【正文】 a)銑床削深度： ap=90 b)確定每齒進給量：取 f=《機械加工工藝手冊》表 c)確定銑削削速度：計算公式見《機械加工工藝手冊》表 V=zaeafapT kvd ????。 a)車削深度： ap= b)確定每齒進給量 ：取 f=《機械加工工藝手冊》表 c)確定銑削 削速度：計算公式見《機械加工工藝手冊》表 V=zaeapT kvd ??。 式中修正系數(shù) kv 《機械加工工藝手冊》表（ ） Kmv= Ksv= Ktv= Kkrv= Kbv= vy = V= 242 ????? 。 5工步 工步 5 車外錐至 φ 49 1∶ 10 Tg= ?? ???l dD 查三角函數(shù)表與該與該值相近的有 ? ?、 取平均值 查常數(shù)表等于 ? 用近似公式計算小刀架轉(zhuǎn)動角度為 ??? ?? tg 工序 19 第二章 工序設(shè)計計算 36 車外圓至φ 190 保持尺寸 工件材料 45號鋼，調(diào)質(zhì)處理后 ? b= HB=229 機床： C620 臥式機床。 刀具尺寸： B H=16 25 kr=90 選取車削用量。 式中修正系數(shù) kv 《機械 加工工藝手冊》表（ ） Kmv= Ksv= Ktv= Kkrv= Kbv= vy = V= 242 ????? 。 3工步 車外圓至φ 保持尺寸 工件材料 45號鋼，調(diào)質(zhì)處理后 ? b= HB=229 機床： C620 臥式機床。 刀具尺寸： B H= 16 25 kr=90 選取車削用量。 式中修正系數(shù) kv 《機械加工工藝手冊》表（ ） Kmv= Ksv= Ktv= Kkrv= Kbv= vy = V= 242 ????? 。 切削工時fnLtj?《機械加工工藝手冊》表 m 30 ???tj 工序 18 工步 1 車外圓至φ 0 ? 保持尺寸 工件材料 45號鋼，調(diào)質(zhì)處理后 ? b= HB=229 機床： C620 臥式機床。 a)車削深度： ap= b)確定進給量：取 f=《機械加工工藝手冊》表 c)確定車削速度：計算公式見《機械加工工藝手冊》表 V= kvfapT CV yv ??? 。 切削工時：fn lllltj 321 ????《機械加工工藝手冊》表 查出式中系數(shù) l=76 11?l 02?l 53?l tj= ?? ??? 50176 ? ?端相同小端曲拐加工工時與大 工序 17 車端面 保持尺寸 251 工件材料： 45 號剛正火 b? =,，自由鍛。 刀具： YT15 外圓車刀。 ? V≈ 97m/min 確定機床主軸轉(zhuǎn)速： wdvn π1000? = 971000?? ≈ 368r/min 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ： 368 r/min 與 320/min 及 400r/min 相近，為防止速度的損失現(xiàn)選取 400r/min 第二章 工序設(shè)計計算 26 故實際切削速度為 1000DnV ??= m in/10610 00 m??? 校驗機床功率 : 《機械加工工藝手冊》表 主切削力 ZF =? kfzvcfapcfz n f zy f zx f zn f z ?????60 查式中系數(shù) nfz= cfz=270 ap= xfz=1 cf= yfz= v=106 nfz= kfz= ZF = 0 7 ?????? ?? =220N 切削時損耗功率為： PC=41060??vFz=4106 106220??= 由《機械加工工藝手冊》表 中機床說明書可知 CA6140 機床主電機功率為 ,切削功率在主電機功率范圍內(nèi) ,所以可以正常加工。 機床： CA620 臥式機床。 式中修正系數(shù) kv 《機械加工工藝手冊》表（ ） Kmv= Ksv= Ktv= Kkrv= Kbv= vy = V= 242 ????? 。 機床： C620 臥式機床。 刀具： YT15 外圓車刀。 式中修正系數(shù) kv 《機械加工工藝手冊》表（ ） Kmv= Ksv= Ktv= Kkrv= Kbv= vy = V= 242 ????? 。 ? V=51m/min 確定機床主軸轉(zhuǎn)速： wdvn π1000? = 511000?? ≈ 82r/min 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ： 82 r/min 與 80/min 及 100r/min 相近，為防止速度的損失現(xiàn)選取 100r/min 故實際切削速度為 1000DnV ?? = 1000 ?? ≈ 61m/min 切削工時：fn lllltj 321 ????《機械加工工藝手冊》表 查出式中系數(shù) l=403 11?l 02?l 53?l tj= 51403 ?? ?? min 工步 6 粗車外圓至φ 50 保持尺寸 工件材料： 45 號剛正火 b? =,，自由鍛。 機床： CA6140 臥式機床。 刀具： YT15 外圓車刀。 式中修正系數(shù) kv 《機械加工工藝手冊》表（ ） Kmv= Ksv= Ktv= Kkrv= Kbv= vy = V= 242 ????? 。 刀具： YT15 外圓車刀。 夾具選擇：箱體加工必須大量使用專業(yè)夾具，無法使用通用夾具。 刀具：能使用通用刀具的盡量使用 通用刀具，如鉆、擴、鉸，銑都可以用通用刀具。 畢業(yè)設(shè)計說明書 15 由于機械加工和 鍛 造等工藝上的要求、允許挑選其他等級的加工余量；也允許在同一鑄件上某局部范圍內(nèi)挑選不同等級的加工余量。又按零件的公稱尺寸大小分為 10 個尺寸組。 毛坯加工余量確定 機械加工中毛坯尺寸與完全零件尺寸之差，稱為毛坯的加工余量。要實現(xiàn)隨動磨削， X軸除了必須具有高的動態(tài)性能外，還必須具有足夠的跟蹤精度，以確保連桿頸所要求的形狀公差。正是體現(xiàn)了這些新技術(shù)綜合應(yīng)用的具體成果。現(xiàn)代曲軸磨床除了要有很高的靜態(tài)、動態(tài)剛度和很高的加工精度外，還要求有很高的磨削效率和更多的柔性。 1隨著技術(shù)的發(fā)展，曲軸動不平衡的要求越來越嚴(yán) 格，動不平衡量越小，曲軸工作時運轉(zhuǎn)越平穩(wěn)，噪音越小，磨損越少，壽命越長。加工前應(yīng)先用百分表檢查主頸一跳動，若超差，則應(yīng)重新修正小頭中心孔倒角，直到跳動合格。為了使整根曲軸在加工運轉(zhuǎn)時的剛性和緊 固性增強，可采用 V型夾具來裝夾曲軸主頸一、主頸七位置。 1 精磨開始前，要提前啟動機床，使砂輪運轉(zhuǎn)一定時間后 ,利用修整器把砂輪的厚度和圓弧修整。此外若中心架調(diào)整不恰當(dāng)會引起曲軸變形而致中心高超差，而砂輪進刀太快則會引起角度偏移 ,甚至曲軸斷裂。 粗磨連頸是一道重要工序?？滋顣绊懙谄咧鬏S頸及法蘭的強度 ,太淺會影響內(nèi)裝黃油的空間和裝軸承的軸向位置。毛坯外表光潔圓整，則打出的中心孔位置誤差就小。 中心孔的重要性：中心孔除影響曲軸的質(zhì)量分布外，它的重要性還在于它是曲軸加工的重要精基準(zhǔn)，直接影響曲軸的加工精度，因此中心孔必須滿足其質(zhì)量要求。 零件加工工藝路線 分析 （ — ） 完善的工藝技術(shù)條件是為了滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，故工藝技術(shù)條件應(yīng)切實可行，便于操作。 間檢驗，這樣很關(guān)鍵，可以及時發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品提早返工。 零件加工工藝路線 此次畢業(yè)設(shè)計的年常量為 3000 支，材料為 45號鋼 ，毛坯為 鍛 件。 輔助粗基準(zhǔn)的選擇 在扇板上銑出兩個工藝平面即是加工連頸時所用的輔助粗基準(zhǔn)。為防止變形，在加工過程中應(yīng)當(dāng)采取下列措施：選用有較高剛度的機床、刀具及夾具等，并用中心架 毛坯形式選擇 該曲軸的毛坯材料 為 45 號鋼 毛坯為鍛件，其鍛造 方法 由生產(chǎn)批量 和鍛件精度而確定 ，由于該曲軸的年產(chǎn)量為3000 件因此選擇自由鍛為毛坯鍛造方法 。粗加工后會發(fā)生變形，因此常把粗、精加工分開，并在切削力較大的工序后面安排校直工序，以保證加工精度。 7）錐度 1： 10 接觸表面用著色發(fā)檢查不少于 75% 畢業(yè)設(shè)計說明書 7 曲軸 的機械加工工藝 規(guī)程的制定步驟 曲軸特點及工藝措施 曲軸（見圖 1）是帶有曲拐的軸，它仍具有軸的一般加工規(guī)律，如銑兩端面、鉆中心孔、車、磨及拋光等，但也有它的特點，包括形狀復(fù)雜、剛度差及技術(shù)要求高，應(yīng)采取相應(yīng)的工藝措施，分析如下： 剛度差 該 曲軸的長徑比較大（ L/d=11），又具有 多 來增強剛性，從而減少變形和振動；采用具有兩邊傳動或中間傳動的剛度高的機床來進行加工，可以減少扭轉(zhuǎn)變形、彎曲變形和振動；在加工中盡量使切削力的作用互相抵消；合理安排工位順序以減少加工變形；增設(shè)校直工序。 ? 176。 本設(shè)計 結(jié) VF 76 空氣壓縮 機，主要對 VF 76 曲軸的機械加工工藝進行分析。 曲軸的加工工藝復(fù)雜，特別是軸頸有很高的尺寸和形位公差要求，一般按 6 級精度制造，粗糙度不高于 m。 1． 1． 2 統(tǒng)籌兼顧、全面考慮：產(chǎn)品的 制造包括毛坯生產(chǎn)、切削加工、熱處理和裝配等工藝過程，這些過程都是有機地聯(lián)系在一起的。 金屑切削機床、特種加上機床、機器人以及機械加工工藝系統(tǒng)中的其他工藝裝備是機械制造的主要設(shè)備和工裝，它們是機械制造賴以實現(xiàn)的重要手段。此次研 究的主要內(nèi)容在于如何使加工工序簡單化、降低加工難度，從而達到提高產(chǎn)品加工效率，加快產(chǎn)品上市時間的目的。畢業(yè)設(shè)計說明書 1 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）說 明 書 全套 CAD 圖紙及加工過程卡片聯(lián)系 153893706 題 目 VF6/7 空氣壓縮機曲軸加工工藝及夾具設(shè)計 學(xué) 生 系 別 機電工程系 專 業(yè) 班 級 機制 032 班 學(xué) 號 指 導(dǎo) 教 師 第一章 VF6/7 空氣機壓縮機曲軸工藝規(guī)程 2 VF 76 工藝及夾具設(shè)計 機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè) 學(xué)生： 指導(dǎo)教師： 摘要： 機械制造業(yè)是一個國家技術(shù)進步和社會發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，無論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，還是新興產(chǎn)業(yè)，都離不開各式各樣的機械裝備。向著制造業(yè)所追求的主題進發(fā)！ 關(guān)鍵詞： 曲軸 曲拐 夾具 工序卡 畢業(yè)設(shè)計說明書 3 Abstract Machinery manufacturing is a national technological progress and social development one of the pillar industries, whether in traditional industries, or emerging industries, and is inseparable from the wide range of machinery and equipment Speeding up the time to market, improve quality, reduce costs and enhance service is the eternal pursuit of manufacturing theme. Main content of this paper is to VF air pressor crankshaft processing routes (including a total of 53