年產(chǎn)30萬噸高強(qiáng)瓦楞紙項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告(編輯修改稿)
2025-04-03 20:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 結(jié)果，此種利用方法基本可行，但其用量受附近道路建設(shè)需要的制約。 ②在建項(xiàng)目污水處理站污泥原考慮焚燒處理，但由于沒有配套建設(shè)焚燒設(shè)施，又無可接受其污泥進(jìn)行焚燒的水 泥窯，使污泥焚燒處理的措施不能落到實(shí)處； ③在建項(xiàng)目未將脫墨廢渣與污水處理廠污泥分開處理，不符合環(huán)保要求。 ④在建項(xiàng)目將廢紙制漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的纖維廢渣當(dāng)作污泥并擬用于制磚不可行。 ⑤根據(jù)公眾參與調(diào)查情況，在建項(xiàng)目的施工噪聲及夜間施工現(xiàn)場燈光有時(shí)會(huì)對位于項(xiàng)目廠址北面的顧家宅的部分村民產(chǎn)生一定影響，因此，在施工期間需采取措施，杜絕擾民。 ㈡擬建項(xiàng)目 原輔材料、主要生產(chǎn)設(shè)備 ⑴原輔材料 擬建項(xiàng)目主要原輔材料消耗及主要能源動(dòng)力消耗見表。 表 主要原輔材料及動(dòng)力消耗表 名稱 單耗 年耗量（ t） 備注 運(yùn)輸方式 AOCC 貨到中遠(yuǎn)碼頭后用汽車運(yùn)至廠內(nèi) 尾渣漿 進(jìn)口雜廢紙 分散松香膠 硫酸鋁 陽離子淀粉 水 電 500kwh/t 150000000 汽 ⑵主要生產(chǎn)設(shè)備 擬建項(xiàng)目生產(chǎn)中所用主要設(shè) 備見表。 表 主要設(shè)備清單 廢紙漿車間 造紙車間 序號 設(shè) 備 名 稱 單位 數(shù)量 產(chǎn) 地 序號 設(shè) 備 名 稱 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 1 鏈板輸送機(jī) 臺(tái) 1 一 上漿系統(tǒng) 進(jìn) 口 2 水力碎漿機(jī) 臺(tái) 1 轉(zhuǎn)子引進(jìn) 1 沖漿泵 臺(tái) 2 3 高濃除渣機(jī) 套 1 引進(jìn) 2 壓力篩 套 2 4 粗選篩 套 1 引進(jìn) 二 雙長網(wǎng)紙機(jī) 臺(tái) 1 進(jìn) 口 5 精選篩 套 1 引進(jìn) 1 流漿箱 臺(tái) 2 6 低濃凈化器 套 1 引進(jìn) 2 成形部 套 1 7 濃縮機(jī) 套 1 引進(jìn) 3 壓榨部 套 1 8 分級篩 套 1 引進(jìn) 4 干燥部 套 1 9 熱分散系統(tǒng) 套 2 引進(jìn) 5 卷紙機(jī) 臺(tái) 1 10 雙盤磨 臺(tái) 6 引進(jìn) 三 復(fù)卷機(jī) 臺(tái) 1 進(jìn) 口 11 漿泵 臺(tái) 10 引進(jìn) 四 損紙稀釋處理系統(tǒng) 套 1 進(jìn) 口 12 水泵 臺(tái) 6 五 加壓水系統(tǒng) 套 1 13 漿池?cái)嚢杵? 臺(tái) 6 引進(jìn) 六 真空系統(tǒng) 套 1 14 起重設(shè)備 套 1 七 蒸汽冷凝水系統(tǒng) 套 1 15 車間化驗(yàn)設(shè)備 套 1 八 潤滑油系統(tǒng) 套 1 九 液壓系統(tǒng) 套 1 十 起重設(shè)備 臺(tái) 3 十一 壓縮空氣系統(tǒng) 套 1 十二 升降機(jī) 臺(tái) 2 十三 漿池?cái)嚢杵? 臺(tái) 10 十四 漿泵 臺(tái) 14 十五 擱紙機(jī) 套 1 十六 紙卷捆扎包裝線 套 1 十七 叉車 套 6 十八 白水回收設(shè)備 臺(tái) 2 十七 紙卷捆扎包裝線 套 1 十八 叉車 套 6 十九 白水回收設(shè)備 套 1 生產(chǎn)工藝及主要產(chǎn)污環(huán)節(jié) 擬建項(xiàng)目生產(chǎn)流程與四期海龍紙業(yè)有限 公司年產(chǎn) 40 萬噸高強(qiáng)瓦楞紙項(xiàng)目的生產(chǎn)流程相同，主要由廢紙漿車間與造紙車間組成，生產(chǎn)工藝流程及三廢產(chǎn)生點(diǎn)位見圖 1 及 2。 各工藝步驟的具體運(yùn)行情況如下： ⑴廢紙漿車間 AOCC 和雜廢紙按 50％及 33％的比例混合后，經(jīng)鏈板式輸送機(jī)送入水力碎漿機(jī)碎解成漿，經(jīng)除砂篩選、熱分散、磨漿等處理后，用泵送貯漿池中貯存。 制漿車間生產(chǎn)工藝流程及漿水平衡見圖 41。 ⑵造紙車間 來自廢紙漿車間成漿池的漿料與來自企業(yè)內(nèi)部的次級漿（又稱尾漿）按照 83％及 17％的比例，經(jīng)配制后送紙機(jī)超前漿池，通過調(diào)濃漿泵、機(jī)外白水槽、沖漿泵、一級二段 壓力篩，進(jìn)入流漿箱上網(wǎng)，經(jīng)成形復(fù)合、壓榨、干燥、壓光、水平卷紙機(jī)卷取，經(jīng)擱紙架暫存后，再經(jīng)分切復(fù)卷機(jī)復(fù)卷成不同規(guī)格的卷筒紙，最后經(jīng)紙卷捆扎包裝線包裝，由升降機(jī)和叉車送至成品庫。 紙機(jī)各部分的濕損紙和干損紙分別在各自的損紙池和水力碎漿機(jī)中碎解后，泵送至制漿
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