【正文】 （3）離心式風(fēng)機(jī)常見故障原因及對策,表9—3 離心式風(fēng)機(jī)常見故障原因與對策,2．旋渦風(fēng)機(jī)(旋渦氣泵)的調(diào)試運(yùn)行與維護(hù)管理,旋渦風(fēng)機(jī)(旋渦氣泵)與其他類型風(fēng)機(jī)相比，維護(hù)管理相對比較簡單，主要是注意軸承 的維護(hù)和安全閥的正常使用。 （1）旋渦式風(fēng)機(jī)的調(diào)試 ①旋渦風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 ②旋渦風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。 ③進(jìn)出氣口外連接必須采用軟管(如橡膠臂、塑料彈簧管)。 ④電動機(jī)功率在4kw以上，啟動時(shí)先將繞組作星形連接，此時(shí)每相繞組電壓為220V，待轉(zhuǎn)速接近穩(wěn)定值時(shí)，迅速將繞組轉(zhuǎn)換為三角形連接，即星三角啟動。,⑤電動機(jī)功率小于4 kW時(shí)，可通過啟動按鈕直接啟動。 （2）旋渦式風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和維護(hù) ①旋渦風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，工作壓力不得大于規(guī)定的正常壓力，以免使旋渦風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過大的 熱量和電動機(jī)超電流而引起旋渦風(fēng)機(jī)損壞。 ②軸承的維護(hù)。軸承安裝方式主要分為兩類：第一類，旋渦風(fēng)機(jī)端的軸承安裝在電動機(jī)機(jī)座和葉輪中間的殼體內(nèi)，此類旋渦風(fēng)機(jī)平時(shí)不需要加潤滑脂．只要像一般電動機(jī)一樣定期維修和給兩端軸承清洗加潤滑脂即可；第二類，旋渦風(fēng)機(jī)端的軸承安裝在風(fēng)機(jī)蓋中間，此類旋渦風(fēng)機(jī)軸端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(3二硫化鉬鋰基脂或7018高速潤滑脂)，通常每周加一次，對于三班連續(xù)工作的,旋渦風(fēng)機(jī)應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。此類旋渦風(fēng)機(jī)電動機(jī)風(fēng)扇端的軸承按第一類旋渦風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法進(jìn)行。 ③軸承的更換。更換軸承必須由熟練的修理工操作、其更換程序是：先擰松風(fēng)機(jī)蓋上 的螺釘，然后按圖912所示順序(不同型號風(fēng)機(jī)更換軸承順序不同)，逐個(gè)拆卸零件。拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，按圖所示反順序進(jìn)行裝配。拆卸時(shí)，不能采取硬撬葉輪的方法，而應(yīng)使用專用拉馬將其拉出．同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片的拆裝，以免影響制造廠產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)整好的間隙。在更換軸承前，應(yīng)先將新軸承進(jìn)行清洗，烘干并涂上3二硫化鉬鋰基脂或7018高速潤滑脂。,圖912更換旋渦風(fēng)機(jī)軸承程序 1一風(fēng)機(jī)蓋；2一螺釘、墊圈、夾板；3一葉輪；4一鍵；5一襯套；6一油封； 7一螺釘；8一殼體；9一螺釘；10一軸承蓋,④旋渦風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)。 ⑤安全閥的正確使用。為避免在旋渦風(fēng)機(jī)運(yùn)行中因設(shè)備和管路的阻塞，而使風(fēng)機(jī)無法正常排氣，引起旋渦風(fēng)機(jī)壓力劇增致使旋渦風(fēng)機(jī)發(fā)熱、損壞，故凡電動機(jī)功率在4 kw以上的旋渦風(fēng)機(jī)在風(fēng)機(jī)殼體出氣口上面，均設(shè)置了一個(gè)壓力控制口，在需要控制使用壓力時(shí)，可使用安全閥。 安全閥的安裝使用方法如下：使用旋渦風(fēng)機(jī)前，先拆去風(fēng)機(jī)出氣口上部的菱形蓋板，裝上安全閥，如圖913所示。,圖913 安全閥安裝程序 1一旋渦風(fēng)機(jī)；2一安全閥；3一調(diào)節(jié)螺桿；4一鎖緊螺母；5一紅色封漆； 6一彈簧；7一排氣孔；8一閥門；9一壓力表,安全閥的正常壓力在產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)整好，切不要隨意更動設(shè)定好的安全閥開啟壓力，旋渦風(fēng)機(jī)工作時(shí)負(fù)荷超過設(shè)定好的保護(hù)壓力時(shí)，安全閥閥門就會自動打開，氣流便從安全閥排氣孔排出，保護(hù)旋渦風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。 由于設(shè)備保養(yǎng)或因其他原因使調(diào)整好的壓力出現(xiàn)走動時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整其壓力。其步驟 如下： 〈1〉啟動旋渦風(fēng)機(jī)。 〈2〉擰松鎖緊螺母。,〈3〉一邊觀察壓力表一邊按順時(shí)針(設(shè)定壓力增高)或逆時(shí)針(設(shè)定壓力減低)方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至需設(shè)定的保護(hù)壓力點(diǎn)排出氣體為止。 〈4〉鎖緊螺母。 （3）常見故障原因與對策 旋渦風(fēng)機(jī)常見故障原因與對策見表34,表34 旋渦風(fēng)機(jī)常見故障原因與對策,3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)試運(yùn)行與維護(hù)管理,（1）羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)試 ①徹底清除羅茨鼓風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)混入的粉塵雜物。 ②緊固所有的連接部位，接好冷卻水。 ③將潤滑油加注到油箱油標(biāo)兩線中間稍高的位置(所有的油箱外部均設(shè)有油標(biāo)，日常 操作中應(yīng)保證油位處于規(guī)定的兩油標(biāo)線之間)。 ④全開進(jìn)出風(fēng)管路中的閘閥，并用手動盤車，以感覺輕松為宜。 ⑤確認(rèn)各部安裝正確，連接可靠。,⑥在無負(fù)荷狀態(tài)下接通電源，啟動羅茨敲風(fēng)機(jī)。核實(shí)旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)入空載運(yùn)行。 ⑦檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，有無異常響聲(聽音棒)及局部發(fā)熱現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有上述 現(xiàn)象發(fā)生，查明其原因且消除故障后重新啟動。 ⑧逐步加載到銘牌牌上的工況點(diǎn)，并注意電流表讀數(shù)不得超過電機(jī)額定電流值。 ⑨注意機(jī)體的溫度及振動情況．在沒有異常情況且系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒后方可投入運(yùn)行。,（2）羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和維護(hù) ①在正常運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常注意軸承溫度、聲音、振動情況，檢查油標(biāo)油位、抽溫、進(jìn) 排氣壓力、電流表讀數(shù)等。 ②注意羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中壓縮熱引起的氣缸溫度上升、溫升和壓升相對應(yīng)的情況，如 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生局部溫升太高而致使風(fēng)機(jī)外表的噴漆燒焦時(shí)，應(yīng)立即停車檢查是否有異物吸入或間隙太小。,③每月定期檢查皮帶傳動羅茨鼓風(fēng)機(jī)窄V帶的張力。 ④每季度定期清洗過濾器，更換一次潤滑油，井采取相應(yīng)的除垢措施。 ⑤每年應(yīng)定期清洗羅茨鼓風(fēng)機(jī)的齒輪、軸承、油密封、氣密封，檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部 的情況，校正各部間隙。 ⑥停車時(shí)必須先卸壓減載，再切斷電源，切不可負(fù)載停車。 ⑦長時(shí)間停機(jī)必須排凈冷卻水，尤其在寒冷地區(qū)使用更應(yīng)引起高度重視。 （3）常見故障原因與對策 羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障原因與對策見表95。,樹立質(zhì)量法制觀念、提高全員質(zhì)量意識。24.10.2324.10.23Wednesday, October 23, 2024 人生得意須盡歡，莫使金樽空對月。01:58:1801:58:1801:5810/23/2024 1:58:18 AM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。24.10.2301:58:1801:58Oct2423Oct24 加強(qiáng)交通建設(shè)管理，確保工程建設(shè)質(zhì)量。01:58:1801:58:1801:58Wednesday, October 23, 2024 安全在于心細(xì)，事故出在麻痹。24.10.2324.10.2301:58:1801:58:18October 23, 2024 踏實(shí)肯干，努力奮斗。2024年10月23日上午1時(shí)58分24.10.2324.10.23 追求至善憑技術(shù)開拓市場，憑管理增創(chuàng)效益，憑服務(wù)樹立形象。2024年10月23日星期三上午1時(shí)58分18秒01:58:1824.10.23 嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，讓生產(chǎn)更加有保障。2024年10月上午1時(shí)58分24.10.2301:58October 23, 2024 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)記得牢，駕輕就熟除煩惱。2024年10月23日星期三1時(shí)58分18秒01:58:1823 October 2024 好的事情馬上就會到來，一切都是最好的安排。上午1時(shí)58分18秒上午1時(shí)58分01:58:1824.10.23 專注今天，好好努力，剩下的交給時(shí)間。24.10.2324.10.2301:5801:58:1801:58:18Oct24 牢記安全之責(zé)，善謀安全之策，力務(wù)安全之實(shí)。2024年10月23日星期三1時(shí)58分18秒Wednesday, October 23, 2024 相信相信得力量。24.10.232024年10月23日星期三1時(shí)58分18秒24.10.23,謝謝