【文章內(nèi)容簡介】 達 120～ 140m/s 的磨削 速度，磨削效率很高。 毛坯加工余量確定 機械加工中毛坯尺寸與完全零件尺寸之差，稱為毛坯的加工余量。加工余量的大小取決于加工過程中各個工步應(yīng)切除的金屬層厚度的總和，以及毛坯尺寸與規(guī)定的公稱尺寸之間的偏差數(shù)值。 二、鍛件 件的機械加工余量 指鍛件 在機械加工過程中被切除的厚度。 鍛件 的機械加工余量分 9個等級 —— 513 級。又按零件的公稱尺寸大小分為 10 個尺寸組。 鍛件機械加工余量的等級選擇是按模型種類、造型方法和鍛件 大小等綜合因素來決定的。鑄件在澆注時在底面的機械加工余量不同于頂側(cè)面的要求。鑄孔的機械 加工余量一般按鑄件澆注時處于頂面的機械加工余量選擇。 畢業(yè)設(shè)計說明書 15 由于機械加工和 鍛 造等工藝上的要求、允許挑選其他等級的加工余量；也允許在同一鑄件上某局部范圍內(nèi)挑選不同等級的加工余量。 該零件的最大尺寸： 長： 879 直徑 ： 65 ＞ 120250 查表 123（金屬機械加工工藝人員手冊）知零件外廓尺寸≤ 250 屬機器造型金屬摸所以機械加工余量等級取 6級， 再查表 122 可得該鑄件平面加工余量 4mm；這里取孔加工余量為 10mm。 選擇 加工設(shè)備、刀具、量具及夾具等 一、設(shè)備的選擇原則 零件大小適應(yīng)； ； 。 機床：應(yīng)多選擇組合機床，因為使用組合機床不但經(jīng)濟，而且使用成本低，生產(chǎn)率高。 刀具：能使用通用刀具的盡量使用 通用刀具，如鉆、擴、鉸，銑都可以用通用刀具。 量具：大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)多用極限量規(guī)，比如有螺紋塞規(guī)，圓柱塞規(guī)，卡規(guī)，板式塞規(guī)等。因為他們應(yīng)用簡單、方便。也能提高速度。 夾具選擇：箱體加工必須大量使用專業(yè)夾具，無法使用通用夾具。 切削用量選擇 粗加工切削用量選擇 ：大的 aP ，較大的 f， v 精加工切削用量選擇： aP =工序余量 a鏜P = 2工序余量 f 根據(jù)工件要求的表面粗糙度選擇 v 較高 第一章 VF6/7 空氣機壓縮機曲軸工藝規(guī)程 16 畢業(yè)設(shè)計說明書 17 第二章 工序計算過程 工序 3 Z35鉆床 刀具 Z5中心鉆 W18CR4V b)確定鉆削用量 f= 《機械加工工藝手冊》表 c)確定車削速度：計算公式見《機械加工工藝手冊》表 V= kvfTCvD 式中系數(shù) ?Cv mvK = V= ??? =16 m/min 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 wdvn π1000? = 161000?? ≈ 170r/min 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ： 170r/min 與 160/min 及 200r/min 相近，為防止速度的損失現(xiàn)選取 500r/min V= 10 00 20 ?? = r/min 切削工時 計算公式 tj=fnL《機械加工工藝手冊》表 Tj= 30? = 檢驗機床功率 F= kffd ? 《機械加工工藝手冊》表 式中系數(shù) kf= 《機械加工工藝手冊》表 F= ???? = M= 1 3 1 ????? 第二章 工序設(shè)計計算 18 切削功率 PM PM= 30 ?? = 由《機械加工工藝手冊》表 Z35 機床主電機功率為 3Kw,切削功率在主電機功率范圍內(nèi) ,所以可以正常加工。 切削工時fnLtj?《機械加工工藝手冊》表 m 30 ???tj 工步 2 粗車外圓至φ ? 及 r5 工件材料： 45 號剛正火 b? =,，自由鍛。 機床： CA6140 臥式機床。 刀具： YT15 外圓車刀。 刀具尺寸： B H= 16 25 kr=90176。 0r =15 0a =12176。 選取車削用量： a)車削深度： ap= b)確定進給量：取 f=《機械加工工藝手冊》表 c)確定車削速度：計算公式見《機械加工工藝手冊》表 V= kvfapT CV yv ??? 。 式中修正系數(shù) kv 《機械加工工藝手冊》表（ ） Kmv= Ksv= Ktv= Kkrv= Kbv= vy = V= 242 ????? 。 ? V≈ 確定機床主軸轉(zhuǎn)速： wdvn π1000? = ?? ≈ 184r/min 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ： 184 r/min 與 200/min 及 250r/min 相近，為防止速度的損失現(xiàn)選取 250r/min 畢業(yè)設(shè)計說明書 19 故實際切削速度為 1000DnV ??= m in/691000 m??? 校驗機床功率 : 《機械加工工藝手冊》表 主切削力 ZF =? kfzvcfapcfz n f zy f zx f zn f z ?????60 查 式中系數(shù) nfz= cfz=270 ap= xfz=1 cf= yfz= v=69 nfz= kfz= ZF = 7 ?????? ?? =4189N 切削時損耗功率為： PC=41060??vFz=4106 694189??= 由《機械加工工藝手冊》表 中機床說明書可知 CA6140 機床主電機功率為 ,切削功率在主電機功率范圍內(nèi) ,所以可以正常加工。 切削工時：fn lllltj 321 ????《機械加工工藝手冊》表 查出式中系數(shù) l=60 11?l 02?l 53?l tj= ?? ?? 5160 工步 3 粗車外圓至φ 65 保持尺寸 工件材料 ： 45 號剛 正火 b? =,，自由鍛。 機床： CA6140 臥式機床。 刀具： YT15 外圓車刀。 刀具尺寸： B H+ 16 25 kr=90 選取車削用量： a)車削深度： ap=2 b)確定進給量：取 f=《機械加工工藝手冊》表 c)確定車削速度：計算公式見《機械加工工藝手冊》表 V= kvfapT CV yv ??? 。 第二章 工序設(shè)計計算 20 式中修正系數(shù) kv 《機械加工工藝手冊》表（ ） Kmv= Ksv= Ktv= Kkrv= Kbv= vy = V= 242 ????? 。 ? V=51m/min 確定機床主軸轉(zhuǎn)速： wdvn π1000? = 511000?? ≈ 235r/min 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ： 235 r/min 與 200/min 及 250r/min 相近，為防止速度的損失現(xiàn)選取 250r/min 故實際切削速度為 1000DnV ?? = 1000 ?? =54m/min 切削工時：fn lllltj 321 ????《機 械加工工藝手冊》表 查出式中系數(shù) l=168 11?l 02?l 53?l tj= 51168 ?? ?? min ?????? ?? ??? m i n` 5160tj小端該段切削時間為 工步 4 粗車外圓至φ 194 保持尺寸 工件材料： 45 號剛正火 b? =,，自由鍛。 機床： CA6140 臥式機床。 刀具： YT15 外圓車刀 。 刀具尺寸： B H= 16 25 kr=90 選取車削用量： a)車削深度： ap=2 b)確定進給量：取 f=《機械加工工藝手冊》表 c)確定車削速度：計算公式見《機械加工工藝手冊》表 V= kvfapT CV yv ??? 。 式中修正系數(shù) kv 《機械加工工藝手冊》表（ ） Kmv= Ksv= Ktv= Kkrv= Kbv= vy = 畢業(yè)設(shè)計說明書 21 V= 242 ????? 。 ? V=51m/min 確定機床主軸轉(zhuǎn)速： wdvn π1000? = 511000?? ≈ 82r/min 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ： 82 r/min 與 80/min 及 100r/min 相近，為防止速度的損失現(xiàn)選取 100r/min 故實際切削速度為 1000DnV ?? = 1000 ?? ≈ 61m/min 切削工時：fn lllltj 321 ????《機械加工工藝手冊》表 查出式中系數(shù) l=403 11?l 02?l 53?l tj= 51403 ?? ?? min 工步 6 粗車外圓至φ 50 保持尺寸 工件材料： 45 號剛正火 b? =,，自由鍛。 機床： CA6140 臥式機床。 刀具： YT15 外圓車刀。 刀具尺寸： B H=16 25 kr=90 選取車削用量： a)車削深度： ap= b)確定進給量：取 f=《機械加工工藝手冊》表 c)確定車削速度：計算公式見《機械加工工藝手冊》表 V= kvfapT CV yv ??? 。 式中修正系數(shù) kv 《機械加工工藝手冊》表（ ） Kmv= Ksv= Ktv= Kkrv= Kbv= vy = V= 242 ????? 。 ? V ≈ 58m/min 第二章 工序設(shè)計計算 22 確定機床主軸轉(zhuǎn)速： wdvn π1000? = 581000?? ≈ 284r/min 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ： 284 r/min 與 250/min 及 320r/min 相近，為防止速度的損失現(xiàn)選取 320r/min 故實際切削速度為 1000DnV ??=1000 ??=65m/min 切削工時：fn lllltj 321 ????《機械加工工藝手冊》表 查出式中系數(shù) l=24 11?l 02?l 53?l tj= 5124 ?? ?? min ?????? ?? ??? m i n/ 5125tj小端該段的切削時間 校驗機床功率 : 《機械加工工藝手冊》表 主切削力 ZF =? kfzvcfapcfz n f zy f zx f zn f z ?????60 查式中系數(shù) nfz= cfz=270 ap= xfz=1 cf= yfz= v=65 nfz= kfz= ZF = 1 0 1 7 ?????? ?? =1470N 切削時損耗功率為： PC=41060??vFz=4106 651470??= 由《機械加工工藝手冊》表 中機床說明書可知 CA6140 機床主電機功率為 ,切削功率在主電機功率范圍內(nèi) ,所以可以正常加工。 工步 6 粗車外圓至φ 30 工件材料： 45 號剛正火 b? =,，自由鍛。 機床： CA6140 臥式機床。 刀具： YT15 外圓車刀。 刀具尺寸： B H= 16 25 選取車削用量： a)車削深度： ap=10 畢業(yè)設(shè)計說明書 23 b)確定進給量：取 f=《機械加工工藝手冊》表 c)確定車削速度：計算公式見《機械加工 工藝手冊》表 V= kvfapT CV yv ??? 。 式中修正系數(shù) kv 《機械加工工藝手冊》表（ ） Kmv=： Ksv= Ktv= Kkrv= Kbv= vy = V= 242 ????? 。 ? V ≈ 確定機床主軸轉(zhuǎn)速： wdvn π1000? = ?? ≈ 329r/min 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ： 329 r/min 與 320/min 及 400r/min 相近，為防止速度的損失現(xiàn)選取 400r/min 故實際切削速度為 1000DnV ?? = 1000 ?? =切削工時：fn lll