【文章內容簡介】 防設施等防護用品。2 各系統(tǒng)操作規(guī)程 PH調節(jié)池、反應池、絮凝池操作規(guī)程 開啟原水泵將污水打入PH調節(jié)池，同時打開進氣閥門使水處于攪動狀態(tài)，進氣閥門始終保持開啟。開啟硫酸亞鐵及PAM泵，通過開啟回流閥門調節(jié)硫酸亞鐵、PAM的投加量。定期查看池內污水情況，巡視池內反應所形成的絮體狀況，調整藥品的投加量，如絮體較小時，多投加PAM。 加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應池中形成的絮體與微笑氣泡相結合，使其受浮力而浮上的方法，從而達到去除CODCr、BODSS等的目的。啟動回流泵，將回流水打入容器罐，罐內水位必須高于容器罐體積一半以上，然后加入壓縮空氣，氣和水在容器罐內混合10min左右時間，出來的溶氣水達到乳白色即為合格，——。當浮渣在50——100mm時，按動電鈕，啟動刮渣機，將浮渣刮入集渣槽內。當集渣槽內渣量達到一定量時，提高氣浮池溢水閘門，使水位升高，進行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。 曝氣生化池操作規(guī)程曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥微生物的吸附、氧化、還原過程，把大分子的有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。1 根據具體情況調整曝氣量，調節(jié)進氣量。曝氣池內應通過調整污泥負荷、污泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。3 曝氣池出口的溶解氧值宜為2mg/L。應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。因水溫、水質或曝氣池運行方式變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因并針對具體情況，調整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加污泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池產生泡沫和浮渣時，應根據泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。根據污泥情況向生化池內加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源 為尿素，P原為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。 沉淀池操作規(guī)程 定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內截留雜物及漂浮物。根據污泥產量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2—4小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。3 觀察沉淀池出水水質，不允許沉淀池有污泥漂浮現象。4 —。 二次反應池操作規(guī)程當出水槽水位與二次沉淀池水位相平時，啟動水泵將水打入二次氣浮池，進行渣水分離，當出水槽內水位降至距池底10cm時，停止運行泵。通入池內的空氣管閥門始終開啟，使池內水處于攪動狀態(tài)。 過濾反沖洗工藝操作規(guī)程過濾主要是處理物化及生化處理后水中殘留的CODCr、BOD5和微小的SS成分及合成洗滌劑等。過濾采用鵝卵石為底部支撐填料，石英砂為中間部分，活性炭為上部填料。由于過濾層在運行一段時間后，濾料吸附飽和后吸附作用變差，從而導致出水水質變差，因此就要進行反沖洗，是濾料恢復活性。關閉過濾池頂部進水閥門及底部出水閥門，打開反沖洗進水閥門。2 啟動反沖洗泵，反沖洗12分鐘。關閉反沖洗泵，打開過濾池頂部進水閥門及底部出水閥門，關閉反沖洗進水閥門，反沖洗結束。 污泥濃縮池操作規(guī)程污泥濃縮池是濃縮沉淀池內剩余污泥，濃縮情況將影響脫水機的工作效率。1 觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽暢通、整潔。2 根據實際情況開啟污泥脫水泵及壓榨機，進行脫水處理。3 濃縮池的出泥含水率應控制在95%—97%。 鼓風機運行管理 根據曝氣池氧的需要，應調節(jié)鼓風機風量。風機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F象時，應立即采取措施，確保風機不發(fā)生故障。鼓風機的通風廊道內應保持清潔，嚴禁有任何物品。風機在運行的過程中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流及電壓等，并及時記錄。遇到異常情況不能排除時，應立即停機。5 應經常檢查冷卻及潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。 冷卻塔的運行管理冷卻塔的目的是把水溫降低至適合微生物生長的溫度，提高微生物講解廢水中有機物的能力。根據中和池的水溫運行冷卻塔，當中和池內水溫高于30℃時啟動冷卻泵，否則不啟動。2 風機、泵同時運行，應逐步打開閥門，將水溫調到適當位置，以免水流過大，造成水外流。利用冷卻塔內受水桶的適量水位標記來確認適量水位。 藥品的配置 1 FeSO4和PAC 關閉兩桶之間的連通閥，將藥品倒入藥品罐中，待藥品完全溶解后打開聯通閥，利用自然壓力將藥品壓入另一桶中，啟動泵時關閉連通閥。隔一段時間需要對藥罐進行清掃，以免發(fā)生堵塞現象。2 H2SO4和NaOH打開自來水閥門，加水至一半體積，然后開啟泵加H2SO4和NaOH至滿桶，注意一定是先進水再進藥。3問題及解決對策 1 出水帶有細小懸浮顆粒說明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有水量沖擊負荷或長期超負荷；因短流而減少了停留時間，以致絮體在沉降前就流出出水堰；曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。解決方法有：調整進水、出水設施不均勻，減少沖擊負荷的影響，有利于克服短流；調整曝氣池的運行參數，以改善污泥絮凝性能，如營養(yǎng)缺乏時補充，泥齡過長污泥老化應使之縮短，過度曝氣時應調節(jié)曝氣量。均勻分配濃縮池上清液負荷的影響，及進入初沉池剩余污泥負荷的影響。出水堰臟且出水不均因污泥黏附、藻類長在堰上、或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞導致出水不勻。解決方法為：經常清理出水堰口卡住的污物，適當加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。3 污泥上浮導致此問題的原因有污泥停留時間過長，有機質腐??；沉淀池中污泥反硝化，還原成N2而使污泥上浮。解決的辦法為：保證正常的貯存和排泥時間；檢查排泥設備故障；清除沉淀池內壁、部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度；如提高污泥回流量，調整泥齡，防止其他構筑物腐化污泥進入。4 刮泥機故障刮泥機因承受過高負荷等原因停止工作。解決辦法有：減少貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡主；及時更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件；防止沉淀池表面結冰；減慢刮泥機的轉速。 活性污泥的異常問題及解決辦法 1 污泥不增長或減少的現象污泥量長期不增加或增加后很快又減少了，主要原因有：污泥所需養(yǎng)料不足或嚴重不平；污泥絮凝性差隨出水流失；過度曝氣，污泥自身氧化。解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。投入足夠的營養(yǎng)，或提高進水量，或外加營養(yǎng)（補充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應根據污泥量、曝氣池溶解氧濃度來調整。2 溶解氧過高或過低DO過高，可能是因為污泥中毒，或培訓初期污泥濃度和污泥負荷低；DO過低，可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負荷過高需氧量大。遇到此類問題應調節(jié)進水水質、排泥量、曝氣量等。3 污泥解體水質渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現象，運行中出現這種狀況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能收到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數情況下為污水事故性排放造成，應在生產中予以克服，或局部進行預處理；正常運行時，處理水量或濃度長期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現過度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團絮凝性能下降，污泥解體，進一步污泥可能會部分或完全失去活性。此時，應調整曝氣量或運行部分曝氣池。第四篇：污水處理廠工藝流程圖污泥減量微生物制劑招商 污水處理工藝流程圖污水進入廠區(qū)先通過截流井（讓廠能處理的污水進入廠區(qū)進行處理）進入粗格柵（打撈較大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到細格柵（打撈較小的渣滓）到沉沙池（以重力分離為基礎，將污水的比重較大的無機顆粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BODSS和以各種形式的氮或磷）進入終沉池（排除剩余污泥和回流污泥）進入D型濾池（進一步減少SS，使出水達到國家一級標準）進入紫外線消毒（殺滅水中的大腸桿菌）然后出水 生化池、終沉池出的污泥一部分作為生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脫水間脫水外運主要有物理處理法，生化處理法和化學處理法，生化處理法經常被使用，主流處理方法主要看被處理水質和受納水體情況，一般城市生活污水的主流處理方法為生化處理法，如活性污泥法，mbr 等方法。污水處理sewage treatment % ().去除率可達90%(即物理處理)..(). 污泥減量微生物制劑招商 ,% 污泥減量微生物制劑招商 (Energy Recovery).:%%.: ,污水處理是能源密集(energy intensity) .?污水處理廠的工作崗位? 主要職能是負責污水泵站、污水處理、污泥處理的安全、正常運行，確保進廠的污水經處理后全部達標排放。職能部門一般有廠長、副廠長、生產、技術、辦公室等。主要是生產技術,動力,設備人員,化驗員,設備維修,? 二是機修班 三是管網班。中控是上的小班制度，上班時間是白班是早上8點到晚上8點? 夜班是晚上8點到早上8點，上一個白班一個夜班就可以休息兩天。機修和管網都是雙休。:一般是傳統(tǒng)活性污泥法工藝，將污水中的污染物分離出來或轉化為無害的物質，從而使污水得到凈化。污水處理方法分類：(1).物理處理法。如過濾法、沉淀法。污泥減量微生物制劑招商 (2).物理化學法。如混凝沉淀法。(3).生物處理法。利用微生物來吸附、分解、氧化污水中的有機物，把不穩(wěn)定的有機物降解為穩(wěn)定無害的物質，從而使污水得到凈化?；钚晕勰喾ㄊ巧锾幚矸ǖ囊环N。??秦皇島污水處理廠實習報告:生產實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)。實習是每一個大學畢業(yè)生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地接觸專業(yè)知識，進一步了解環(huán)境保護工作的實際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。:實習地點::*****.污水廠概況。秦皇島污水處理廠污水主要來源于城市污水收集的城市生活污水和部分工業(yè)廢水，所有污水經過活性污泥法A/O工藝處理后，采用秦皇島淹沒排放方式排入長江，日排放量計劃為64萬噸（雨季），年平均為58萬噸。該項目加氯間為密封式，加氯量按5mg/l考慮60萬噸/日污水總投氯量125kg/h，設臵真空加氯系統(tǒng)一套，59 kg/h加污泥減量微生物制劑招商 氯機2用1備。加氯間安裝有自控報警系統(tǒng)。在城市發(fā)生較大范圍疫情時，經防疫部門要求，環(huán)保部門批準，該廠對生化處理后的水進行加氯處理排入長江，平時處理水不加氯直接排放。該項目一期工程地面噪聲源主要有格柵機、鼓風機、污泥脫水機和排放泵等。高噪聲設備設有減振降噪部件，遠離廠界。水下噪聲源有污水潛水泵、曝氣機等。該污水處理廠固體廢棄物主要來自格柵沉渣和剩余污泥脫水后的泥餅。根據工藝的設計參數推算，（含水率為75％），其中格柵沉渣為20噸/天（含水率60％）。此污泥運到秦皇島電廠焚燒發(fā)電。2．工藝流程：進水泵房—機械格柵槽—暴氣沉砂池—配水井—輔流沉淀池—生物池—配水井—二沉池—提升泵房—排放泵房—水體。3．處理工藝秦皇島污水處理廠采用A/O活性污泥法工藝。污水處理采用各種方法，將污水中的污染物分離出來或轉化為無害的物質，從而使污水得到凈化。污水處理方法分類：(1).物理處理法。如過濾法、沉淀法。(2).物理化學法。如混凝沉淀法。(3).生物處理法。利用微生物來吸附、分解、氧化污水中的有機物，把不穩(wěn)定的有機物降解為穩(wěn)定無害的物質，從而使污水得到凈化。活性污泥法是生物處理法的一種。(1)，以保護后續(xù)處理設施不被磨損或堵塞。所以說在預處理過程中，格柵間是尤其重要的構筑物。秦皇島污水處理廠共有兩組十臺，垂直放臵，鋼絲繩牽引。，利用水與無機顆粒物的比重不同從而達到沉淀目的。里面的水比較臟，有漂浮物和水泡。污泥減量微生物制劑招商 格柵間有四臺格柵。初沉池里的水也比較臟，漂著好多黑色的水泡，有一直徑刮泥機。高壓鼓風機也非常重要，直接影響到處理效果。二沉池采取的是一為周邊進水中間出水,，確保兩套工藝的過水兩相同，且穩(wěn)定的進行污水處理。，其刮泥采用的是半橋式周邊傳動刮泥機，泥渣經刮泥機推入池底中心處的污泥斗再輸送到貯泥間。(2)——好氧活性污泥除磷工藝的主要組成部分，分為五個廊道，兩段（A級、B級）。污水和活性污泥混合進入A/O生化池，首先進入A級缺氧段，活性污泥中的微生物在這兒先釋放磷，并且繁殖。當進入B級好氧段時，由于氧氣充足，微生物大量吸收水中的磷和有機物，達到處理的目的。，底部的泥渣由刮吸泥機吸入后由污泥泵打到污泥泵池，處理后的污水經溢流堰流出到排水井直接排到水體。,對活性污呢的培養(yǎng)有重要作用(3)。—污泥濃縮及控制間—污泥消化池—沼氣鍋爐房—脫硫塔—沼氣火炬—貯氣罐—污泥脫水機房—回流污泥泵房?？刂崎g加的絮凝劑PAM,消化池采用的是中溫缺氧處理(3135度), 投加消化污泥，易產生甲烷。在污泥脫水時分別采用離心和帶式脫水機，加入PAM絮凝劑溶液。出廠污泥如黑炭色，含水75%，運往秦皇污泥減量微生物制劑招商 島電廠焚燒發(fā)電。5秦皇島污水出理廠平面圖 ,處理成