【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 221 . 7 0 . 7 1 . 3 2 3 3 . 7 1 . 5 3 9 0 1 3 . 52 . 5 1 . 5bo k b tF K Nrt ?? ? ? ? ? ?? ? ??? 2 bD1 0 . 7 σ( 0 . 3 ~ 0 . 8 ) 0 . 3 0 . 3 1 3 . 5 4K B tF F K Nrt? ? ? ? ? ?? 壓力機(jī)F ≥ （ FD+F1） =*（ 4+） = 根據(jù)壓彎力大小，初選設(shè)備為 63KN的設(shè)備 （ 4）第四道工序 — 拉深 拉深力： F=K 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 dt 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 咨詢更多相關(guān)設(shè)計(jì)資料請(qǐng)加 9 7 1 9 2 0 8 0 0 查 表得 K= 則 F=1錯(cuò)誤 !未找到引用源。 !未找到引用源。 !未找到引用源。 !未找到引用源。 390= 壓邊力： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =(S1S2)p=(2576 304? )*= 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =F+錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =+=61KN 為方便選用可采用下式作概略估算 淺拉深： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ !未找到引用源。 ） 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 則有 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 = 故選用標(biāo)稱壓力為 100KN拉深的壓力機(jī)。 完成沖孔和落料兩道工序，可以采用級(jí)進(jìn)?；蛘邚?fù)合模來滿足要求，兩種模具形式都能完成沖孔落料兩道工序，可以減少模具和設(shè)備，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，提高生產(chǎn)率，降低對(duì)勞動(dòng)者的要求。但級(jí)進(jìn)模定位要求高，而符合模定位精度要求低，故采用復(fù)?？蓾M足要求。 凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算是本次設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)解決的對(duì)象，其中包括落料 的凸、凹模刃口尺寸；以及沖孔的凸、凹模刃口尺寸。 落料時(shí)凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 查詢《沖壓工藝學(xué)》根據(jù)公式，落料以凹模為基準(zhǔn) ? ?0D D x ??? ? ? 凹凹 ? ?0m inD D Z ???? 凸凸 凹 式中 D凸 、 D凹 —— 落料凹 模刃口名義尺寸（ mm）。 ?凸 、 ?凹 —— 凸、凹模的制造公差； minZ —— 最小沖裁間隙； x —— 磨損系數(shù) ,與沖件精度有關(guān)； ? —— 沖裁件的公差，未注公差的毛坯尺寸按照 IT11 設(shè)計(jì)； 咨詢更多相關(guān)設(shè)計(jì)資料請(qǐng)加 9 7 1 9 2 0 8 0 0 D —— 落料件公稱尺寸（ mm）； 如圖所示， L1=,L2=,L3=,L4=,L5=,L6= 查表得 m in m a x0 .0 6 6 , 0 .1 2c m m c m m??， m a x m i nm a x m i n0 . 4 ( 2 2 ) 0 . 4 ( 2 * 0 . 1 2 2 * 0 . 0 6 6 ) 0 . 0 4 30 . 6 ( 2 2 ) 0 . 6 ( 2 * 0 . 1 2 2 * 0 . 0 6 6 ) 0 . 0 6 5pdc c m mc c m m?? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? （ 1） L1尺寸計(jì)算 ? ? 7 2 .7 0 .7 5 0 .1 0 8 ) 0 . 0 6 5 0 . 0 6 51 1 0 00 = ( = 7 2 .6 1 9ddL L x m m?? ??? ? ? ? minZ —— 最小雙邊合理間隙（ mm）； x —— 磨損系數(shù) ,與沖件精 度有關(guān)； ? —— 沖裁件的公差，未注公差的毛坯尺寸按照 IT11 設(shè)計(jì)； 則 ? ? ? ?00 0 0 . 7 5 0 . 1 7 . 0 7 5ppd d x m m? ???? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0 . 0 6 5 0 . 0 6 5m in 0007 0 .1 7 .1dddd d Z m m??? ?? ? ? ? ? 選用模架、確定閉合高度及總體尺寸 根據(jù)壓力機(jī)的選擇就可以初步選擇模架以及閉合高度。 凹模高度 H Kb? 式中 ? ； 度的保證，是比較保守的選擇。 為了工作過程的穩(wěn)定，進(jìn)料與卸料的過程方便，根據(jù)《模具設(shè)計(jì)大典》中的“后側(cè)導(dǎo)柱模架的選取”選擇與壓力機(jī)的最大、最小閉合高度范圍內(nèi)相適應(yīng)的模架。 再按其標(biāo)準(zhǔn)選擇具體結(jié)構(gòu)，尺寸見表 33。 表 33 模架規(guī)格選用 名稱 尺寸 材料 熱處理 上模座 31525055 HT200 下模座 31525060 HT200 咨詢更多相關(guān)設(shè)計(jì)資料請(qǐng)加 9 7 1 9 2 0 8 0 0 導(dǎo)柱 40230 20 滲碳 58～ 62HRC 導(dǎo)套 4012553 20 滲碳 58～ 62HRC 初步定義模具 的閉合高度為 240mm 沖裁?？傮w結(jié)構(gòu)尺寸必須與所選用的壓力機(jī)相適應(yīng)，即模具的總體平面尺寸應(yīng)該與壓力機(jī)工作臺(tái)或墊板尺寸和滑塊下平面尺寸相適應(yīng)；模具的封閉（閉合）高度應(yīng)與壓力機(jī)的裝模高度或封閉高度相適應(yīng)。 所謂模具的閉合高度 H 是模具在最低工作位置時(shí)，上、下模座之間的距離。它應(yīng)與壓力機(jī)的裝模高度相適應(yīng)，即需滿足如下要求。 m a x m in5 + 10H H H? ? ? （ 311） 式中 maxH 、 minH —— 壓力機(jī)的最大和最小裝模高度； H —— 模具的閉合高度。 校核： 25 0 5 21 5m m m m H m m m m? ? ? ?模 10 即 2 4 5 2 2 5m m H m m??模 既模具的高度應(yīng)該在 215mm 至 250mm 之間，不在此范圍就無法滿足模具開模行程與壓力機(jī)的封閉高度之間的關(guān)系。校核成功，滿足條件。 H ＝ 240mm 符合要求 。 模具各零部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 凸模設(shè)計(jì) 由于 每種制件 的形狀和尺寸不同， 因此 沖模的加工以及裝配工藝等實(shí)際條件 也有許 多不同，所以在實(shí)際生產(chǎn)中使用的凸模結(jié)構(gòu)形式很多。 本次設(shè)計(jì)為復(fù)合模，下模為凹凸模，上模為一個(gè)凹模內(nèi)套一個(gè)凸模，以實(shí)現(xiàn)先沖孔后落料的功能。 凸模固定板的設(shè)計(jì) 根據(jù)常規(guī)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，凸模固定板厚度一般取 H ＝ 38mm，材料為 45 鋼。 墊板的設(shè)計(jì) 在設(shè)計(jì)沖模時(shí)，由模板所承受壓力的大小來判斷是否加裝墊板。因?yàn)槟０宄惺艿膲簯?yīng)力大于模板材料所承受壓力大小，所以使用墊板。在凸模固定板和模板之間加置一淬硬的墊板，從而提高了沖模耐用度。 其外形與固定板相同。材料采用 45 號(hào)鋼。 凸模墊板的厚度 H 取 15mm。 咨詢更多相關(guān)設(shè)計(jì)資料請(qǐng)加 9 7 1 9 2 0 8 0 0 定位零件的設(shè)計(jì) 定位零件是用來保證條料的正確送進(jìn)及在模具中的正確位置。條料在模具送料平面中必須有兩個(gè)方向的限位：一是送進(jìn)導(dǎo)向；二是送料定距。 送進(jìn)導(dǎo)向的定位零件有導(dǎo) 正 銷、導(dǎo)料板、側(cè)壓板等 ；送料定距的定位零件有用擋料銷、側(cè)刃等； 在本次設(shè)計(jì)中使用的是 導(dǎo) 正 銷 與擋料銷。 1. 送料定距的定位零件的選取 選用擋料銷作為送料定距的定位零件。擋料銷是一種比較簡(jiǎn)單的定位零件。它用于限定條料的送進(jìn)距離、抵住條料的搭邊或工件的輪廓，起定位作用，在此選用活動(dòng)擋料銷。 選用直徑 d ＝ 10mm 的 A型活動(dòng)擋料銷，標(biāo)記為：活動(dòng)擋料銷 A10 JB/ 2. 在此選用導(dǎo)正銷作為送進(jìn)導(dǎo)料的定位零件， 導(dǎo) 正 銷一般設(shè)兩個(gè)， 選用直徑 d ＝ 10mm，長(zhǎng)度 l ＝ 10mm的導(dǎo)正銷，標(biāo)記為：活動(dòng)導(dǎo)正銷 10? 10JB/。 連接件與緊固件的選取 上模座與落料凹模的固定選用 M12? 120 的內(nèi)六角螺釘，定位銷選用公稱直徑 d ＝10mm、長(zhǎng)度 l ＝ 110mm 的 B 型圓柱銷 。 下模座和凹凸模的固定選用 M8? 80 的內(nèi)六角螺釘。 模柄和上模座的固定選用 M12? 54 的內(nèi)六角螺釘。 上模座與凸模固定板、凸模墊板的固定選用 M8? 94 的內(nèi)六角螺釘，定位銷選用公稱直徑 d ＝ 10mm、長(zhǎng)度 l ＝ 62mm 的 B 型圓柱銷。 上模座與彎曲凹模的固定選用 M6? 73 的內(nèi)六角螺釘，定位銷選用公稱直徑 d ＝ 8mm、長(zhǎng)度 l ＝ 73mm 的 B 型圓柱銷。 下模座與工作臺(tái)的固定選用 M8? 110 的內(nèi)六角螺釘。 下模板的確定 在上文中模架的尺寸已經(jīng)確定，下面來確定下模板的尺寸。 上模座的尺寸與形狀與下模座基本相同。在導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合方面有細(xì)微差別。 模具材料的選用 選擇模具材 料應(yīng)遵循如下原則 ： 1. 根據(jù)模具種類及其工作條件，選用材料要滿足使用要求，應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、耐沖擊、耐疲勞性等； 2. 根據(jù)沖壓材料和沖壓件生產(chǎn)批量選用材料； 咨詢更多相關(guān)設(shè)計(jì)資料請(qǐng)加 9 7 1 9 2 0 8 0 0 3. 滿足加工要求，應(yīng)具有良好的加工工藝性能，便于切削加工，淬透性好、熱處理變形??； 4. 滿足經(jīng)濟(jì)性要求。 模具材料的種類很多，應(yīng)用也極為廣泛。沖壓模具所用材料主要有碳鋼、合金鋼、鑄鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金以及鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、環(huán)氧樹脂、聚氨酯橡膠等。沖壓模具中凸、凹模等工作零件所用的材料主要是模具鋼，常用的模具鋼包 括碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼、高速工具鋼、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金等（可參見 GB/T699— 199GB/T1298— 198 GB/T1299— 202 JB/T5826— 199 JB/T5825— 1981 等）。 由于沖裁模主要用于各種板料的沖切成形 ,其刃口在工作過程中受到強(qiáng)烈的摩擦和沖擊 ,所以要求模具工作材料具有高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。在本套工件沖孔落料復(fù)合模中，工件所用材料較硬，且模具工作時(shí)的沖裁力較大，所以要選用抗沖擊韌性大的模具鋼。 所有凸模及凹凸模均采用耐磨性和耐沖擊性極強(qiáng) 的 Cr12 材料。 所有凹模也采用 Cr12 材料。 墊板、凸模固定板、彈頂器、打料桿、擋料銷、 卸料板 、內(nèi)六角螺釘均采用 45 鋼。 導(dǎo)正銷采用 9Mn2V材料。 彈簧采用 65Mn 材料，硬度為 4348HRC。 咨詢更多相關(guān)設(shè)計(jì)資料請(qǐng)加 9 7 1 9 2 0 8 0 0 總 結(jié) 通過這次模具設(shè)計(jì)，本人在多方面都有所提高。鞏固與擴(kuò)充了冷沖壓模具設(shè)計(jì)等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握 了 冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟，掌握 了 冷沖壓模具設(shè)計(jì)的基本的模具技能 ， 懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了模具的基本結(jié)構(gòu)，提高了計(jì)算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí)，獨(dú)立思考的能力也有了提高。 在這次設(shè)計(jì)過程中，體現(xiàn)出自己?jiǎn)为?dú)設(shè)計(jì)模具的能力以及綜合運(yùn)用知識(shí)的能力，體會(huì)了學(xué)以致用、突出自己勞動(dòng)成果的喜悅心情，從中發(fā)現(xiàn)自己平時(shí)學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補(bǔ)。 咨詢更多相關(guān)設(shè)計(jì)資料請(qǐng)加 9 7 1 9 2 0 8 0 0 在此感謝作 指導(dǎo)老師，老師 一絲不茍的風(fēng) ，將 是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；老師循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪；這次模具設(shè)計(jì)的每個(gè)實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)和每個(gè)數(shù)據(jù)，都離不開老師您的細(xì)心指導(dǎo) ， 幫助我很順利的完成了這次課程設(shè)計(jì)。 同時(shí)感謝對(duì)我?guī)椭^的同學(xué)們，謝謝你們對(duì)我的幫助和支持，讓我感受到同學(xué)的 友誼。 由于本人的設(shè)計(jì)能力有限，在設(shè)計(jì)過程中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤，懇請(qǐng)老師們多多指教 ,我 真誠(chéng) 接受 您 的批評(píng)與指正，本人將萬分感謝。 參考文獻(xiàn) [1] 王樹勛等合編 典型模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) 第１版 廣州：華南理工大學(xué)出版社， 2021 [2] 王孝培主編 沖壓手冊(cè) 第２版 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [3] 翁其金等主編 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 第 1版 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [4] 模具設(shè)計(jì)手冊(cè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：、《冷沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》 [5] 中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)件委員會(huì)編 《中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件手冊(cè)》 第 1 版 上海：上海科學(xué)普及出版社， 1989 咨詢更多相關(guān)設(shè)計(jì)資料請(qǐng)加 9 7 1 9 2 0 8 0 0 致 謝 首先，真心感謝我的指導(dǎo)老師 —— 陳為國(guó)老師！在近幾個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，陳老師無私、仔細(xì)、耐心地指導(dǎo)我，將設(shè)計(jì)順利完成。最重要的是在設(shè)計(jì)初期，在我因?yàn)橛龅嚼щy而使得我心慌意亂的時(shí)候，陳老師用行動(dòng)鼓勵(lì)著我，幫我做思想工作。讓我重新樹立信心，這讓我由衷的感動(dòng)。 同時(shí)，謝謝圖書館的各位老師，提供專業(yè)的書籍和資料。 最后，衷心感謝本專業(yè)所有老師給我的教導(dǎo)，以及所有幫助過我的人！ 咨詢更多相關(guān)設(shè)計(jì)資料請(qǐng)加 9 7 1 9 2 0