【文章內(nèi)容簡介】 牌板填寫制度：技術(shù)措施牌板由施工單位根據(jù)措施規(guī)定填寫，若措施修訂后，牌板要及時補充、修訂，防突管理牌板中措施執(zhí)行情況、進尺情況及剩余允許進尺由施工單位跟班干部填寫；1壓風(fēng)自救實施掛牌管理，標(biāo)明組數(shù)、位置（距開口距離）、自救袋數(shù)量及責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)保證其完好有風(fēng)能用；1必須將防突工作、抽放鉆場施工、配合保安隊抽放鉆孔施工做到五納入，即納入班前會、納入施工工序、納入計劃、納入驗收、納入考核；1負(fù)責(zé)領(lǐng)取、保管放炮母線，由當(dāng)班班長按防突措施要求停電撤人，遵守躲炮位置及時間規(guī)定，放炮母線接頭必須使用符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的接線盒連接；1負(fù)責(zé)所轄地點避難硐室所需材料的運送。（三十七）保安隊防突抽放管理責(zé)任制參與繪制瓦斯地質(zhì)圖、抽放系統(tǒng)圖及其上圖工作；負(fù)責(zé)地面維修、保管、發(fā)放防突牌板、壓風(fēng)自救；負(fù)責(zé)測試工的培訓(xùn)工作，提高專業(yè)測試工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，隊管理干部要對突出工作面實行分片包干，監(jiān)督、落實防突措施，測試參數(shù)超標(biāo)或有異常情況，隊干部要下井親自組織測試；負(fù)責(zé)抽放鉆孔、地質(zhì)前探鉆孔、測壓鉆孔的施工（建立鉆孔臺帳）及抽放系統(tǒng)管理工作，嚴(yán)格按規(guī)定周期檢測抽放參數(shù)并及時報送通風(fēng)防突調(diào)度、防突科和礦領(lǐng)導(dǎo)；負(fù)責(zé)瓦斯抽采管路的安裝和回拆，并制定有安全技術(shù)措施；負(fù)責(zé)組織、管理防突測試人員，認(rèn)真落實其防突崗位責(zé)任制，具體做到：⑴熟悉防突措施，熟練使用防突測試儀器；⑵隨身攜帶預(yù)測（效檢）孔、措施孔參數(shù)表，皮尺，半圓等工具，并做到持證上崗，按程序化測試要求，對工作面進行防突預(yù)測、效檢，做到到崗、班中、升井前、升井后四次向通風(fēng)防突調(diào)度匯報并呈送報表；⑶負(fù)責(zé)在棚梁或棚腿上吊掛允許進尺標(biāo)志牌并加鎖；⑷負(fù)責(zé)填寫防突管理牌板中預(yù)測（效檢）和異常情況描述，并負(fù)責(zé)移動防突管理牌板和防突測試儀器、儀表的全面檢查、維修； ⑸負(fù)責(zé)突出危險工作面每50m，突出威脅工作面每100m采集一次煤樣，并送公司化驗，建立煤樣化驗臺帳，上隅角、高抽孔、采空區(qū)瓦斯抽放負(fù)責(zé)每周取氣樣化驗一次，并建立氣樣化驗臺帳；⑹監(jiān)督施工單位“三孔”（預(yù)測孔、效檢孔、措施孔）的方位、角度、孔深、孔徑等參數(shù)及其安全防護措施和防突崗位責(zé)任制的落實。（三十八）通風(fēng)隊防突抽放管理責(zé)任制負(fù)責(zé)完善防突區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)。負(fù)責(zé)防突反向風(fēng)門的施工，并確保防突反向風(fēng)門與局部通風(fēng)機、采面回風(fēng)口的距離符合規(guī)定；負(fù)責(zé)安裝防突風(fēng)門及風(fēng)筒逆止閥，按要求在井下瓦斯抽放泵站排氣端設(shè)置柵欄和警標(biāo)，井下抽放站按獨立通風(fēng)硐室配風(fēng)；負(fù)責(zé)對突出工作面預(yù)測（效檢）孔、措施孔和注水工作進行監(jiān)督，由瓦檢員負(fù)責(zé)將簽字后的措施終孔報告單交防突測試工，對有突出預(yù)兆的作業(yè)場所有權(quán)令其停止作業(yè)，撤出人員；負(fù)責(zé)通風(fēng)防突調(diào)度的日常管理工作：（1）負(fù)責(zé)編寫重點瓦斯防突日報，并報通風(fēng)區(qū)、防突科及礦領(lǐng)導(dǎo)簽閱；（2）負(fù)責(zé)向通風(fēng)中心發(fā)送各種通風(fēng)防突報表；（3）負(fù)責(zé)全礦井通風(fēng)防突調(diào)度工作；（4）按領(lǐng)導(dǎo)批示做好上傳下達工作，督促有關(guān)單位及時處理存在問題，并反饋情況；（5）發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，及時向調(diào)度室、業(yè)務(wù)科室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。（三十九）監(jiān)測隊防突抽放管理責(zé)任制負(fù)責(zé)對井下防突采掘工作面安設(shè)瓦斯傳感器、開停傳感器，并進行調(diào)校檢查和維護；負(fù)責(zé)對抽放泵站安裝抽放自動監(jiān)控設(shè)備、開停及瓦斯傳感器，對井下抽放泵站的排氣端要安裝瓦斯傳感器，并進行調(diào)校檢查和維護；負(fù)責(zé)防突反向風(fēng)門前裝設(shè)瓦斯傳感器，突出采區(qū)專用回風(fēng)巷裝備高濃度瓦斯傳感器；按規(guī)定打印報送防突抽放監(jiān)測監(jiān)控報表。（四十）放炮隊防突抽放管理責(zé)任制監(jiān)督防突措施中關(guān)于躲炮地點、躲炮時間和放炮等有關(guān)規(guī)定；放炮前放炮員必須向通風(fēng)防突調(diào)度匯報停電撤人情況以及炮眼個數(shù)、深度、裝藥量等情況，做到不安全不生產(chǎn)。（四十一）管理責(zé)任制業(yè)務(wù)科室科長是分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的防突及瓦斯抽放的第一責(zé)任者；區(qū)（隊）長、工長、班（組）長是本區(qū)（隊）、本班（組）的防突及瓦斯抽放工作的第一責(zé)任者，對本區(qū)（隊）、本班（組）的防突及瓦斯抽放工作負(fù)全面責(zé)任。，十五、掘進工作面防突反向風(fēng)門、避難硐室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)定為保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，提高礦井抗災(zāi)變能力，進一步加強安全防護措施，防止突出事故擴大，特制定《掘進工作面防突反向風(fēng)門、避難硐室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)定》。一、防突反向風(fēng)門質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）防突反向風(fēng)門必須設(shè)置在掘進工作面進風(fēng)側(cè)的合理位置，盡可能增大與掘進工作面的距離，距工作面回風(fēng)口不小于10m。風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)巷道支護完好，無片幫、冒頂現(xiàn)象，無雜物、積水、淤泥。（二）根據(jù)掘進工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計突出強度的大小，確定風(fēng)門的組數(shù)，每組防突反向風(fēng)門至少構(gòu)筑兩道，風(fēng)門之間距離不得小于4m，每組風(fēng)門必須聯(lián)鎖，確保其始終處于常閉狀態(tài)。（三）風(fēng)門墻體可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石性質(zhì)確定。在煤巷構(gòu)筑防突反向風(fēng)門時，風(fēng)門墻體四周必須掏槽。砌碹巷道必須破碹接實幫實頂。（四）墻體平整（1m范圍內(nèi)凹凸不大于10mm，料石勾縫除外）；無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音）。（五）門框可采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚度不得小于100mm。門框要包邊沿口，有墊襯，四周與門扇接觸嚴(yán)密。（六）風(fēng)門可采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，包制鐵皮，保證門扇平整不漏風(fēng)，背面使用角鐵、槽鋼或規(guī)格為120mm100mm的橫梁加固，門扇厚度不小于60mm，風(fēng)門能自動關(guān)閉。（七）通車風(fēng)門必須設(shè)置底坎，門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm，門扇下部設(shè)擋風(fēng)簾，墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴(yán)實。（八）通過每一道風(fēng)門墻體的風(fēng)筒，都必須設(shè)防止逆流裝置（逆止閥），鐵風(fēng)筒鐵板厚度3mm~5mm 逆止閥鐵板厚度不小于5mm。（九）跨刮板運輸機構(gòu)建防突反向風(fēng)門，過刮板運輸機的通道必須設(shè)置在風(fēng)門墻體下部，刮板運輸機槽上平面不高于巷道地板，刮板運輸機兩幫間隙不大于50mm。風(fēng)門墻體刮板運輸機通道必須安設(shè)防逆風(fēng)裝置，可采用防逆流木擋板或橡膠皮帶。采用擋板隔斷，安裝方式為下傾斜均力吊掛（一旦發(fā)生突出時，氣體沖擊可以自動關(guān)閉），放炮時人為將擋板放下，并用虛煤封堵嚴(yán)實，嚴(yán)防漏風(fēng)。采用橡膠皮帶時，厚度不小于6mm，周邊大于通道100mm以上，通道兩側(cè)都要安裝。（十）風(fēng)門墻體的排水溝采用低于巷道地板的反水溝，深度根據(jù)風(fēng)壓大小來構(gòu)筑，不漏風(fēng)。二、掘進工作面避難硐室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）突出煤層工作面必須在掘進巷道靠人行道側(cè)建立避難硐室，距離掘進工作面不小于200m。（二）避難硐室的深度不小于3m，高度不低于2m，其它應(yīng)根據(jù)同時避災(zāi)的最多人數(shù)確定。（三）避難硐室隔離墻采用磚、料石或其它材料構(gòu)筑。四周掏槽見煤、巖實體。保證墻體平整、無裂縫、重縫和空縫，滿足強度要求且嚴(yán)密不漏風(fēng)。（四）門框可采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，但厚度不得小于100mm。門框要包邊沿口，有墊襯，四周與門扇接觸嚴(yán)密。隔離門扇采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，包制鐵皮，保證門扇平整不漏風(fēng)，背面使用角鐵、槽鋼或規(guī)格120mm100mm的橫梁加固，門扇厚度不小于50mm，平整不漏風(fēng)。隔離門門軸必須設(shè)置在工作面一側(cè)，隔離門能自動關(guān)閉。（五）避難硐室內(nèi)必須裝備壓風(fēng)自救裝置、直通礦調(diào)度室的電話、水管等避災(zāi)自救物品。壓風(fēng)自救裝置按最多避災(zāi)人數(shù)裝備。（六）避難硐室內(nèi)支護必須保持良好，采用壓風(fēng)管路通風(fēng)，且在周邊噴漿或砌墻抹面，防止瓦斯積聚。三、管理規(guī)定（一）防突反向風(fēng)門、避難硐室的構(gòu)筑要納入采區(qū)采掘工作面的設(shè)計，對突出煤層掘進工作面設(shè)計中要明確規(guī)定防突反向風(fēng)門位置、避難硐室位置、局部通風(fēng)機的安設(shè)位置。（二）防突反向風(fēng)門、避難硐室的構(gòu)筑由通風(fēng)部門設(shè)計，防突反向風(fēng)門由通風(fēng)隊施工，避難硐室由掘進隊施工。（三）防突反向風(fēng)門、避難硐室要實行牌板管理，即在防突反向風(fēng)門、避難硐室墻體上抹面設(shè)置永久牌板，其內(nèi)容包括設(shè)施名稱、地點、構(gòu)筑時間、構(gòu)筑材料、設(shè)計人、驗收人、管理單位及負(fù)責(zé)人等。（四）明確責(zé)任單位和責(zé)任人每天對防突反向風(fēng)門、避難硐室進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，確保正常使用。（五）防突反向風(fēng)門嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗；嚴(yán)禁跨皮帶構(gòu)筑防突反向風(fēng)門。（六）局部通風(fēng)機盡可能在遠(yuǎn)離防突反向風(fēng)門的合適位置安裝，但距風(fēng)門最小距離不小于15m。（七）巷道開口掘進50m距離內(nèi)，必須強化防突技術(shù)措施，直接采取有效的防突技術(shù)措施，嚴(yán)防突出事故的發(fā)生。（八）防突反向風(fēng)門前要裝設(shè)瓦斯傳感器，確保在瓦斯逆流時，能夠及時切斷局部通風(fēng)機電源，嚴(yán)防局部通風(fēng)機吸入瓦斯氣流造成事故擴大。（九）突出采區(qū)的專用回風(fēng)巷內(nèi)必須裝備高濃度瓦斯傳感器。（十）防突反向風(fēng)門、避難硐室構(gòu)筑完工后，必須由安檢部門組織聯(lián)合驗收，并設(shè)臺帳管理，對不組織驗收或驗收質(zhì)量不合格，掘進工作面不準(zhǔn)施工。（十一）切實加強防突安全防護措施管理，凡發(fā)現(xiàn)防突反向風(fēng)門、避難硐室建筑質(zhì)量不合格，掘進工作面必須停止施工，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行整改，并追究有關(guān)人員責(zé)任。第三篇：“一通三防”匯報材料a福興集團有限公司一礦 “一通三防”及職業(yè)衛(wèi)生匯報材料2015年一、礦井通風(fēng)情況：礦井通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)、通風(fēng)方法為抽出式，回采工作面U型通風(fēng)方式，掘進工作面采用局部通風(fēng)機接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)完整獨立，風(fēng)流穩(wěn)定，控風(fēng)設(shè)施可靠，實行分區(qū)通風(fēng)，未出現(xiàn)不合理的串聯(lián)通風(fēng)，擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)，主要通風(fēng)機為2臺型號：BDK62BNO20型 255Kw軸流式主扇，風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)需要。兩臺風(fēng)機，一臺工作，一臺備用，一旦出現(xiàn)故障，備用風(fēng)機在10分鐘內(nèi)可以達到正常運行。井下各工作面都采用2，各工作面風(fēng)量、風(fēng)速都能滿足設(shè)計要求。通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，符合國家規(guī)程要求。局部通風(fēng)機實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源，性能匹配，并實現(xiàn)“三專二閉鎖”以及風(fēng)機自動切換功能和風(fēng)機開停裝置，并與安全監(jiān)測監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)。每天在早上8：00—10：30有專人對局部通風(fēng)機進行檢查和切換實驗并記錄。我礦使用抗阻燃、抗靜電的風(fēng)筒供風(fēng)。嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，減少通風(fēng)阻力，對全礦井已經(jīng)不再使用的巷道進行永久和臨時密閉，確保各工作面的風(fēng)量配比合理。每月進行3次的大測風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足及時進行調(diào)整。杜絕無計劃停電停風(fēng)。保證了各工作面的安全。通過對礦井全面測風(fēng)，礦井內(nèi)各點風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》要求，杜絕了無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。二、礦井瓦斯以及監(jiān)測監(jiān)控情況：根據(jù)山東省煤炭工業(yè)局《關(guān)于2014全省煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的通知》（魯煤安管〔2014〕240號），；，屬瓦斯礦井。福興集團有限公司一礦建有以礦長為第一責(zé)任人的瓦斯治理責(zé)任體系、以總工程師為首的技術(shù)管理體系。瓦斯防治組織機構(gòu)完善，設(shè)有專職通防副總工程師，設(shè)有通防科（代通防工區(qū)），建立了瓦斯管理責(zé)任制，建有各項瓦斯管理制度，通防科共有31人、專職瓦斯檢查員8人，專職安全監(jiān)控工8人，負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)設(shè)施的安裝維護、瓦斯檢查及安全監(jiān)控系統(tǒng)的日常監(jiān)控值守、安裝、維護工作，能夠滿足礦井瓦斯治理要求。礦井現(xiàn)裝設(shè)KJ78N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)一套，于2015年4月8日由山東公信安全科技有限公司對系統(tǒng)進行檢驗，檢驗結(jié)果合格。在2015年5月1日再次升級改造，實現(xiàn)與上級主管單位聯(lián)網(wǎng)。井下安設(shè)15個分站，在井上下90多個地點安設(shè)了傳感器（其中甲烷傳感器24臺，風(fēng)速傳感器6臺，一氧化碳傳感器16臺，氧氣傳感器5臺，粉塵傳感器5臺，二氧化碳傳感器3臺，煙霧傳感器4臺，溫度傳感器9臺，負(fù)壓傳感器1臺，水位傳感器2臺，風(fēng)門傳感器11臺，開停傳感器8臺，風(fēng)筒狀態(tài)傳感器2臺，饋電傳感器2臺等）系統(tǒng)具有收集存儲、分析、顯示、打印功能，并有與礦井安全生產(chǎn)集中監(jiān)測系統(tǒng)的通訊端口，其中備用甲烷傳感器7臺，一氧化碳傳感器5臺，風(fēng)速傳感器4臺，開停傳感器2臺等，實現(xiàn)各類儀器儀表備用率不低于20%，并按照規(guī)定對各類儀器儀表進行強檢、校驗。在南、北翼采區(qū)及掘進工作面，回風(fēng)巷等有可能有瓦斯涌出的地方均設(shè)置甲烷傳感器，井下所有電器設(shè)備均已實現(xiàn)甲烷超限斷電功能。甲烷傳感器選用本質(zhì)安全型，用于連續(xù)監(jiān)測井下氣體中的甲烷含量，當(dāng)甲烷含量超限時，地面主機具有聲光報警功能，同時切斷相應(yīng)范圍的電源。使用以來，KJ78N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，安全可靠，各工作面?zhèn)鞲衅鞯陌苍O(shè)均符合《煤礦安全規(guī)程》要求，各種模擬量均按《煤礦安全規(guī)程》要求調(diào)校，系統(tǒng)傳輸誤碼率符合規(guī)范要求，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。建立健全了各項瓦斯管理制度，對各工作面、水平運輸巷、總回風(fēng)加強瓦斯管理，要求瓦斯檢查員，現(xiàn)場跟班作業(yè)，每班不少于2次的瓦斯檢查巡回