【文章內(nèi)容簡介】 紗器中完成），相對環(huán)錠放要清潔的多。但由于轉(zhuǎn)杯紡紗機對于生產(chǎn)高支紗尚有一定的局限性，因此項目只對部分粗號產(chǎn)品選用轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn) 工藝路線。 三、營運期主要污染工序： 1 廢水 該項目的廢水主要為職工的生活污水。 原棉 梳棉 清棉 開棉 精梳 精梳前準備 并條 絡(luò)筒 細紗 粗紗 成包 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表 年 產(chǎn) 1500 噸紡紗 項目 15 水平衡圖 年產(chǎn) 1500 噸紡紗項目水平衡圖 項目建成后排放的生活污水包括：職工食堂廢水及辦公區(qū)排水等， 該項目工作人員共計 160 人，年有效工作日為 300 天，每人每天用水量按 50 升計，生活用水量為 2400 噸 /年，生活污水的排水系數(shù)按 計，年排水量為 2040 噸。 根據(jù)模擬調(diào)查，生活污水主要污染物 COD、 BOD、氨氮，濃度分別為 ≤250 mg/L、 ≤120mg/L、 ≤35mg/L。 2 廢氣 該項目生產(chǎn)中的主要廢氣為工藝棉塵。工藝棉塵主要是指紡紗車間生產(chǎn)時產(chǎn)生的短纖棉塵（主要含塵雜、短絨等） 。 廢氣年產(chǎn)生量 為 107Nm3/a，工藝棉塵產(chǎn)生濃度約為 1000mg/m3，產(chǎn)生量為 。 3 噪聲 噪聲是紡織企業(yè)的主要污染之一，它直接影響著操作工人的工作環(huán)境，進而影響工人的身心健康。噪聲源主要是生產(chǎn)設(shè)備 ，如：清花機、梳棉機、筒子機、軋花機等， 根據(jù)國內(nèi)紡織企業(yè)的車間內(nèi)噪聲值的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，其噪聲級一般在 80～ 85dB（ A）之間。 4 固體廢棄物 項目產(chǎn)生的固廢主要有收塵裝置所收集的棉餅 、各種廢棄的包裝材料及員工的生活垃圾（包括食堂的垃圾）等。 棉餅 年產(chǎn)生量約為 噸， 生活垃圾年產(chǎn)生量約為 24 噸。 新鮮水 T/d 8T/d 生活用水 T/d 化糞池 城鎮(zhèn)下水道 總排口 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表 年 產(chǎn) 1500 噸紡紗 項目 16 項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況 內(nèi)容 類型 排放源 （編號） 污染物 名 稱 處理前產(chǎn)生濃度及 產(chǎn)生量（單位） 排放濃度及排放量 （單位） 大 氣 污 染 物 紡紗車間 工藝棉塵 廢氣產(chǎn)生量 107Nm3/a 廢氣排放量 107Nm3/a 1000mg/m3； ， 水 污 染 物 生活污水 廢水量 2040t/a 2040t/a COD 250mg/L t/a ≤150 mg/L 0. 27t/a SS 120mg/L ≤30mg/L NH3N 35 mg/L t/a ≤25mg/L t/a 固 體 廢 棄 物 收塵裝置 棉餅 辦公、生活 生活垃圾 24t/a 24t/a 噪 聲 紡紗車間 設(shè)備噪聲 8085dB(A) 晝 ≤60dB(A)；夜 ≤50dB(A) 其 它 主要生態(tài)環(huán)境： 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表 年 產(chǎn) 1500 噸紡紗 項目 17 環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響簡要分析： 本項目建設(shè)施工期環(huán)境影響因素有噪聲、揚塵和固體廢物等。施工期對環(huán)境的影響是屬于局部、短期、可恢復(fù)性的。項目 對施工過程產(chǎn)生的污染物通過以下措施予以治理后 ，對 周圍環(huán)境 及居民生活 的 影響較小。 1 噪聲污染防治措施 ⑴ 施工單位應(yīng)注意施工機械保養(yǎng)，維持施工機械低聲級水平，給在較高聲源附近工作時間較長的工人，發(fā)放防聲耳塞，并按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（ GBJ8785）中的有關(guān)規(guī)定，合理安排工作人 員作業(yè)時間或進行工作輪換。 ⑵ 晝間施工時應(yīng)確保施工噪聲不影響運輸路線沿線的居民生活環(huán)境，噪聲大的施工機械應(yīng)在夜間 22∶ 00～ 6∶ 00 停止施工，主要運輸通道也應(yīng)遠離居民區(qū)。噪聲源強大的作業(yè)可放在白天（ 6∶ 00～ 22∶ 00）或?qū)Ω鞣N機械操作時間作適當調(diào)整，以錯開作業(yè)時間。運輸建筑材料的車輛，要做好車輛的維修保養(yǎng)工作，使車輛的噪聲級維持在最低水平。 ⑶ 合理安排好施工時間，盡量 不在夜間進行高噪聲設(shè)備的施工作業(yè)，混凝土需要進行連續(xù)澆注作業(yè)時應(yīng)先做好人員、設(shè)備、場地、材料的準備工作，將攪拌機運行時間壓縮到最低限度， 最大限度地降低對周圍環(huán)境的影響。 2 揚塵 污染防治措施 ⑴ 混凝土攪拌是施工期主要固定塵污染源，對拌和設(shè)備應(yīng)有較好的密封，從業(yè)人員必須注意勞動保護，攪拌地點應(yīng)選在其主導(dǎo)風向下方 300 米內(nèi)無敏感單位的地方。 ⑵ 加強施工現(xiàn)場的管理，水泥、石灰等材料運送時，運輸汽車應(yīng)完好，不得超載，并盡量采取遮蓋、密閉措施，以防泥土灑落，以減少起塵量。水泥、石灰等容易飛散的物料，應(yīng)統(tǒng)一存放，并采取蓋棚等防風遮擋措施；砂石的篩料，水泥的拆包等應(yīng)在避風處進行，起塵嚴重的場所四周要加設(shè)擋風設(shè)施。 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表 年 產(chǎn) 1500 噸紡紗 項目 18 ⑶ 防止場地起塵，應(yīng)配備灑水 車，必要時相關(guān)路段灑水處理，使表面有一定的濕度，減少揚塵。 3 水環(huán)境保護措施 ⑴ 施工人員集中的居民點的生活污水，不得隨地傾倒以防流入，污染，因此在施工場地應(yīng)設(shè)有臨時集水池、沉砂池等臨時性污水簡易處理設(shè)施。另外，還需設(shè)置干廁或臨時沖水廁所。 ⑵ 各類施工材料應(yīng)有防雨遮雨設(shè)施，工程廢料要及時運走。 ⑶ 施工過程中，因挖、填土方，遇到雨季會引起河流水質(zhì)渾濁，造成水中懸浮物濃度升高。為防止項目施工對周邊水體的污染影響，應(yīng)合理組織施工程序和施工機械，安排好施工進度。 4 固體廢物的防治措施 施工人員臨時居住 點的生活垃圾要集中堆放，再由施工車輛送至金牛鎮(zhèn)垃圾填埋場，防止生活垃圾污染水源、影響環(huán)境。施工產(chǎn)生的建筑垃圾按要求盡量做到綜合利用，不能利用的應(yīng)該及時清運到規(guī)定地方堆放好。 營運期環(huán)境影響分析： 1 工藝廢氣 (棉塵 ) 按棉塵的產(chǎn)生量和收集除塵方式可將棉塵產(chǎn)生情況分三種： ⑴ 清花、梳棉（清梳聯(lián)）等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的棉塵量較大，清花和梳棉（清梳聯(lián)）均采用地吸引風，噴氣織機產(chǎn)生的大量纖塵通過架設(shè)在機臺附近的吸塵管道進入除塵室處理。 ⑵ 工藝中圓工序至粗紗工序產(chǎn)生絮絨和棉塵，大部分會自然沉降到地面 可人工清除，其它少部分會隨車間回風經(jīng)過賀盤過濾器、再進入噴淋洗滌室處理。 ⑶ 工藝中細紗以后的各個工序產(chǎn)生的棉塵細小，漂浮在空氣中不易沉降，建設(shè)項目環(huán)境影響報告表 年 產(chǎn) 1500 噸紡紗 項目 19 其中以細紗工序產(chǎn)生的棉塵量最大，這幾個工序產(chǎn)生的含塵空氣經(jīng)地溝回風，經(jīng)過車間內(nèi)板式除塵器除塵、布袋收塵，整個除塵過程均在車間內(nèi)進行，不外排。 紡紗各車間的清棉和梳棉設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含棉塵氣體，根據(jù)工藝生產(chǎn)特點，采取處理措施，配備二級除塵系統(tǒng)，其除塵設(shè)備選用國產(chǎn)先進的除塵機組，確保各車間空氣含塵濃度不超過 1mg/m3。另外，細紗斷頭吸棉排風、絡(luò)筒集中落棉排風及各車間 地面回風均設(shè)有國外先進的轉(zhuǎn)籠過濾器。所有除塵后的空氣經(jīng)除塵室除塵后， 80％左右再送入車間， 20％廢氣通過車間排氣筒排出，各車間排氣筒設(shè)于廠房頂部。根據(jù)項目工藝、規(guī)模，結(jié)合國內(nèi)類似生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗情況，估算出含棉塵廢氣排放量約為 萬 m3/h，年排放量約為107Nm3/a，工藝棉塵排放濃度 ，排放量 ，年排放量，符合大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297—1996）表 2 二級標準。 根據(jù)《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297—1996） 表 2 的相關(guān)標準 ，單個車間的排氣筒高度最低不應(yīng)低于 15 米。 2 廢水 生活污水 經(jīng)過化糞池后排放，濃度分別為 ≤150 mg/L、 ≤30mg/L、 ≤25mg/L，排放量分別為 、 、 。項目所在地的管網(wǎng) 與金牛 鎮(zhèn)城市污水管網(wǎng)相接通，項目生活廢水排放情況見表 5： 表 5 廢水源強及排放情況 污染源名稱 廢水量 m3/ d 污染物名稱 產(chǎn)生情況 擬采取 處理方式 排放情況 排放方式及去向 是否 達標 mg/l kg/d t/a mg/l kg/d t/a 生活 廢水 COD 250 沉淀后排放 ≤150 排入 城鎮(zhèn)下水道 達標 排放 BOD 120 ≤30 NH3N 35 ≤25 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表 年 產(chǎn) 1500 噸紡紗 項目 20 從以上分析可以看出，該項目生活污水、生產(chǎn)廢水污染物排放濃度符合《污水綜合排放標準》 (GB89781996)表 4 中二級標準要求。 3 噪聲 本次噪聲影響評價選用點源的噪聲預(yù)測模式，將各工序所有噪聲設(shè)備合成后視為一個點噪聲源，在 聲源傳播過程中，噪聲受到廠房的吸收和屏蔽，經(jīng)過距離衰減和空氣吸收后，到達受聲點，其預(yù)測模式如下： LA(r)= LA(r0) 20*Lg(r/r0)△ L 式中： LA(r)—預(yù)測點聲壓級， dB(A)； LA(r0)—噪聲源聲壓級， dB(A) （根據(jù) GB 7111—86 紡織機械噪聲聲功率級的測定方法） ； r—預(yù)測點離噪聲源的距離， m； △ L—額外衰減值， dB(A)（取 8dB(A)）。 在同一受聲點接受來自多個點聲源的聲能，可通過疊加得出該受聲點的聲壓級。噪聲疊加公式如下 ： 式中： L——總聲壓級， dB(A)； n——噪聲源數(shù)。 經(jīng)計算本項目紡織車間的最大混合噪聲為 (A)。 根據(jù)本工程噪聲源的分布，對擬建廠址的廠界四周噪聲影響進行預(yù)測計算，并與廠址四周聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本底值進行疊加。 根據(jù)噪聲預(yù)測模式進行計算，廠界噪聲的預(yù)測結(jié)果見表 10。 ??? ni L iL 1 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表