【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 型選煤廠之一。2000年投產(chǎn)。該廠采用分級(jí)重介選煤工藝，+ 13mm塊煤采用重介刮板分選機(jī)、13～。機(jī)電設(shè)備國(guó)際招標(biāo)采購(gòu)，國(guó)內(nèi)外設(shè)備都性能可靠、指標(biāo)先進(jìn)。該廠設(shè)計(jì)中有多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，工藝系統(tǒng)、土建結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝、自動(dòng)控制等各方面都采用了新技術(shù)、新工藝、新材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，該廠各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)水平，全員效率高達(dá)每日260t。第二節(jié) 選煤方法、常用工藝現(xiàn)狀1．常用選煤方法我國(guó)地域廣闊，煤炭資源豐富，煤種齊全，煤質(zhì)變化較大，從世界范圍看，可選性屬難選煤和極難選煤。所以，各種選煤方法在我國(guó)均有應(yīng)用，主要方法為跳汰、重介、浮選以及干法選煤。(1)跳汰。跳汰方法選煤對(duì)不同煤質(zhì)的煤具有廣泛的適應(yīng)性，具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，生產(chǎn)成本低，分選效果好等優(yōu)點(diǎn)，長(zhǎng)期以來(lái)一直被作為主要的選煤方法，目前在我國(guó)各種選煤方法中約占60%的比例。隨著煤礦現(xiàn)代化和文明生產(chǎn)的開(kāi)展，近幾年動(dòng)篩跳汰逐步被推廣應(yīng)用，用來(lái)代替人工排矸。(2)重介。重介方法選煤經(jīng)過(guò)幾十年的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)研究已日趨成熟，特別是重介旋流器分選技術(shù)取得重大進(jìn)展。這主要?dú)w功于耐磨材料的應(yīng)用，它延長(zhǎng)了設(shè)備和管道的使用壽命，以及密度自動(dòng)控制水平的提高，它使生產(chǎn)操作更加簡(jiǎn)單，同時(shí)，也降低了介質(zhì)消耗。由于重介選煤的投資及生產(chǎn)成本已與跳汰接近，而隨著社會(huì)對(duì)精煤產(chǎn)品的要求提高，使近幾年重介方法得到突飛猛進(jìn)的應(yīng)用，大有取代跳汰方法成為第一的趨勢(shì)。(3)浮選。浮選技術(shù)在我國(guó)發(fā)展很快，但在應(yīng)用中，只有煉焦煤選煤廠和用于高爐噴吹的無(wú)煙煤選煤廠選用浮選工藝。(4)干選。干選（包括流化床選煤和風(fēng)力選煤）在西部和東北部寒泠、缺水地區(qū)以及易泥化煤種得到應(yīng)用。(5)其它。搖床分選、螺旋分選、自生介質(zhì)螺旋滾筒分選、水力旋流分選在我國(guó)小型易選煤礦也有應(yīng)用。磁選、電選、X射線選、微波選、化學(xué)選、生物選尚在研究試驗(yàn)階段。2．常用選煤工藝由于煤質(zhì)、煤種、廠型、市場(chǎng)、環(huán)境及歷史的原因，我國(guó)現(xiàn)行的選煤廠主要有以下幾種工藝：，一般用跳汰、重介選或跳汰與重介組合分選；，一般用浮選或煤泥重介選；特大塊煤一般采用手選或動(dòng)篩選，或者重介選。第三節(jié) 中國(guó)應(yīng)用的選煤設(shè)備現(xiàn)狀1．分選設(shè)備發(fā)展較快的設(shè)備主要有：重介質(zhì)旋流器、干法分選機(jī)、動(dòng)篩跳汰機(jī)、微泡浮選柱（機(jī)）、重介刮板分選機(jī)（淺槽）等。發(fā)展較慢的設(shè)備主要有：跳汰機(jī)、浮選機(jī)、重介斜（立）輪分選機(jī)、螺旋分選機(jī)等。沒(méi)有發(fā)展的設(shè)備主要有：螺旋滾筒分選機(jī)、水介質(zhì)旋流器、搖床等。（1）重介質(zhì)旋流器重介質(zhì)旋流器的發(fā)展主要表現(xiàn)在4個(gè)方面：（1）大直徑，入選不分級(jí)原煤；（2）無(wú)壓給料，減少次生煤泥量；（3）三產(chǎn)品，簡(jiǎn)化分選工藝；（4）壽命長(zhǎng)，降低維護(hù)費(fèi)用。中國(guó)制造的二產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器最大直徑為1300mm，處理能力為550t/h左右，分有壓給料和無(wú)壓給料2種。目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多的二產(chǎn)品重介旋流器直徑在660～lOOOmm之間。進(jìn)口產(chǎn)品最大直徑已達(dá)到1500mm（應(yīng)用在大同馬脊梁選煤廠，為澳大利亞產(chǎn)品），處理能力為800t/h左右。三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器在前蘇聯(lián)研制成功，但在中國(guó)得到發(fā)展。中國(guó)三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的研制和應(yīng)用居世界前列，特別是大直徑無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器在全世界獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。有壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器最大直徑為1400/ lOOOmm（大同四臺(tái)選煤廠），設(shè)計(jì)處理能力550t/h。無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器最大直徑為1400/ lOOOmm（盤江老屋基選煤廠），設(shè)計(jì)處理能力500t/h。大直徑三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器簡(jiǎn)化了重介質(zhì)分選工藝系統(tǒng)，促進(jìn)了重介質(zhì)選煤工藝在中國(guó)的應(yīng)用。（2）動(dòng)篩跳汰機(jī)動(dòng)篩跳汰機(jī)應(yīng)用于大塊煤的排矸，在300～50mm原煤排矸下已顯示出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：排矸量大，用水量小，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，故障少。在兗州地區(qū)，動(dòng)篩跳汰機(jī)幾乎成為各礦大塊煤排矸的必配設(shè)備。目前不少礦區(qū)（如淮南等）都在考慮采用動(dòng)篩跳汰機(jī)代替手選，其發(fā)展勢(shì)頭迅猛。由德國(guó)KHD公司生產(chǎn)的動(dòng)篩跳汰機(jī)，采用液壓傳動(dòng)方式，最大面積為4m2，處理能力為300t/h。兗州興隆莊選煤廠采用2臺(tái)RO MJ IG20500808型動(dòng)篩跳汰機(jī)處理300～50mm塊煤，處理能力70t/(m2*h)，矸石灰分大于80%。國(guó)產(chǎn)動(dòng)篩跳汰機(jī)有液壓傳動(dòng)式和機(jī)械傳動(dòng)式2種類型，處理能力為200t/h。液壓傳動(dòng)式使用效果較好，但故障率高，液壓系統(tǒng)尚需進(jìn)口。機(jī)械傳動(dòng)式機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，適合目前我國(guó)的操作水平和管理水平，比較受歡迎，但存在噪音較大、不便在線調(diào)節(jié)等缺點(diǎn)。國(guó)產(chǎn)動(dòng)篩跳汰機(jī)在價(jià)格上比進(jìn)口設(shè)備有較大優(yōu)勢(shì)。（3）干選機(jī)干選機(jī)用于易選或中等可選性煤炭的分選、動(dòng)力煤排矸、劣質(zhì)煤提質(zhì)、煤矸石分選、高寒缺水地區(qū)煤炭的分選、遇水易泥化煤的分選等。從早期的風(fēng)力搖床、風(fēng)力跳汰，到近年的空氣重介選、復(fù)合干選的應(yīng)用，逐步走向成熟。國(guó)內(nèi)目前使用的主要有復(fù)合式干選機(jī)和空氣重介干選機(jī)2類設(shè)備。空氣重介干法選煤技術(shù)是應(yīng)用氣固流化床的似流體性質(zhì)，在流化床中形成具有一定密度的均勻穩(wěn)定氣固懸浮體，使入料中小于床層密度的輕產(chǎn)物上浮，大于床層密度的重產(chǎn)物下沉。其處理煤炭粒度下限為6mm，要求入選煤的外在水分在我國(guó)使用較多的是F GX系列復(fù)合式干選機(jī)和FX系列風(fēng)力干法選煤機(jī)。這2種設(shè)備綜合了搖床和風(fēng)力分選的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性強(qiáng)，投資較低，噸煤投資3～6元。煤炭加工費(fèi)用較低，噸煤加工費(fèi)2～3元。入料粒度6～75mm,入料外在水分6mm粒級(jí)降灰幅度較大。正 是由于這一特征，80～Omm級(jí)原煤可不分級(jí)入選，進(jìn)而簡(jiǎn)化了工藝流程。（4）微泡浮選機(jī)浮選機(jī)一直是用于微泡浮選技術(shù)是今后的發(fā)展趨勢(shì)。近年我國(guó)引進(jìn)了德國(guó)KHD公司生產(chǎn)的微泡浮選機(jī)，單槽礦漿處理能力高達(dá)400m3／h。平頂山田莊選煤廠和株洲選煤廠合作開(kāi)發(fā)的Φ3m、Φ2m微泡浮選機(jī)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已通過(guò)鑒定。其中，性價(jià)比高于同類進(jìn)口設(shè)備和其他類型的浮選機(jī)，應(yīng)用前景廣闊。（5）重介質(zhì)分選機(jī)土世紀(jì)八九十年代，在我國(guó)使用的用于塊煤分選的重介質(zhì)分選機(jī)多為斜輪、立輪分選機(jī)。上世紀(jì)90年代末，平朔安太堡選煤廠首次從美國(guó)引進(jìn)了重介質(zhì)刮板分選機(jī)（俗稱淺槽），用于分選150～13mm級(jí)塊煤。由于該設(shè)備具有易操作、易維護(hù)、低投資和高效率等特點(diǎn)，在我國(guó)很快得到認(rèn)可，隨著元器件及整機(jī)的國(guó)產(chǎn)化，逐步得到推廣應(yīng)用，有替代重介斜輪、立輪分選機(jī)的趨勢(shì)。目前我國(guó)新建選煤廠塊煤分選工藝多采用重介淺槽和動(dòng)篩跳汰機(jī)。重介淺槽分選機(jī)和動(dòng)篩跳汰機(jī)相比，在價(jià)格和分選精度上有優(yōu)勢(shì)。與塊煤跳汰機(jī)相比，也具有分 選精度高，塊煤破碎率低，矸石帶煤量少的優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)目前使用較多的是美國(guó)彼德斯公司生產(chǎn)的重介分選槽，其設(shè)備排矸量在250～300t/h，分選槽槽寬2～7m。國(guó)產(chǎn)重介淺槽分選機(jī)目前應(yīng)用數(shù)量較少，但各種技術(shù)參數(shù)與國(guó)外設(shè)備差別不大。（6）跳汰機(jī)跳汰機(jī)是我國(guó)選煤廠一直使用的選煤設(shè)備。從水泥機(jī)殼跳汰機(jī)，到目前裝備有電磁風(fēng)閥、全自動(dòng)排料系統(tǒng)、超聲波床層檢測(cè)、智能電控系統(tǒng)的篩下空氣室跳汰機(jī)，跳汰機(jī)的應(yīng)用已走過(guò)了發(fā)展完善成熟的階段。近年來(lái)，隨著重介質(zhì)選煤工藝的大力推廣，跳汰選煤工藝所占比例在下降，跳汰機(jī)的發(fā)展創(chuàng)新也相對(duì)緩慢?，F(xiàn)階段所追求的目標(biāo)是設(shè)備大型化、智能化，提高單機(jī)處理能力、分選效率、控制裝置的靈敏準(zhǔn)確性、檢測(cè)裝置的精確性和整機(jī)可靠性。目前國(guó)內(nèi)使用較多的國(guó)產(chǎn)跳汰機(jī)有X系列、SKT系列篩下空氣室跳汰機(jī)，少數(shù)為CT、LTG系列篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)和BM系列跳汰機(jī)。X系列跳汰機(jī)的跳汰面積4～45m2，SKT系列跳汰面積6～24m2。國(guó)外引進(jìn)的有德國(guó)的巴達(dá)克跳汰機(jī)。巴達(dá)克跳汰機(jī)在性能及可靠性上略優(yōu)于國(guó)產(chǎn)設(shè)備，但價(jià)格較高，目前國(guó)內(nèi)使用不多。2． 輔助設(shè)備發(fā)展較快的設(shè)備主要有：篩分機(jī)、煤泥脫水設(shè)備（如加壓過(guò)濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)）等。發(fā)展較慢的設(shè)備主要有：末煤脫水離心機(jī)、破碎機(jī)等。沒(méi)有發(fā)展的設(shè)備主要有：渣漿泵等。第四節(jié) 中國(guó)選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)雖然選煤技術(shù)的發(fā)展仍趨于多元化，但基本的趨勢(shì)是：選煤裝備大型化；重介技術(shù)占主要市場(chǎng)；裝配式成為選煤廠建設(shè)的新模式：選煤過(guò)程自動(dòng)控制和全廠自動(dòng)化水平不斷提高。1． 選煤設(shè)備大型化中國(guó)選煤廠的生產(chǎn)規(guī)模正在向大型化的方向發(fā)展，除已建成了山西平朔安太堡選煤廠(15Mt/a)，安家?guī)X選煤廠(2lMt/a)等特大型選煤廠外，其中一部分大于lOMt/a，北京華宇工程有限公司正在設(shè)計(jì)的內(nèi)蒙神華哈爾烏素選煤廠為25Mt/a。選煤廠規(guī)模的大型化依賴于選煤裝備的大型化。大型設(shè)備的采用給選煤廠帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)是：系統(tǒng)簡(jiǎn)單、投資降低、操作人員少。2． 重介技術(shù)占主要市場(chǎng)隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高，而我國(guó)的煤炭性質(zhì)大部分比較難選。所以，選煤方法的趨勢(shì)大致是：重介選將占主導(dǎo)地位，跳汰選仍是易選煤的首選，其他選煤方法將會(huì)在特定條件下合理應(yīng)用。經(jīng)過(guò)幾十年的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)研究，重介選煤技術(shù)日趨成熟，特別是重介旋流分選技術(shù)取得了重大進(jìn)展。傳統(tǒng)的重介分選技術(shù)強(qiáng)調(diào)分級(jí)、脫泥入選，而新技術(shù)的應(yīng)用卻可以有條件地實(shí)現(xiàn)不分級(jí)、不脫泥入選，從而簡(jiǎn)化工藝系統(tǒng)、方便生產(chǎn)管理、降低基建投資。耐磨材料的應(yīng)用，延長(zhǎng)了設(shè)備和管道的使用壽命。自動(dòng)化水平的提高使生產(chǎn)操作更加簡(jiǎn)單，同時(shí)也降低了介質(zhì)消耗。重介選煤方法已不再像以前那樣難以駕馭，而是和跳汰選煤方法一樣為人們所熟悉。由于重介選煤的基建投資及生產(chǎn)成本已經(jīng)和跳汰選煤接近，而分選精度卻高于跳汰，因此重介選煤方法將會(huì)占主導(dǎo)地位。雖然浮選是細(xì)粒煤泥最有效的分選方法，但是生產(chǎn)成本較高。因此，減少浮選入料量勢(shì)在必行。降低入浮上限是有效途徑。目前。3． 裝配式成為選煤廠建設(shè)的新模式我國(guó)正面臨一個(gè)新建和改造選煤廠的重要時(shí)期。今后新建設(shè)的將主要是動(dòng)力煤選煤廠，以解決大量動(dòng)力煤需要洗選和提高質(zhì)量的問(wèn)題；而改造的主要是煉焦煤選煤廠，以解決不少老廠的設(shè)備陳舊和技術(shù)落后問(wèn)題。隨著市場(chǎng)要求和人們觀念的變化，動(dòng)力煤和煉焦煤選煤技術(shù)的界限越來(lái)越模糊，設(shè)計(jì)中再區(qū)分煉焦煤或動(dòng)力煤已沒(méi)有實(shí)際意義。裝配式選煤廠以“縮短建設(shè)工期、降低基本建設(shè)投資、降低運(yùn)營(yíng)成本、提高生產(chǎn)效率、提高經(jīng)濟(jì)效益”為目的，從系統(tǒng)工程的角度出發(fā)，研究、創(chuàng)新和集成了一系列高效選煤技術(shù)，取得了良好的效果。經(jīng)過(guò)進(jìn)一步改進(jìn)和完善，裝配式選煤廠將是未來(lái)選煤廠的發(fā)展方向。4． 選煤過(guò)程自動(dòng)控制和全廠自動(dòng)化為使產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定、最大限度地提高產(chǎn)品產(chǎn)率和高產(chǎn)高效工作，新建設(shè)的選煤廠大多設(shè)置各種參數(shù)的在線檢測(cè)，并通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)選煤過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制。北京華宇工程有限公司最近設(shè)計(jì)投產(chǎn) 的選煤廠每班操作人員一般為3～5人。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，選煤廠自動(dòng)化今后的發(fā)展趨勢(shì)將是以網(wǎng)絡(luò)為支撐、信息管理為核心、以信息技術(shù)為手段，生產(chǎn)與管理一體化的“集成應(yīng)用系統(tǒng)”。第二章 重介選煤工藝第一節(jié) 概 述近年來(lái)，隨著重介質(zhì)選煤技術(shù)的快速發(fā)展，重介質(zhì)分選工藝呈現(xiàn)出流程更加簡(jiǎn)化、適用范圍不斷拓寬、自動(dòng)化程度不斷提高的大趨勢(shì)。無(wú)論是特大塊毛煤的排矸，還是粉煤的洗選，無(wú)論是煉焦煤洗選，還是動(dòng)力煤的加工，都可以采用重介質(zhì)分選工藝。重介質(zhì)分選方法分選精度高，密度調(diào)節(jié)范圍寬，密度測(cè)控自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢(shì)得到前所未有的發(fā)揮，重介質(zhì)選煤工藝已經(jīng)成為我國(guó)近一時(shí)期選煤工藝推廣應(yīng)用的重點(diǎn)，新建的選煤廠和老廠的技術(shù)改造大都采用重介質(zhì)旋流器選煤工藝。與常規(guī)跳汰選煤工藝相比， mm左右，～。由此對(duì)常規(guī)煤泥分選工藝及重選與浮選工藝的結(jié)合模式產(chǎn)生了重要的影響，在條件合適的時(shí)候，可采用如全重介質(zhì)分選工藝模式、粗煤泥獨(dú)立回收工藝模式等。雖然重介質(zhì)選煤的適應(yīng)范圍很廣，但由于煤種、煤質(zhì)、可選性以及用戶需求等各方面的差異，在工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理等方面，必須實(shí)事求是、因地制宜，制定合理高效的重介質(zhì)分選工藝，科學(xué)規(guī)范地管理和使用重介質(zhì)分選工藝。目前國(guó)內(nèi)外使用的重介質(zhì)選煤的工藝流程多種多樣，大致可以分為以下幾類：(l)重介質(zhì)重力分選機(jī)洗選工藝：有兩產(chǎn)品重介質(zhì)分選和三產(chǎn)品重介質(zhì)分選工藝，分選的粒度范圍可到150～8 mm，主要用于粗大粒度動(dòng)力煤的分選和高矸(+50 mm矸石含量3%