【文章內(nèi)容簡介】 如果實測得到的指標(biāo)q＜5L/min、S＜6kg/m（或S＜），區(qū)域驗證為無突出危險。否則區(qū)域驗證為有突出危險，則該區(qū)域以后的采煤工作面作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。對無突出危險區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗證時，按照下列要求進(jìn)行：（1）在工作面進(jìn)入該區(qū)域時，立即連續(xù)進(jìn)行至少2次區(qū)域驗證。（2）工作面每推進(jìn)10～50m至少進(jìn)行2次區(qū)域驗證。（3）在煤巷掘進(jìn)工作面至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。當(dāng)區(qū)域驗證為無突出危險時，采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗證時，采掘前保留足夠的突出預(yù)測超前距。（三）局部“四位一體”防突措施局部綜合防突措施基本程序和要求（1）嚴(yán)格執(zhí)行工作面突出危險性預(yù)測、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗和安全防護(hù)措施“四位一體”的局部綜合防突措施。（2）采取工作面防突措施，并進(jìn)行措施效果檢驗。經(jīng)檢驗證實措施有效后，即判定為無突出危險工作面；當(dāng)措施無效時，仍為突出危險工作面，采取補充防突措施，并再次進(jìn)行措施效果檢驗，直到措施有效。無突出危險工作面在采取安全防護(hù)措施并保留足夠的突出預(yù)測超前距或防突措施超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)。煤巷掘進(jìn)和回采工作面保留不小于2m的預(yù)測超前距。工作面保留的最小防突措施超前距為：煤巷掘進(jìn)工作面5m，回采工作面3m；在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶適當(dāng)增加超前距，但煤巷掘進(jìn)工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。（3）在實施局部綜合防突措施的煤巷掘進(jìn)工作面和回采工作面，若預(yù)測指標(biāo)為無突出危險，則只有當(dāng)上一循環(huán)的預(yù)測指標(biāo)也是無突出危險時，方可確定為無突出危險工作面，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)；否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗。（4）每個煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面及時編制工作面專項防突設(shè)計，報礦總工程師批準(zhǔn)。突出危險性預(yù)測采用三參數(shù)指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性。方法同區(qū)域驗證。如果實測得到的所有指標(biāo)q＜5L/min、S＜6kg/m、Δh2=200Pa且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況時，該工作面可預(yù)測為無突出危險工作面；否則，判定為突出危險工作面。防突措施（1）石門、斜井揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔等措施。根據(jù)工作面巖層情況，實施工作面防突措施時要求揭煤工作面與突出煤層間的最小法向距離為：預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔及水力沖孔均為5m。在石門和斜井揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時，鉆孔直徑一般為75～120mm。石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是：石門的兩側(cè)和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。(2）煤巷掘進(jìn)工作面選用超前鉆孔防突措施。煤巷掘進(jìn)工作面在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按原措施設(shè)計要求實施時，打鉆孔查明煤層賦存條件，然后采用直徑為42～75mm的鉆孔排放瓦斯。若煤巷掘進(jìn)工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層，按石門揭煤的措施執(zhí)行。(3)煤巷掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時，符合下列要求：a巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：緩傾斜煤層5m，傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于7m，巷道下部煤層控制范圍不小于3m；b鉆孔在控制范圍內(nèi)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)。預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定；c鉆孔直徑根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為75～120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶采用直徑42～75mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過120mm時，采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施；d煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時，及時探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；e鉆孔施工前，加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，裱褙好工作面煤壁。(4)采煤工作面可采用的工作面防突措施有超前排放鉆孔、預(yù)抽瓦斯、注水濕潤煤體等防突措施。(5)采煤工作面采用超前排放鉆孔和預(yù)抽瓦斯作為工作面防突措施時，鉆孔直徑一般為75～120mm，鉆孔在控制范圍內(nèi)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)。(6)采煤工作面淺孔注水濕潤煤體措施注水孔間距根據(jù)實際情況確定，孔深不小于4m，向煤體注水壓力不低于8MPa。當(dāng)發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時，即可停止注水。工作面措施效果檢驗（1）工作面防突措施效果檢驗包括兩部分內(nèi)容：a檢查所實施的工作面防突措施是否達(dá)到了設(shè)計要求和滿足有關(guān)的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)等，并了解、收集工作面及實施措施的相關(guān)情況、突出預(yù)兆等（包括噴孔、卡鉆等），作為措施效果檢驗報告的內(nèi)容之一，用于綜合分析、判斷；b各檢驗指標(biāo)的測定情況及主要數(shù)據(jù)。（2）煤巷掘進(jìn)工作面執(zhí)行防突措施后，選擇三參數(shù)指標(biāo)法進(jìn)行措施效果檢驗。檢驗孔不少于3個，深度小于或等于防突措施鉆孔。如果煤巷掘進(jìn)工作面措施效果檢驗指標(biāo)均小于指標(biāo)臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無效。當(dāng)檢驗措施有效時，若檢驗孔與防突措施鉆孔投影孔深相等，則在留足防突措施超前距5m并采取安全防護(hù)措施的條件下掘進(jìn)。當(dāng)檢驗孔的投影孔深小于防突措施鉆孔時，則在留足防突措施超前距5m并同時保留有至少2m檢驗孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后實施掘進(jìn)作業(yè)。（3）對采煤工作面防突措施效果的檢驗參照采煤工作面突出危險性預(yù)測的方法和指標(biāo)實施。但應(yīng)沿采煤工作面每隔10～15m布置一個檢驗鉆孔，深度小于或等于防突措施鉆孔。如果采煤工作面檢驗指標(biāo)均小于指標(biāo)臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無效。當(dāng)檢驗結(jié)果措施有效時，若檢驗孔與防突措施鉆孔深度相等，則在留足防突措施超前距3m并采取安全防護(hù)措施的條件下回采。當(dāng)檢驗孔的深度小于防突措施鉆孔時，則在留足防突措施超前距3m并同時保留有2m檢驗孔超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后實施回采作業(yè)。（四）安全防護(hù)。避難所應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（1）避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，178。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦調(diào)度室直通電話；（2）避難所內(nèi)放置足量飲用水、安安設(shè)供給空氣的設(shè)施，179。/min。使用壓縮空氣供風(fēng)時，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；（3）避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。，設(shè)置2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不小于4m。反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不小于10m，與工作面的最近距離不小于70m，如小于70m時設(shè)置3道反向風(fēng)門。煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時，放炮地點必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全負(fù)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，爆破地點距工作面的距離不小于300m；采煤工作面爆破地點到工作面的距離不小于100m。遠(yuǎn)距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)停電、撤人。爆破后進(jìn)入工作面檢查的時間不少于30min。掘進(jìn)工作面施工超過500m時，建立避難硐室，工作面避難硐室能夠滿足工