【正文】 的數(shù)據(jù)。,（5）對于劇毒物不允許采用正壓輸送，風(fēng)管也不能穿過其他房間。 （6）水平管道應(yīng)有一定的坡度，以便放氣、放水和防止積塵。 （7）應(yīng)注意不宜讓設(shè)備承受管道與閥門的重量，管道焊接縫的位置應(yīng)在施工方便和受力小的地方。 （8）確定排入大氣的排氣孔的位置時(shí)，要考慮排出氣體對周圍環(huán)境的影響。對含塵和含毒廢氣即使經(jīng)過冷化處理后，仍應(yīng)盡量在高處排放。,（9）風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的閥門和儀表等調(diào)節(jié)或測量裝置．或預(yù)留安裝測量裝置的接口。調(diào)節(jié)和測量裝置應(yīng)安裝在便于操作和觀察的位置。 （10）要求管道嚴(yán)密不漏，以保證吸風(fēng)口有足夠的風(fēng)壓。,3.管道安裝,（1）管道安裝一般應(yīng)具備下列條件： ①與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求； ②與管道連接的設(shè)備要合適，便于固定； ③必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序，如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等； ④管子、管件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件； ⑤管子、管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。,（2）管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）管道的坡度，可用支座下的金屬墊板調(diào)整，吊架用吊桿螺栓調(diào)整。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加于管道和支座之間。 （4）法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，且不緊貼墻壁、樓板或管架上。 （5）合金鋼管道不應(yīng)焊接臨時(shí)支撐物，如有必要時(shí)應(yīng)符合焊接的有關(guān)規(guī)定。 （6）脫脂后的管子、管件及閥門，安裝前必須嚴(yán)格檢查其內(nèi)外表面是否有油跡污染，如發(fā)現(xiàn)有油跡污染時(shí)，不得安裝，應(yīng)重新進(jìn)行脫脂處理。,（7）埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。 （8）埋地管道試壓防腐后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫“隱蔽工程錄”，及時(shí)回填土，并分層夯實(shí)。 （9）蒸汽管路上，每隔一定距離，應(yīng)裝置冷凝水排除器。 （10）管道穿越道路，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。 （11）與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，安裝前須將管內(nèi)部清理干凈。其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離管道。,12) 管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉連接時(shí)，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移。轉(zhuǎn)速大于6000r／min時(shí)，其位移值應(yīng)小于0.02mm，轉(zhuǎn)速小于或等于6000r／min時(shí)，其位移值應(yīng)小于0.05mm。需預(yù)拉伸(壓縮)的管道與設(shè)備最終連接時(shí)，設(shè)備不得產(chǎn)生位移。 (13)管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。 (14)管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對該管道與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查，其偏差值應(yīng)符合本節(jié)(12)規(guī)定，如有偏差，應(yīng)重新調(diào)整，直至合格。,（15）管路安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密度試驗(yàn)。未經(jīng)試驗(yàn)合格，焊縫及聯(lián)接處不得除漆及保溫。管路在開工前需用壓縮空氣或惰性氣體進(jìn)行吹掃。 （16）對于各種非金屬管路及特殊介質(zhì)管路的布置和安裝，還應(yīng)考慮一些特殊性問題，如聚氯乙烯管應(yīng)避開熱的管路，氧氣管路再安裝前應(yīng)脫油等。,4.管道的維護(hù)管理,（1）登記與建檔廢氣輸送管道必須要進(jìn)行登記與建檔，登記與建檔的內(nèi)容如下：①編號、名稱，在有高壓盲板處必須掛牌，牌上標(biāo)有編號，并登記建檔。②始端與終點(diǎn)，長度規(guī)格。③工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度。④安裝日期、使用日期。⑤焊接焊縫探傷記錄。,⑥檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)方法和檢測結(jié)果。⑦安裝時(shí)的原始記錄及使用、改造、修復(fù)和更新記錄。⑧管道竣工圖。⑨按工藝系統(tǒng)的管段管件、緊固件和閥門等的登記表。(2)日常維護(hù)項(xiàng)目①通過直觀檢查管道、管件、閥門及緊固件(法蘭與連接螺栓)的防腐層、保溫層的完好情況，可了解管表面有無缺陷。②通過直觀檢查、氣體檢測器測定管道的連接法蘭、接頭、閥門填料和焊縫處有無泄漏。,③通過直觀檢查、手錘檢查吊卡、管卡支承的緊固、吊架支撐體有無松動(dòng)及防腐情況。④通過直觀檢查、振動(dòng)儀測定方法檢查管道有無強(qiáng)烈振動(dòng)，管與管、管與相鄰物件有無摩擦。 ⑤根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，用聽聲法檢查管內(nèi)有無雜質(zhì)堵塞、異物撞擊和摩擦聲響。⑥安全附件、指示儀表有無異常現(xiàn)象。⑦閥門的操作機(jī)構(gòu)是否靈活及潤滑情況。⑧控制機(jī)器和設(shè)備的工藝參數(shù)不得超過工藝配管設(shè)計(jì)和決策評定后的許用值，嚴(yán)禁在超溫、超壓、強(qiáng)腐蝕和強(qiáng)烈振動(dòng)條件下運(yùn)行。⑨高壓工藝配管的操作運(yùn)行中，嚴(yán)禁帶壓緊固或拆卸、帶壓補(bǔ)焊、熱管線裸露、作電焊機(jī)的接地線或吊裝重物受力點(diǎn)以及用熱管線烘干物品、做飯等其他用途使用。,3.3 風(fēng)機(jī)的調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)管理,風(fēng)機(jī)的操作方法依風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和用途的不同而異，故其試運(yùn)轉(zhuǎn)、正常運(yùn)行的具體操作方法應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)出廠技術(shù)說明書的規(guī)定進(jìn)行。現(xiàn)在主要介紹常用的離心式風(fēng)機(jī)、旋渦風(fēng)機(jī)(旋渦氣泵)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)三種風(fēng)機(jī)的維護(hù)管理。 1.離心式風(fēng)機(jī)的調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)管理 離心式風(fēng)機(jī)雖依據(jù)增壓大小、輸送介質(zhì)和用途不同，在風(fēng)機(jī)的主要部件如葉輪、機(jī)殼、支承與傳動(dòng)方式的具體構(gòu)造方面有許多差異，但因相同的工作原理，維護(hù)管理方式基本相同，離心(鼓、引)風(fēng)機(jī)的一般維護(hù)管理方法。,(1) 離心式風(fēng)機(jī)的調(diào)試①關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門，使出風(fēng)調(diào)節(jié)稍升。②檢查風(fēng)機(jī)機(jī)組各部件的間隙大小，轉(zhuǎn)動(dòng)部分不允許有碰撞現(xiàn)象，所有固定零件螺栓需擰緊。③檢查軸承滑潤油是否充足完好。④檢查聯(lián)軸器是否安裝可靠，風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸的同心度是否符合技術(shù)規(guī)定。⑤對有水冷卻軸承的風(fēng)機(jī)，應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)是否完好。,⑥檢查電氣線路及儀表安裝是否正確。⑦用手或工具搬動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)2—3轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無“憋勁”、“卡住”現(xiàn)象。⑧打開出口閥門，待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后逐漸打開進(jìn)口閥門。⑨合上電源開關(guān)，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，搬動(dòng)電阻箱手輪，使風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，同時(shí)，將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)扳手扳到運(yùn)行位置。⑩根據(jù)風(fēng)機(jī)技術(shù)性能規(guī)定，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。,（2）離心式風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和維護(hù) 〈1〉在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)過程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)組運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有強(qiáng)烈的噪聲或劇烈的振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查其原因并予以排除?！?〉當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)特性達(dá)到正常狀態(tài)時(shí)，逐漸開大進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，直至滿足規(guī)定為止?！?〉傾聽轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常．有無摩擦現(xiàn)象?！?〉檢查聯(lián)軸器螺栓有無松動(dòng)。,〈5〉檢查軸承溫度是否符合技術(shù)文件規(guī)定?！?〉檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通?！?〉檢查軸封部位有無漏氣現(xiàn)象?！?〉檢查電器與儀表裝置，有無損壞或失靈。〈9〉注意觀察氣體的溫度變化，是否有超過風(fēng)機(jī)允許的最高溫度現(xiàn)象?！?0〉運(yùn)行中，如有轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦、風(fēng)機(jī)突然強(qiáng)烈振動(dòng)、軸承溫升突然超過規(guī)定值、電流突然升高、水路堵塞和冷卻水中斷等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)緊急停車。,〈11〉定期檢查溫度計(jì)和油標(biāo)的靈敏性?！?2〉如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時(shí)間內(nèi)需要較少的流量時(shí)，可利用調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)?！?3〉定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)積塵、污垢等雜質(zhì)且防止生銹。〈14〉只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可啟動(dòng)投入運(yùn)行。〈15〉停車后，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的軸向位移、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的間隙、葉輪與進(jìn)風(fēng)口的間隙等，檢查其與試車前有無變化。,〈16〉在風(fēng)機(jī)開車、停車和運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行檢查，若是小故障應(yīng)及時(shí)查明原因設(shè)法排除，如是大故障應(yīng)立即停車檢查。〈17〉經(jīng)檢修后啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的各個(gè)部位是否正常?！?8〉除每次檢修后更換潤滑劑外，正常運(yùn)行情況下，仍應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)更換潤滑劑?！?9〉風(fēng)機(jī)的維修、維護(hù)應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。