【文章內容簡介】 和定期維 護工作；配合維修工人檢查修理自己操作的設備；保管好設備附件和工具，并參加設備修后驗收工作。,●認真執(zhí)行交接班制度和填寫好交接班及運行記錄. ●設備發(fā)生事故時應立即切斷電源，保持現(xiàn)場，及時向生產工長和車間機械員(師)報告，聽候處理。分析事故時應如實說明經過。對違反操作規(guī)程等造成的事故，應負直接責任。 操作者天天使用設備，對自己所使用的設備特性最了解、狀況最清楚，要使設備在使用期內充分發(fā)揮效能，必須依靠廣大的操作人員。所以，推行全員參與管理，不斷提高操作人員的思想素質和技術業(yè)務素質，調動廣大員工的積極性應是設備管理的工作重點。,氣態(tài)污染物的常用的治理方法有吸收法、吸附法、催化轉化法、燃燒法、冷凝法，其所用的主要設備有：吸附塔、精餾塔、反應釜、反應槽、冷卻器、冷凝器、緩沖罐等，其運行操作復雜，它和工藝過程、工藝條件及整套裝置的諸多因素密切相關，因此要重點加強日常工作中設備的運行與維護檢查。,2.1 安裝、運行管理,氣態(tài)污染物的凈化常用的設備有塔、罐、釜、槽、器類等設備，這些設備構造簡單、安裝技術不高，可按廢氣治理設備安裝的基本要求就能做到。但為了保證各類氣態(tài)污染物凈化設備安全穩(wěn)定運行，必須加強設備運行的維護與管理，做好日常檢測或檢查，并認真記錄日常檢查的結果，以作為定期停車檢修的歷史資料。日常檢測或檢查的項目如下：,1 原料、成品、回流液等的流量、溫度、純度及公用工程流體(如水蒸汽、冷卻水、壓縮空氣等)的流量、溫度和壓力等。 2 塔頂、塔底等處壓力及塔的壓力。 3 塔底溫度，如果塔底溫度低，應及時排水。 4 連接部件是否因振動而松弛。 5 緊固件有無泄漏，必要時重新緊固。 6 儀表是否正常，動作是否靈敏可靠。,(7)保溫保冷材料是否完整，并根據(jù)實際情況進行修復。 (8)塔的機座和管線在開工初期受熱膨脹后，不得出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。 (9)在寒冷地區(qū)運行的塔器，其管線最低點排冷凝液的結構不得造成積液和凍結破壞。,2.2 維修檢查,通常每年要定期停車檢修1～2次，將塔設備打開，檢修其內部部件。注意在拆卸塔板時，每層塔板要做出標記，以便重新裝配時不致出現(xiàn)差錯。此外，在停車檢查前，預先準備好備品備件，如密封件、連接件等，以便更換或補充。停車檢查的項目如下： (1)取出塔板或填料，檢查、清洗污垢或雜質。 (2)檢測塔壁厚度，做出減薄預測曲線，評價腐蝕情況，判斷塔設備使用壽命。 (3)檢查塔板或填料的磨損破壞情況。 (4)檢查液面計、壓力表、安全閥是否發(fā)生堵塞和在規(guī)定壓力下工作，必要時重新調整和校正。 (5)如果在運行中發(fā)現(xiàn)有異常振動，要及時停車查明原因，盡早維修。,3 廢氣凈化配套設備的安裝、運行與維護,3.1 廢氣凈化配套設備的選擇 1. 管道系統(tǒng)的選擇 管道系統(tǒng)的選擇是凈化選擇系統(tǒng)中不可缺少的組成部分，它對廢氣凈化系統(tǒng)的能量消耗、工作能力和凈化效率有重大的影響。合理地設計、施工和使用管道系統(tǒng)，不僅能充分發(fā)揮凈化裝置的效能，而且直接關系到設備運轉的經濟合理性。管道系統(tǒng)的選擇通常是在凈化系統(tǒng)中的各種裝置選定后進行的。,污染氣體通過集氣罩經過管道進入廢氣處理裝置，再從處理裝置進入風機(也可以先經過風機，后到處理裝置)。有五種常用的基本類型的管道：水冷卻管，內襯耐火材料管，不銹鋼管、碳鋼管及塑料管。水冷卻管和內襯耐火材料管常常用于氣溫高于8000C的情況；當氣溫在6008000C時，用不銹鋼管道比較經濟；而碳鋼管道則適用于那些溫度低于6000C且廢氣又是非腐蝕性氣體的情況。若氣體是腐蝕性的，則低于6000C時也需用不銹鋼；塑料管適用于常溫下腐蝕性的氣體。選擇管道的材料并不是惟一的，根據(jù)具體情況的不同來選擇合適,材料的管道是安裝中很重要的一環(huán)。管道有時也可以作為冷卻熱氣體的熱交換器使用，如當高溫煙氣在通過一段金屬管道時的溫度降要比通過非金屬管道時大得多。,2.風機的選擇,風機是為廢氣（或空氣）通過集氣罩、管道、污染控制設備以及其他需要的設備（如廢氣冷卻器等）提供所需能量的流體設備。多數(shù)風機的生產廠家所提供的說明書中都附有風機性能的特征表，少數(shù)廠家還提供一些主要產品的風機特性曲線。 風機的兩種基本形式為：①離心式或徑向流式；②螺旋槳式或軸向式。在離心風機中，空氣在螺旋孔中心進入，垂直轉彎，被離心力加速和壓縮后排出。在軸流心風機中，空氣直接沿旋轉軸通過。葉片將空氣從前面推進，并從后面排出。離心力通過葉片轉換成壓力。,對給定的情況，選擇合適風機的三個主要因素是：氣體的體積流量，所需風機的全壓，以及經過風機的氣體密度。而其他的重要因素是：氣流中主要污染物的種類（粉塵、液體或易燃氣體）和濃度，安裝所允許的空間，以及允許的噪聲指標等。,3.2 管道的安裝、運行與維護管理,通風管道是輸送氣體的通道。它將集氣罩、廢氣治理設備、通風機等設備連成一體，組成局部通風凈化系統(tǒng)。 1.管道的連接方式 管路的連接包括管子與管子、管子與各種管件、閥門及設備接口等處的連接。目前常用的連接方法有：螺紋連接、法蘭連接、承插連接和焊接連接。,（1）螺紋連接 螺紋連接常用于水、煤氣管。管的兩端有螺紋，可用各種現(xiàn)成螺紋管件（如內牙管、活管接等）將其連接而成管路(如圖9—8所示)。 螺紋連接通常僅用于小管徑、表壓為0.3～0.5Mpa 的水、蒸汽、壓縮空氣和煤氣管路。,圖98內牙管連接,（2）法蘭連接 法蘭連接是常用的連接方法，如圖99所示。其優(yōu)點是裝拆方便，密封可靠，適用于各種壓力和溫度條件下的各種管路。 法蘭的種類很多，已標準化，使用時可按管子的公稱直徑和公稱壓力進行選用。,圖99法蘭連接 1—管子；2—法蘭盤；3—螺栓螺母；4—墊片,（3）承插連接 承插連接適用于鑄鐵管、陶瓷管和水泥管等管路的連接。連接時管子的一端(尾部)插入另一根管子的頭部(承插口)，并留一定的軸向間隙，然后在連接處環(huán)隙內填塞密封填料進行密封，如圖910所示。它的優(yōu)點是安裝方便， 允許兩管中心線有較大的偏差，缺點是難以拆除，高壓時不可靠。,圖910承插連接,（4）焊接連接 焊接連接應用范圍廣，可用于各種壓力、溫度條件下的各種管路中，其優(yōu)點是可靠、方便、經濟，但拆除不方便。,2.通風管道的布置,在大氣污染控制過程中，管道輸送的介質可能是多種多樣的，有含塵氣體、各種有害氣體、各種蒸汽等。因此在管道選擇與安裝時應考慮不同介質的特殊要求。 （1）布置管道時應對所有管線通盤考慮，盡可能少占用空間，力求結構簡單、外形美觀、且便于安裝、操作和檢修。 （2）劃分系統(tǒng)時，要考慮排放氣體的性質。對于混合后不使氣體溫度大幅度降低、無爆炸危險的廢氣可以合成一個系統(tǒng)進行排放。,（3）管道布置時力求順直，以減少阻力。一般圓形管風道強度大，耗用材料少，但占用空間較大。矩形管占用空間較小，易布置。管道敷設時應盡量采用明裝方式，以便于檢修。 （4）管道排列應盡量集中，平行敷設。管徑大的和需要保溫的管道應設在里側，管道與墻、梁、柱、設備及管道之間應留有一定的距離，以滿足施工、運行、檢修等方面的要求。管與管間及墻間的距離，以能容納活接管、法蘭以及進行檢修為宜，具體尺寸可參考表92