【文章內(nèi)容簡介】 多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，先振動1min～～，如此反復(fù)可將樁拔出來。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應(yīng)注意事項①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。③起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1．。⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1．5h。（3）鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。樁每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時用1:1水泥砂漿填實。（4）鋼板樁打拔施工中常遇到一些問題及處理：①鋼板樁打拔施工過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。②鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進行糾偏：～，再往下錘進，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。④在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。第七節(jié)基坑開挖1,基坑開挖的原則:基坑側(cè)壁土方必須分層分段均衡開挖,嚴(yán)格做到開挖一層支護一層,上層末支護完,不得開挖下一層。分段開挖每段開挖長度不大于15m,素填土層開挖長度不大于15m,淤泥每段開挖長度不大于6m，且應(yīng)間隔開挖..釆用機械開挖時，距坑底設(shè)計標(biāo)高以上200mm由人工清除，不得超挖。開挖到位后，應(yīng)及時做好基坑內(nèi)的排水工作。土方開挖過程中應(yīng)做好確?？觾?nèi)不積水；土方開挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整。3,基坑側(cè)壁頂部2m范圍內(nèi)不得堆載（如翻挖土），且2m外荷載不得超過10Kpa，為了減少基坑側(cè)壁頂部荷載，土方開挖應(yīng)由南往北，側(cè)壁土方四周先開挖再退中間的土方，開挖的土方原則上全部運離施工現(xiàn)場。開挖方向及運輸線路見下圖。，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。，坑底應(yīng)及時滿封閉并進行基礎(chǔ)施工。第八節(jié)圍檁，分別采用如下不同的支護斷面形式，采用拉森Ⅳ型鋼板樁作為基坑圍護體系,基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置圍檁及內(nèi)支撐，圍檁采用2HW300X300X10X15型鋼，內(nèi)支撐與角撐采用Φ426無縫鋼管焊接制作安裝，有出廠合格證及質(zhì)保證書，經(jīng)驗收合格方可加工和使用。，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用2HW300X300X10X15型鋼和Φ426無縫鋼管焊接制作安裝，四角用斜支撐，支撐的著力處應(yīng)局部焊加勁板。所有鋼板樁與圍檁焊牢。，在鋼板樁墻四個轉(zhuǎn)角上另用Φ426無縫鋼管焊接制做角撐。如右圖所示。第九節(jié)基坑監(jiān)測措施基準(zhǔn)網(wǎng)的建立為了科學(xué)地預(yù)測基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預(yù)報和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進行變形沉降觀測。基坑支護變形觀測（1）基坑支護水平位移觀測在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設(shè)1個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點。（2）基坑支護沉降觀測利用遠(yuǎn)離場區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點或獨立水準(zhǔn)點作為沉降觀測的起算點，與以上點聯(lián)測，構(gòu)成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。四面圍墻周邊附近各布置沉降觀測點，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。觀測方法（1）水平位移觀測分別在基線點四個角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角)，并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角，檢查基線點是否發(fā)生位移，在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點的水平位移量初始讀數(shù)。（2）沉降觀測對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的城市水準(zhǔn)控制點開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最后測至另一水準(zhǔn)控制點符合，觀測儀器采用S3型精密水準(zhǔn)儀?；又車?構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施本工程對基坑周邊50米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進行監(jiān)測，～（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是：（1）對建（構(gòu)）筑物，定期進行沉降變形觀測。確保位移和沉降控制在安全允許值以內(nèi)。（2）施工前，了解地下管線的分布情況，對整個場地的地下管線進行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點進行監(jiān)測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。見下圖第十節(jié)質(zhì)量保證措施嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。實行質(zhì)量管理項目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按項目部管理體系進行施工管理。鋼板樁施打前必須進行選材，對有變形的進行矯正。鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。第十一節(jié)安全生產(chǎn)保證措施(一)、施工工程主要措施：各級領(lǐng)導(dǎo)在牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，把安全生產(chǎn)放在重要議事日程上，作為頭等大事來抓，并認(rèn)真落實“安全生產(chǎn)，文明施工”的規(guī)定。建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責(zé)任制，根據(jù)工程性質(zhì)、特點成立三級安全管理機構(gòu)。項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，每周召開一次會議，具體檢查各部存在的安全隱患問題，提出改進安全技術(shù)問題，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和嚴(yán)格控制工人按安全操作規(guī)程作業(yè)，確保施工安全生產(chǎn)。項目經(jīng)理部安全值日員，每天檢查工人上、下班是否佩戴安全帽和個人防護用品，對工人操作面進行安全檢查，保證工人能按安全操作規(guī)程作業(yè)，及時檢查安全存在問題，幫助消除安全隱患。安全技術(shù)有針對性，現(xiàn)場內(nèi)的各種材料施工設(shè)施須按施工平面圖進行布置，現(xiàn)場的安全、衛(wèi)生、防火設(shè)施要齊全有效。要切實保證職工在安全條件下進行作業(yè)。施工中搭設(shè)的各種腳手架等臨時設(shè)施，均要符合國家規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。在施工現(xiàn)