【文章內(nèi)容簡介】 原因：靜養(yǎng)時間短；蒸氣養(yǎng)護時升溫太快、太高，降溫太快；摻合料不合理。危害：樁身經(jīng)不起錘擊，容易脆裂或爆裂。（24）樁身浮漿多而又殘留在樁孔內(nèi)，有的甚至占據(jù)一半內(nèi)孔。原因：水灰比太大；浮漿多而不倒掉。危害：樁身強度降低；樁重；外觀不雅；安放承臺插筋時很難插入。（25）樁身縱向彎曲大，呈香蕉形狀。原因：預應力鋼筋長度誤差大；有少量斷筋；偏心張拉造成應力不勻；長細比太大，脫模強度低，Ф300樁尤為多見。危害：接駁不直；打樁時易打斷，易爛樁頭；受力不良。（26）同規(guī)格的管樁外長誤差大。原因：樁模直徑誤差大，尤其是不同廠家的管?；煊?，生產(chǎn)出來的管樁直徑有大有小。危害：如果直徑大一些的樁在下一節(jié)，上一節(jié)直徑小一些，樁的摩擦力損失大；上下節(jié)樁接頭質(zhì)量差。（27）樁身有冷卻裂縫。原因：壓蒸工藝制度不合理，高壓蒸養(yǎng)出釜時，溫差太大，外界溫度太冷而又沒有保溫措施，或淋上雨水。危害：樁身不耐打，耐久性差。（28）樁身局部磕損。原因：吊裝過程中發(fā)生碰撞；運輸時有菱角的鐵件上震蕩摩擦。危害：嚴重損壞時不能應用。（29）樁身出現(xiàn)縱橫裂縫。原因：吊裝、堆放、運輸過程中管樁發(fā)生強烈碰撞或掉地摔壞；堆放為不合理、上下支點不在同一垂線上。危害：管樁報廢不能用。（30）樁身混凝土強度達不到設計要求。原因：水泥、砂、石質(zhì)量有問題；水灰比太大；離心制度或蒸養(yǎng)制度不合理；管理混亂。危害：產(chǎn)品質(zhì)量不合格，或降級使用。（31）用普通鋼筋代替高強進口鋼筋。原因：偷工減料，經(jīng)營作風不正。危害：產(chǎn)品不符設計要求；損害廠家信譽。（32）用PC管樁冒充PHC管樁。原因：經(jīng)營作風不正，以次充好，以低頂高。危害：破損率高，損害廠家信譽。（33）不經(jīng)壓蒸養(yǎng)護的管樁混雜在壓蒸養(yǎng)護的管樁中。原因：產(chǎn)品供不應求時經(jīng)營作風不正。危害：破損率高，損害廠家信譽。（34）十字樁尖底座板不是整塊蓋住管樁截面，僅僅蓋住內(nèi)孔口，十字刃直接焊在端板上。原因：樁尖設計錯誤，偷工減料。危害：應力集中，易打爛樁端部。（35）樁尖十字刃寬度超過樁直徑。原因：下料不準，沒有扣除焊縫的增量；制作粗糙。危害：樁尖大樁身細，樁側(cè)摩阻力大大減少。（36）樁尖十字中心或圓錐形尖尖端不在樁中心軸線上。原因：制作粗糙。危害：打樁時樁身易傾斜。（37）外觀難看：例如止?jié){棉紗在樁頭隨風飄；鋼套箍上混凝土薄片殘留?? 原因：堆場前未加清理；管理不善。危害：有損管樁外觀，有損廠家水準。（38）樁尖焊在樁身上的焊縫質(zhì)量差。原因：焊接不認真。危害：管樁內(nèi)滲水，若持力層為強風化泥巖、頁巖等軟質(zhì)巖，遇水變軟，承載力達不到要求。二、管樁的工程質(zhì)量問題管樁的工程質(zhì)量問題不外乎：樁位及樁身傾斜率超過規(guī)范要求；樁頭打碎，樁身（包括樁破損，接頭開裂）斷裂；沉樁達不到設計的控制要求；單樁承載力達不到設計要求。至于環(huán)境質(zhì)量方面的問題不在此敘述。（一）樁頂偏位超過規(guī)范要求（一般要求≤10cm）。原因：（1）測量放線有誤；（2）現(xiàn)場放樣樁受外界影響變位而未糾正；（3）插樁對中馬虎；（4）在軟土地基或樁密集處，先施工的樁易被擠壓而偏位；（5）打樁順序不當能引起樁頂大偏位；（6）大承臺處若樁間距太小易使樁偏位；（7）孤石和其他的障礙物可將樁尖和樁身擠向一旁；（8）樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移而使樁尖偏位；（9）接樁不直，樁中心線成折線狀；（10）樁身傾斜率太大都可使樁頂偏位較大；（11）邊打樁邊開挖基坑；（12）開挖基坑時樁周土體高差懸殊。危害：樁基受力不良；有些偏位太大的樁，樁身可能斷裂；承臺尺寸變化，給施工帶來困難。（二）樁身傾斜超過規(guī)范要求（一般要求不大于1%）。原因：（1）打樁機導桿不直；（2）施工場地不平，地耐力不足引起打樁機前傾后仰；（3）插樁馬虎，第一支樁傾斜過大；（4）樁身本身是香蕉形；（5）樁端面與樁軸線不垂直，傾斜太大；（6）開始打樁時樁身未穩(wěn)定就猛烈撞擊，易使樁身傾斜；（7）在淤泥軟土層中開始打樁，一錘擊就沉下去幾米甚至十幾米，此時樁身最容易傾斜；（8）施打時，樁錘、樁帽、樁身中心線不在同一直線上，偏心受力；（9）樁墊或錘墊不平，錘擊時會使樁頂面傾斜而造成樁身傾斜；（10）樁帽太大，引起錘擊偏心而使樁身傾斜；（11）多節(jié)樁連接后成曲折線；（12）遇到孤石和障礙物，使樁尖跑位樁身傾斜；（13）樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移，石灰?guī)r地區(qū)多見；（14）先打的樁被后打的樁擠斜，尤其是打樁順序不當時更顯得嚴重；（15）先打的樁送樁太深，附近后打的樁會往送樁孔的方向傾斜；（16）錐形樁尖尖端或十字樁尖交叉點偏點；（17）“鉆孔埋樁法”施工時，鉆孔本身傾斜而引起管樁傾斜；（18）送樁器套筒太大或送樁器傾斜也會引起管樁傾斜；（19）邊打樁邊開挖基坑易使樁傾斜；（20）開挖基坑時樁周土體高差懸殊。危害：樁基偏心受壓，承載力減少，傾斜太大樁身會折斷。（三）樁頭碎裂。原因：（1）樁頭結(jié)構(gòu)設計不合理，或制作時不按設計要求進行；（2）樁頭嚴重跑漿，形成空洞；（3）蒸養(yǎng)制度不當引起混凝土脆性破壞；（4）PC樁混凝土齡期不足二十八天；（5）樁頂面不平整或翹曲；（6）預應力主筋鐓頭高出樁端面；（7）樁頂面與樁軸線不垂直；（8）樁身彎曲度太大；（9）搬運、吊裝、堆放過程中樁頭嚴重損傷；（10）柴油打樁錘選用不當，過輕、過重；（11）自由落錘落距太大。（12）樁帽太小、太大、太深，或樁頭尺寸偏差太大；（13）樁帽襯墊太薄或未及時更換；（14）樁身傾斜，偏心錘擊；（15）打樁機傾斜，偏心錘擊；（16）遇到石灰?guī)r等硬巖面時繼續(xù)猛打；（17）貫入度要求大小，總錘擊數(shù)過多，或每米錘擊數(shù)過多；（18）貫穿厚度較大的硬隔層進易打擊碎樁頭。危害：樁頭擊碎，不能繼續(xù)錘擊，樁無法打下去，收不了錘，承載力達不到設計要求。這是打樁中常見的事故。在單樁承臺中發(fā)生樁臺破裂，連補樁都困難。（四）樁身裂斷（包括樁尖破損，接頭開裂，樁身出現(xiàn)橫向、豎向、斜向裂紋或斷裂）。原因：（1）在卵石層中打開口管樁，下端樁身有發(fā)生劈裂的可能；（2）樁尖遇裸露的新鮮巖面仍硬打，樁尖易擊碎；（3）十字平頭樁尖一半嵌巖一半入土時也會引起樁尖破裂；（4）樁尖焊接質(zhì)量差易打爛；（5）底板只蓋住樁孔、十字刃直接焊在端板上的樁尖破裂；（6）接樁時接頭焊接質(zhì)量差易引起接頭開裂；（7）端板可焊性差的接頭經(jīng)不起錘擊；（8）坡口小的接頭易開裂；（9）鐓頭高出端板的接頭易破碎；（10）接縫間隙只用少量鋼條填塞的接頭易引起集中傳力而破碎；（11）焊接時自然冷卻時間太少，焊好后立即施打，焊縫遇水淬火易脆裂；（12）樁身強度不足，質(zhì)量差，錘擊時易打爛樁身；（13）合縫漏漿嚴重，或內(nèi)壁坍落嚴重的樁身易打斷；（14）蒸養(yǎng)制度不當，樁身混凝土脆性大，經(jīng)不起重錘敲擊；（15）打樁錘選擇不當，過輕、過重；（16）打樁時未加樁墊或樁墊太薄，或未及時更換；（17）樁身出現(xiàn)斷裂裂縫而未發(fā)現(xiàn)；（18）在“上軟下硬、軟硬突變”的地質(zhì)條件下打樁易斷樁；（19）樁身斷筋或預應力值不足，不足以抵抗錘擊時出現(xiàn)的拉應力而產(chǎn)生橫向裂縫；（20）樁身彎曲度過大；（21）打樁時偏心錘擊；（22）樁身由于各種原因傾斜過大；（23）管樁內(nèi)孔充滿水時密封錘擊易使管樁產(chǎn)生縱向裂縫；（24）樁身自由段長細比過大，樁尖處又遇到堅硬土層時，打樁易使樁身顫動而折裂；（25）一根樁總錘擊數(shù)達30004000擊，樁身混凝土疲勞破壞；（26）樁身已入硬土層后再用移動樁架等強行回扳的方法糾偏易將樁身扳斷；（27）樁身已改硬土層后再用移動樁架等強行回扳的方法糾偏易將樁身扳斷；（27）打樁完畢露出地面部分的樁身，易被施工機械碰撞而斷裂；（28）邊坡滑移可使成片樁傾倒折斷；（29）開挖基抗土方不當引起樁身大傾斜大偏位而使樁身斷裂。危害：樁基質(zhì)量存在嚴重隱患；承載力達不到設計要求；大多數(shù)斷樁只可按報廢處理。（五）沉樁達到設計的控制要求（主要指貫入度和持力層）。原因：（1）勘探資料有誤碼有假；（2）樁頭被擊碎無法繼續(xù)施打；（3）樁身被打斷，無法再打；（4）設計選擇持力層不當，如要求打到中風化微風巖石層是不現(xiàn)實的事；（5）沉樁時遇到地下障礙物或厚度較大的硬隔層；（6）打樁錘選得太小，或柴油錘破舊錘擊力不足，跳動不正常；（7）布樁密集或打樁順序不當，使后打的樁無法達到設計標高，并使先打的樁涌動上升；（8）在厚粘土層中的樁不是一氣呵成地打到底面而是間歇時間太長，以至無法再打下去；（9）送樁深度超過設計要求還收不了錘，或配樁長度短而盲目送樁，易造成樁端達不到設計持力層；（10）“一腳踢”的承包方式易出現(xiàn)偷工減料的結(jié)果。危害：樁基質(zhì)量存在較多問題，有的樁承載力達不到要求，有的樁下沉量過大??（六）單樁承載力達不到設計要求。原因：（1）樁身斷裂，樁尖破損，接頭碎壞，樁頭破碎；（2）樁頭碎裂無法打至設計的持力層；（3）打樁時弄虛作假，偷工減料，樁長不夠；（4）收錘貫入度不是當天測定，而是過了幾天以后才測定；（5）送樁太深，收錘貫入度不能真實反映實際；（6）配樁不準，送樁后收不了錘；（7）厚粘土層中的樁不是一氣呵成地打進持力層；（8）地質(zhì)資料有錯有假，持力層弄錯；（9）工程地質(zhì)條件太差，如淤泥層太厚，強風化巖層太薄等；（10）先打的樁被后打的樁拱動上涌；（11）錘擊過度，收錘貫入度很小而使樁身損傷；（12）設計要求太高，脫離實際，根本達不到這樣高的承載力；（13）在“不宜應用預應力管樁的工程地質(zhì)條件”下應預應力管樁。（14）持力層為軟質(zhì)強風化巖而樁端滲水，使持力層軟化、承載力降低。（15）布樁密集，打樁速度過快，超孔隙水壓力陡增，日后基樁成片上拱，單樁承載能力下降。危害：單樁承載力達不到設計要求，樁基無法使用，不是補樁就是報廢。以上列出管樁產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量方面的諸多問題，并不是說我們的管樁質(zhì)量不好，應該說我們國家管樁的質(zhì)量一年比一年提高，有些廠家的產(chǎn)品已達到國家先進水平。筆者希望制造廠家不斷加強全面質(zhì)量管理，降低成本，降低消耗，生產(chǎn)出價廉物美的一流產(chǎn)品；但施工方面的質(zhì)量也千萬不能忽視，要知道，如果施工質(zhì)量有問題，再高質(zhì)量的管樁也會被打碎打爛；如果施工技術(shù)高超，稍有疵病的管樁也會被好好地打到設計要求，所以，制作和施工是一個問題的兩個方面，相輔相成，我們只有同心同德，共同努力，才能將我國的管樁生產(chǎn)和應用提高到一個新的水平。第三篇：預應力混凝土管樁作業(yè)指導書津秦鐵路客運專線x標段后張法預應力混凝土箱梁預制工程編號：模板工程作業(yè)指導書單位：中鐵xxx局集團xx制梁場編制：審核：批準：2009年3月30日發(fā)布2009年4月01日實施津秦鐵路路基工程預應力混凝土管樁施工作業(yè)指導書1．適用范圍適用于津秦客運專線漢沽制梁廠預應力混凝土管樁地基加固施工。2．作業(yè)準備作業(yè)指導書編制后,應在開工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓，考核合格后持證持證上崗。施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。3．技術(shù)要求。施工前認真做好熟悉圖紙和審核圖紙工作，了解設計意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國家規(guī)范要求。本梁場位