【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 標(biāo) 準(zhǔn) 》 16 (GB185972021)及其修改單中的標(biāo)準(zhǔn)。 總量 控制 指標(biāo) 建設(shè)項(xiàng)目主要為生活污水，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后用于周邊 山 林澆灌，不排放，項(xiàng)目無(wú)需申請(qǐng)排放總量。 根據(jù)國(guó)家“十二五”總量控制要求，結(jié)合本項(xiàng)目的特征污染物，確定本項(xiàng) 目的污染物需總量控制的項(xiàng)目為 SO NOx。其控制指標(biāo)為SO2： 105kg/a， NOx： 837kg/a?？刂浦笜?biāo)由建設(shè)單位向環(huán)保部門(mén)進(jìn)行申請(qǐng)后，由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)調(diào)配。 17 18 五、建設(shè)項(xiàng)目工程分析 工藝流程簡(jiǎn)述 (圖示 )： 本項(xiàng)目主要是以 竹制品邊角料 為原材料生產(chǎn)機(jī)制炭，其主要的 工藝流程 及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 簡(jiǎn)述 如下： 原 材 料 入 庫(kù) 儲(chǔ) 存烘 干粉 碎炭 化壓 棒 機(jī) 成 型冷 卻工 藝 流 程X X X X成 品粉 塵粉 塵焦 油 、 醋 液產(chǎn) 污 流 程 X X X X粉 塵包 裝 入 庫(kù)外 售入 料 粉 塵煙 塵包 裝 固 廢噪 聲噪 聲煤 氣專(zhuān) 用 容 器 收 集 ，與 有 資 質(zhì) 的 單 位 簽訂 協(xié) 議 處 置布 袋 除 塵 器收 集 之 粉 塵回 用噪 聲氣 體 排 放回 用工 序 或 機(jī) 械 過(guò)程 產(chǎn) 生 廢 渣 、廢 抹 布 范 圍廢 渣 、 包 裝 固 廢廢 抹 布專(zhuān) 用 容 器 收 集 ，與 有 資 質(zhì) 的 單 位簽 訂 協(xié) 議 處 置收 集 后 外 賣(mài) 至 廢 品收 購(gòu) 站鏟 車(chē) 尾 氣直 接 排 放無(wú) 組 織排 放回 用油 阻 式 排煙 設(shè) 備油 阻 式 排煙 設(shè) 備 圖 項(xiàng)目 工藝 流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖 原材料儲(chǔ)存：采購(gòu)于竹制品加工廠竹 制品邊角料，由運(yùn)輸車(chē)車(chē)裝至廠區(qū)，運(yùn)輸車(chē)加蓋苫布，卸載到 放料倉(cāng) 。在此過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生少量粉塵。 入料：建設(shè)項(xiàng)目為機(jī)制竹炭加工，項(xiàng)目生產(chǎn)車(chē)間與 放料倉(cāng)、半成品、成品庫(kù)房 在同一幢廠房?jī)?nèi)，原材料放置于生產(chǎn)設(shè)備一側(cè)，采用鏟車(chē)將原材料從 放料倉(cāng) 通過(guò)輸送管道進(jìn)料加工。在此過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生少量粉塵。鏟車(chē) 19 使用會(huì)用到柴油，柴油燃燒過(guò)程產(chǎn)生極少量的尾氣。 粉碎 、 烘干：原材料進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行， 粉碎 后的物料通過(guò)輸送管道進(jìn)入風(fēng)干機(jī)烘干。 此過(guò)程為密閉環(huán)境，風(fēng)干機(jī)風(fēng)機(jī)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生噪聲；加熱爐熱源為竹制品邊角料，竹制品邊角料屬于生物質(zhì)能 源，其主要組成元素為 C、 H、O，燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煙塵；風(fēng)干機(jī)、粉碎機(jī)粉碎、分離 、 干燥竹制品邊角料過(guò)程中產(chǎn)生粉塵。 密閉式自動(dòng)上料：烘干后的物料通過(guò)輸送管道進(jìn)入密閉式自動(dòng)上料機(jī)，然后進(jìn)入自動(dòng)加料機(jī) 壓 棒機(jī)，為竹炭成型（通過(guò) 壓 棒機(jī)加工成型）生產(chǎn)原料。 成型：本工序是在高壓、高溫條件下將物料制成棒狀固體燃料，其工作原理是利用竹制處理固有的特性，通過(guò)螺桿的壓力降高溫軟化的生物質(zhì)材料，在高溫高壓下，竹制原料中的竹纖維素化使纖維相結(jié)合，形成高硬度高密度的成型棒。 在此過(guò)程中， 壓 棒機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生噪聲，干燥 竹制品邊 角料 進(jìn)料過(guò)程中產(chǎn)生粉塵。 炭化：成型棒由人工運(yùn)至土窯進(jìn)行干餾炭化。土窯為 2 排磚窯，一排 10 個(gè)，炭化時(shí)將窯口用紅磚密閉隔絕空氣，干餾是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，包括點(diǎn)火自燃、加熱脫水、熱解、脫氫、熱縮合、加氫、焦化等，一般可以將其分為 3 個(gè)階段： （ 1）脫水分解：用少量 竹制品邊角料 對(duì)土窯中的成型棒起火，而后成型棒自燃。此階段溫度在 100℃～ 160℃，相對(duì)較低，成型棒中有機(jī)物首先脫水，隨著溫度升高，逐漸分解產(chǎn)生低分子揮發(fā)物。 （ 2）熱解：隨著干餾溫度的繼續(xù)升高，達(dá)到溫度 275℃時(shí)反應(yīng)加劇，有機(jī)物中的大分子發(fā)生鍵 的斷裂，即發(fā)生熱解， 生成大量焦油、煤氣分解產(chǎn) 20 物。 （ 3）縮合和碳化：當(dāng)溫度進(jìn)一步提高到 450℃時(shí)，隨著水和有機(jī)物蒸汽的析出，剩余物質(zhì)受熱縮合成膠體。同時(shí)，析出的揮發(fā)物逐漸減少，膠體逐漸固化和碳化，隨著溫度升高、加熱時(shí)間延長(zhǎng)，所產(chǎn)生的固體產(chǎn)物中的碳含量逐漸增多，氫、氧、氮等其他元素含量逐漸減少。 成型棒干餾過(guò)程會(huì)得到竹炭、煤氣（可燃?xì)猓┘敖褂?、醋液。焦油是一種含烴類(lèi)、酸類(lèi)、酚類(lèi)的復(fù)雜混合物，煤氣主要成分是一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烯和氫氣等。醋液的主要成分為醋酸、酚類(lèi)和水，其中有機(jī)質(zhì)成分醋酸占 47%以上。 其處理流程見(jiàn)下圖 。 煤 氣作 燃 料回 用炭 化 工 序 煙 氣 冷 卻 塔 冷 卻排 煙管 道烘 干 工 序油 水 混 合 物 分 離 機(jī) 污 水 凈 化 池焦 油油 水 分 離醋液分 別 使 用 專(zhuān) 用 容 器 收 集 ， 與有 資 質(zhì) 的 單 位 簽 訂 協(xié) 議 處 置凈化后醋液 圖 油阻式排煙系統(tǒng)工藝圖 包裝、入庫(kù)、出售：炭化完成的竹炭在窯內(nèi)自然冷卻后出窯、按產(chǎn)品質(zhì)量分類(lèi)包裝入庫(kù)存放，然后外售。其過(guò)程會(huì)產(chǎn)生包裝固廢。 主要污染工序： 施工期 本項(xiàng)目為新建項(xiàng)目，接受環(huán)評(píng)委托時(shí)生產(chǎn)車(chē)間、辦公區(qū)等 區(qū)域地面已大部分完成硬化工作并搭建好車(chē)間頂棚，部分 基礎(chǔ)設(shè)施施工期已結(jié)束， 此塊 施工期造成的環(huán)境污染已隨著施工期的結(jié)束而基本消失。目前環(huán)境污染主要來(lái)自項(xiàng)目還未完成之 基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、 環(huán)保設(shè)施產(chǎn)生的噪 聲、場(chǎng)地?fù)P塵及員工施工產(chǎn)生之生活污水和固廢。具體分析如下： （ 1） 水污染源： 本項(xiàng)目施工期使用商品混凝土，施工產(chǎn)生廢水主要是施工車(chē)輛機(jī)械、 21 設(shè)備清洗等施工廢水及施工人員的生活污水。 ① 項(xiàng)目施工期施工廢水 項(xiàng)目施工期施工廢水產(chǎn)生于機(jī)械設(shè)備，清洗結(jié)構(gòu)階段混凝土養(yǎng)護(hù)排水，與維修、清洗車(chē)輛等工序 ： 已完成設(shè)施項(xiàng)目產(chǎn)生量約為 ； 未完成設(shè)施項(xiàng)目產(chǎn)生量約為 2m3/d。 主要污染物為 COD、 SS、石油類(lèi)及 pH，濃度大致為 COD： 300mg/L、 SS： 40000mg/L、石油類(lèi)： 30mg/L、 pH 約 11。經(jīng)過(guò)隔油、沉淀處理后等處理后回用于車(chē)輛與設(shè)備清洗、場(chǎng)地灑水或者施工循環(huán)用水，不外排。 ② 施工人員的生活污水 a 已完成施工項(xiàng)目分析： 施工場(chǎng)地包括施工人員的簡(jiǎn)易工棚和辦公室等。高峰期施工人員有 10 人，均不住在施工場(chǎng)地，按人均 用水量 ?d（不住場(chǎng)），排水量按用水的 80%計(jì) ， 本項(xiàng)目已建設(shè)施工程施工期為 4個(gè)月，則施工期生活污水排放量為 ，即可得 48m3（以 360d/a 工作日計(jì)）。施工人員均為附近居民產(chǎn)生的生活污水水質(zhì)簡(jiǎn)單，直接用于附近山 林的灌溉用，不排 放。 b 未完成設(shè)施項(xiàng)目分析： 生活污水 主要為施工人員洗漱廢水，施工期施工人員 8 人，施工期 2 個(gè)月，均不食宿在廠區(qū)，生活用水量按 ?P，排水量按用水的 80%計(jì)，施工期廢水量為 ， 。施工人員均為附近居民產(chǎn)生的生活污水水質(zhì)簡(jiǎn)單，直接用于附近 山 林的灌溉用，不排放。 （ 2） 大氣污染源： 施工期大氣污染物來(lái)源：施工揚(yáng)塵、施工設(shè)備燃料廢氣。 ①施工揚(yáng)塵：項(xiàng)目施工期的大氣污染源主要為施工過(guò)程產(chǎn)生的揚(yáng)塵，其產(chǎn)生過(guò)程主要為機(jī)械設(shè)備、風(fēng)力的動(dòng)力作用產(chǎn)生的揚(yáng)塵，主要產(chǎn)生工段為土地平整、土方填挖、物料裝 卸和車(chē)輛運(yùn)輸造成的。揚(yáng)塵排放方式主要為無(wú)組織間歇性排放，其產(chǎn)生量受風(fēng)向、風(fēng)速和空氣濕度等氣象條件的影 22 響。 ②施工設(shè)備燃料廢氣：施工車(chē)輛和施工機(jī)械等燃油尾氣中含有 SONOx、 CO、烴類(lèi)等污染物，但此類(lèi)污染物數(shù)量不大，且表現(xiàn)為間歇性排放特征，對(duì)環(huán)境影響較小。因此，本項(xiàng)目不作分析。 （ 3） 噪聲： 本項(xiàng)目施工期噪聲主要來(lái)源于施工設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，為間歇性噪聲。施工期 主要噪聲源來(lái)自 現(xiàn)場(chǎng)打樁機(jī)及振搗機(jī)噪聲，噪聲聲級(jí)一般 85dB，車(chē)輛運(yùn)輸噪聲聲級(jí)一般在 75dB 左右 (距離 5m)。 各種施工機(jī)械均在白天作業(yè)。 （ 4） 固體廢物： ①完成設(shè) 施項(xiàng)目分析：本項(xiàng)目已建設(shè)施工程施工期為 4 個(gè)月，按施工人員有 10 人，生活垃圾 ?P 計(jì)，則產(chǎn)生生活垃圾 4kg/d， 。 ② 未完成設(shè)施項(xiàng)目分析： 施工期固體廢物為施工人員產(chǎn)生的生活垃圾，生活垃圾按 ?P 計(jì)，則還需完成之施工期每天可產(chǎn)生 生活垃圾。 運(yùn)營(yíng)期 （ 1）水污染源：項(xiàng)目主要水污染源為 員工生活污水 ， 項(xiàng)目定員 10 人，2 人食宿在廠區(qū)；其余為當(dāng)?shù)鼐用?，不食宿在廠區(qū)。生活用水按住宿人員 m3/P?d，非住宿人員 ?d，排放系 數(shù)按 80%計(jì)。且本項(xiàng)目年工作 300 天，則需用水量為 ， 390m3/a；廢水（生活污水）排放量為， 312m3/a。廢水中主要污染因子為 COD、 BOD NH3N、 SS、 TN、TP 和動(dòng)植物油，初始濃度分別為 350mg/L、 177mg/L、 49mg/L、 220mg/L、32mg/L、 6mg/L 和 8mg/L。項(xiàng)目污水經(jīng)化糞池處理后大致為 COD:175mg/L、BOD5:、 NH3N:、 SS:77mg/L、 TN:、 TP:和動(dòng)植物油 :。詳見(jiàn)下表 表 51。 表 51 用水及其廢水排放情況 （廢水排放量 323m3/a） 23 污染源 污染因子 CODCr BOD5 NH3N SS 動(dòng)植物油 TN TP 產(chǎn)生情況 產(chǎn)生濃度（ mg/L） 350 177 15 220 8 32 6 污染物產(chǎn)生量（ kg/a） 經(jīng)化糞池處理 去除率（ %） 50 45 3 65 85 8 15 產(chǎn)生濃度（ mg/L） 175 77 污染物產(chǎn)生量（ kg/a） GB5084 旱作用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（ mg/L） ≤200 ≤100 ≤100 圖 建設(shè)項(xiàng)目水平衡圖 （單位： m3/d） （ 2）大氣污染源： 項(xiàng)目所排廢氣主要為生產(chǎn)廢氣、廚房油煙廢氣。 ① 生產(chǎn)廢氣：項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期間產(chǎn)生的生產(chǎn)廢氣主要為 粉塵 、鏟車(chē)尾氣、煙塵及可燃?xì)猓簹猓? a 粉塵：項(xiàng)目粉塵的產(chǎn)生主要來(lái)源原料裝卸、入料及粉 碎等過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵（其中原料裝卸、入料過(guò)程產(chǎn)生之粉塵量極少），粉碎量為 6000t/a，年粉碎天數(shù)為 300 天，每天粉碎 20 小時(shí)，參照《環(huán)境保護(hù)計(jì)算手冊(cè)》中制粉顆粒物排放量的計(jì)算方法，粉碎過(guò)程中粉塵產(chǎn)生率按 1‰ 計(jì)，則產(chǎn)生的粉塵量為 6t/a。 b 鏟車(chē)尾氣：鏟車(chē)工作有使用到 24m3/a 柴油，柴油燃燒產(chǎn)生少量尾氣。 c 煙塵：項(xiàng)目烘干、炭化工序燃料采用 竹制品邊角料 ，年用 竹制品邊角料 約 300t。預(yù)計(jì)每天開(kāi)機(jī) 20h，產(chǎn)生的廢氣主要為二氧化碳和水蒸汽。同時(shí) 24 燃燒產(chǎn)生其他廢氣污染物參考《生物質(zhì)燃燒源大氣污染物排放清單編制技術(shù)指 南（試行）》，類(lèi)比廢氣產(chǎn)生速率 5000m3/h 計(jì)算，則其污染物產(chǎn)生系數(shù)、產(chǎn)生量及產(chǎn)生濃度見(jiàn)下表 表 52。 表 52 生物質(zhì)鍋爐污染物產(chǎn)生系數(shù)及產(chǎn)生量匯總（生物質(zhì)燃料： 300t/a） 項(xiàng)目燃料 燃料產(chǎn)生系數(shù)： g/kg 生物質(zhì) 燃料產(chǎn)生量： kg/a SO2 210 NOx 837 NH3 72 CO 1866 VOCs 339 PM10 336 285 d 可燃?xì)猓簹猓罕卷?xiàng)目可燃?xì)馐翘炕ば虍a(chǎn)生的，其主要成分為CO、甲烷及乙烯等。炭化過(guò)程產(chǎn)生的可燃?xì)獠糠衷谛桨舯砻孀匀?，未完全燃燒的氣體通過(guò)布設(shè)的管道引到烘干系統(tǒng)燃燒。環(huán)評(píng)建議項(xiàng)目濕式 +布袋除塵法用于凈化烘干尾氣， 經(jīng) 2 m3 的沉淀池沉淀后，出水循環(huán)利用，濕式除塵器年補(bǔ)充用水約為 ，年產(chǎn)生底泥約 底泥，主要為 SS。 ② 食堂廢氣：項(xiàng)目定員 10 人， 10 人 均 長(zhǎng)期在廠區(qū)用餐，廚房擬設(shè)有電磁爐 1 個(gè)， 主要污染源 為食堂 廚房油煙 ，據(jù)調(diào)查，一般食堂的食用油耗系數(shù)為 ? d，由此計(jì)算得項(xiàng)目食用油耗用量 315kg/a（ =247。 100），烹飪過(guò)程中的揮發(fā)損失為 8%，耗用量為 （ =315x8%），產(chǎn)生濃度約 。 （ 3）噪聲： 本項(xiàng)目主要噪聲源是 粉碎 及 布袋除塵器引風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲 。 引風(fēng)機(jī)噪聲源強(qiáng)范圍在 75～ 90dB(A)之間，各類(lèi)加工機(jī)械設(shè)備的噪聲源強(qiáng)在 65～ 100dB(A)。 （ 4）固體廢物： 25 本項(xiàng)目固廢主要為生產(chǎn)固廢和生活固廢。 ① 生產(chǎn)固廢： a 機(jī)制炭在分選工序會(huì)產(chǎn)生少量的廢渣，類(lèi)比同類(lèi)行業(yè)相關(guān)資料可知：本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢渣量為 ； b 炭化過(guò)程產(chǎn) 生的焦油和醋液：年產(chǎn)生量約 ，屬于危險(xiǎn)廢物； c 包裝固廢：本項(xiàng)目包裝機(jī)制炭采用外購(gòu)的成品紙箱，消耗量為 500t/a，紙箱報(bào)廢率按 1‰計(jì)，則產(chǎn)生的包裝固廢為 ； d 根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)廠房的布局和實(shí)際生產(chǎn)情況，項(xiàng)目 放料倉(cāng) 、 半成品 /成品倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)設(shè)備在同一車(chē)間內(nèi)，車(chē)間日常清潔主要采用清掃方式進(jìn)行清潔，不產(chǎn)生沖洗廢水。生產(chǎn)設(shè)備采用抹布擦拭，年用抹布量約為 150kg，屬于危險(xiǎn)廢物； e 濕式除塵器廢水中年產(chǎn)生底泥約 底泥，主要為 SS。 ② 員工產(chǎn)生的生活垃圾：項(xiàng)目定員 10 人，其 中 2 人食宿廠區(qū)，按食宿人員1kg/人?天、非食宿人員 ?天計(jì)算產(chǎn)生的生活垃