、創(chuàng)新”的核心價值觀，恪守“追求卓越，傳遞美好聲音”的公司理念，實施“以一流的人才，制造一流的產(chǎn)品，服務(wù)一流的客戶”的戰(zhàn)略方針，“在高水平的工作中享受樂趣”，大力實施人才引進和培養(yǎng)工作。 經(jīng)過持續(xù)的努力，公司已經(jīng)由從事微型電聲元 器件制造和銷售的單一業(yè)務(wù)企業(yè)，成長為 業(yè)務(wù)涵蓋微型電聲元器件和消費類電聲產(chǎn)品的聲學(xué)整體解決方案提供商。 公司憑借研發(fā)實力、生產(chǎn)工藝水平、成本優(yōu)勢和高素質(zhì)的管理團隊，贏得了包括三星、 LG、 松下、西門子、 NEC、富士康、偉創(chuàng)力、華碩、 聯(lián)想等眾多的優(yōu)質(zhì)客戶資源，在電聲行業(yè)取得了有利的競爭地位。 該公司與中科院聲學(xué)所、南京大學(xué)、北京郵電大學(xué)等多家知名高校和科研院所建立了長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，設(shè)有省 級 電聲工程技術(shù)研究中心、通信聲學(xué)聯(lián)合實驗室、通信技術(shù)聯(lián)合實驗室等一流的研發(fā)機構(gòu)。目前 G 公司共申請專利 200 余項，其中發(fā)明專 利近 50項，國外專利近 30 項。該公司在生產(chǎn)發(fā)展日益全球化的趨勢下把握機遇，持續(xù)堅持以高端技術(shù)為核心，打造以產(chǎn)業(yè)組織體系高端化為主體的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，發(fā)展前景廣闊。 G 公司產(chǎn)品 簡介 該公司生產(chǎn) 主要產(chǎn)品包括微型麥克風(fēng)、微型揚聲器 /受話器、藍牙系列產(chǎn)品和便攜式音頻產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用在移動 通訊設(shè)備及其周邊產(chǎn)品、筆記本電腦、個人數(shù)碼產(chǎn)品和汽車電子等領(lǐng)域。本文研究的主要對象為該公司自主研制開發(fā)的 一種新型微型揚聲器 。 揚聲器（ speaker， loudspeaker），俗稱喇叭 ， 《電聲辭曲》指出：揚聲器是能將電信號轉(zhuǎn) 換成聲信號并輻射到空氣中去的電聲換能器。 它 是一種十分常用的電聲換能器件，在出聲的電子電路中都能見到它。揚聲器在電子元器件中是一個最薄弱的器件，而對于音響效果而言，它又是一個最重要的器件 。 揚聲器應(yīng)用最廣泛，它又分為紙盆式、號筒式和球頂山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文 10 形三種 。 圖 是幾種常見的微型揚聲器成品。 圖 微型揚聲器的成品 揚聲器的 基本 工作原理是：永磁體通過軛鐵在磁路的環(huán)形氣隙中產(chǎn)生一個磁場，和揚聲器紙盆相連的音圈插入環(huán)形氣隙中，永磁體被外部的軛鐵所包圍，從而可以免遭外界雜散磁場的干擾，反過來也可以減小永磁體磁場對外 界的影響，當(dāng)聲音以電流的形式通過磁場時線圈便會因電流強弱的變化產(chǎn)生不同頻率的震動，進而帶動紙盆發(fā)出 率和強弱的聲音。 本 文研究對象屬于 新型的 微型揚聲器 ， 是由 G 公司自主開發(fā)研制的，其中主要有外殼、固定連接在外殼底側(cè)的線路板 ，在外殼的內(nèi)部由下到上依次安裝有磁鐵、 華司、音圈以及與音圈連接的振膜 （ 振膜的邊緣與外殼連接 ， 在外殼的緣壁底側(cè)固定連接阻尼 ， 音圈與線路板電連接 ） 。 MSA 流水線 生產(chǎn)流程 概述 G 公司的 Speaker 車間主要就是生產(chǎn)這種新型的微型揚聲器，完整的微型揚聲器 的生產(chǎn)流程主要包括三個部分：線振組合、 磁路組合、總裝組合。本文 研究的就是這種實用新型微型揚聲器的制造流程中的一部分 —— 磁路組合的生產(chǎn)流程 —— MSA 流水線。 對同一種產(chǎn)品，不同的公司有不同的生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備。同樣，對于微型揚聲器，雖然揚聲器的基本工作原理都相同，但不同的公司采用的技術(shù)和設(shè)備卻不盡相同。與之相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量也就有了高低之分。 G 公司憑借自身的專業(yè)科研人員自主開發(fā)設(shè)計了從重要原材料的供應(yīng)到產(chǎn)品的加工制作最后到產(chǎn)品的包裝一整套的生產(chǎn)工藝流程 ，使產(chǎn)品 的 質(zhì)量有了很全面的保證，從而在市場上占據(jù)領(lǐng)導(dǎo)地位。本節(jié)就該公司 Speaker 車間 的 MSA流水線的生產(chǎn)流程進行簡單的說明。 流水線整體 工位 布局 在微型揚聲器的磁路組合 生產(chǎn)過程中， G 公司的 MSA 流水線所安排 的 工位 布局如下圖所示 ： 山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文 11 2500cm1 9 . 5 1 4 . 5打膠1人 粘PCB2人冷卻風(fēng)扇組合粘阻尼一、二4人點膠1人放磁鐵1人定位1人小流水線拆工裝1人點膠1人放華司1人定位1人膠自動凝固過程拆工裝裝板1人檢驗外觀1人工裝回流，循環(huán)使用工裝回流，循環(huán)使用充磁1人 圖 MSA流水線 工位布局 該生產(chǎn)流水線由三條流水帶組成，兩邊流水帶 上的工位布局 對中間流水帶呈對稱分布，山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文 12 流動方向 都是順流，用于產(chǎn)品的 移動 加工過程。中間流水 帶為兩邊流水帶 共 用，流動方向與其他兩條流水帶方向相反為逆流，主要用于兩邊流水帶加工過程中工裝的逆流循環(huán)使用及不合格產(chǎn)品的回流返修。 除了充磁機 無法放進流水線的中間部分外，整條流水線連續(xù)加工生產(chǎn)，工序 作業(yè) 相對合理。 流水線 具體 工位 作業(yè) G 公司 Speaker 車間內(nèi)磁路組合 —— MSA 流水線的主要工作是將外殼粘上阻尼、 PCB、磁鐵、華司，完成磁路系統(tǒng)的生產(chǎn)， 主要有 以下 工序組成 ： 充 磁打 膠粘 P C B粘 阻 尼 一 、 二粘 磁 鐵檢 驗 外 觀裝 板點 膠點 膠粘 華 司 圖 MSA流水線工序 程序圖 瓶頸環(huán)節(jié) 斷點工位 山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文 13 相對的 具體工序作業(yè)情況 及相關(guān)工具介紹 如下所述： （ 1） 打膠 工位 ： UV 膠，針筒，壓力打膠，腳踏開關(guān)。圖 所示為 G 公司常用打膠機。 所需原料 —— 外殼是批量供應(yīng)， 注塑成型 ， 包 括殼體 ， 殼體上帶有聲孔 ， 殼體外側(cè) 聲孔上要覆蓋阻尼布。 圖 打膠機 （ 2） 粘 PCB 工位 ： PCB 是 由公司內(nèi)部研發(fā)自制的微型揚聲器芯片，是 英文 (Printed Circuit Board)印制線路板的簡稱 ，即 在絕緣基材上，按 一定 設(shè)計 ，一般用導(dǎo)電的材料 印上導(dǎo)電圖形 或 健位圖形 。有特定的外形與一定的外殼搭配。 具體作業(yè)時 用鑷子夾取 PCB 對準(zhǔn)外殼凹區(qū)域卡進去，壓膠粘牢。過排風(fēng)扇禁止作業(yè)，防止干膠粘不牢。 （ 3） 粘阻尼 工位 ： 阻尼 一面是油性不干膠的網(wǎng)狀特殊布料 ， 一般一套阻尼有阻尼一 、二兩個，形狀、大小各部相同，分別粘 在外殼的兩端。 。 用鑷子夾取， 操作難度大，屬瓶頸環(huán)節(jié)。 作業(yè)完成還要 檢驗產(chǎn)品是否有漏粘情況，減少檢驗外觀工位的工作量。 阻尼一、二和 PCB 在外殼上的位置如下圖 所示： 圖 阻尼一、二和 PCB在外殼上的位置 （ 4） 充磁 工位 ：補充磁性，操作完成后要放入集裝板內(nèi)對應(yīng)凹槽內(nèi)，防止互相吸附。 （ 5） 點膠 工位 ： 壓縮空氣送入膠瓶 (注射器 )， 其 特點 是 高速度、對膠劑粘度的低靈敏山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文 14 度 AB 膠，雙頭 圓柱形點膠機，氣壓與電源兩種能源供應(yīng)，有計數(shù)器 。磁鐵和華司點膠設(shè)備和操作相同。 （ 6） 磁鐵定位 工位 ： 磁鐵是 表面涂有特殊材料的圓形 小鐵片，隨型號的不同磁鐵的大小、厚薄不同。 下圖 表示出了磁鐵 和華司 在外殼上的位置。 華司磁鐵 圖 華司和磁鐵 在外殼上的位置 （ 7） 小流水線作用 ： 因場地和設(shè)備有限，縮短流水線長度，加上小流水線延長外殼帶工裝時間，延長 AB 膠自然凝固時間。 （ 8） 拆工裝 工位 ：紅線前禁止作業(yè)。把工裝拆下，由逆流流水線流回工裝，循環(huán)使用。 （ 9） 華司定位工位： 華司是 表面涂有特殊材料的金屬小圓片，一面光滑，一面有直線劃痕，用于區(qū)別正反 。 具體作業(yè) 同磁鐵定位。不同的是，華司無磁性，但要注意正反面，具體華司正反面的比較如下圖 所示： 圖 華司反面 華司正面 （ 10） 檢驗外觀工位：檢驗生產(chǎn)產(chǎn)品是否合格， 用放大鏡。 主要是從外觀上看有沒有漏缺加工等。每隔一定時間要做跌落試驗，檢驗?zāi)z的粘合程度。不合格率超過 規(guī)定時，要全線停產(chǎn)返檢。 （ 11） 輔助工具： 主要有用于磁鐵 /華司定位的工裝和存儲產(chǎn)品的集裝板。 工裝 —— 用于定位磁鐵、華司的工具。有各種不同的型號配對不同型號的外殼。安放到外殼上，將磁鐵或華司粘到外殼內(nèi)部時起到定位作用，避免磁鐵或華司偏移外殼中心。 山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文 15 集裝板 —— 用于暫時存儲半成品或成品外殼。因為外殼充完 磁和粘上磁鐵后帶有磁性，所以最后時要擺放在集裝板內(nèi)，一個外殼對應(yīng)一個位置，一張集裝板一般可以放 50 個成品外殼。 MSA 流水線 生產(chǎn) 流程 問題 分析 該 G 公司 MSA 流水線的生產(chǎn)作業(yè)流程是經(jīng)過多方面考慮和長時間樣品試驗的結(jié)果，其中的部分流程也經(jīng)過了適當(dāng)?shù)母倪M。依目前的生產(chǎn)狀況看，該流水線采用一體化、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式，工藝流程簡單明確，方便生產(chǎn)過程和質(zhì)量檢驗的控制。 但是從 流程改進 的專業(yè)角度上仔細分析研究 ，發(fā)現(xiàn)該流水線還存在一些問題 ， 主要體現(xiàn)在以下幾個方面： （ 1） 零件往返搬動 ： 生產(chǎn)布局不合理是造成零件往返搬動的 根源。在按工藝專業(yè)化形式組 織的車間里，零件往往需要在幾個車間中搬來搬去，使得生產(chǎn)線路長，生產(chǎn)周期長，并且占用很多在制品庫存，導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高。 在 G 公司的 Speaker 車間的 MSA 流水線上 充磁工位屬于產(chǎn)品生產(chǎn)的一個工位，卻與流水線斷開，離開流水線作業(yè)，位于流水線外。這樣不利于產(chǎn)品的一體化生產(chǎn)，還要浪費時間和人力去搬運物料，另外還需要占用一定的集裝板暫存物料。 （ 2） 作業(yè)現(xiàn)場管理混亂 ： 作業(yè)現(xiàn)場管理混亂 包括 廠房內(nèi)設(shè)備和材料放置雜亂、作業(yè)空間狹窄、人員安全通道不符合要求 、 安全標(biāo)志、標(biāo)識和警示不全或不規(guī)范 等 ， 這些都 可以造成重大的安全事故和產(chǎn)品質(zhì)量問題。 MSA