【文章內(nèi)容簡介】 會使下二次風(fēng)送入困難，燒損下二次風(fēng)口？1)使床層的熱容量降低，不能滿足快帶負(fù)荷的需要，而且抵御外界因素干擾能力下降2)可能使一次風(fēng)穿透床層，形成溝流而導(dǎo)致床溫不穩(wěn)定，因流化不均勻而結(jié)焦 3)同時由于床壓較低使進(jìn)入爐膛的煤占整個床料的份額增加，使床溫升高，易造成結(jié)焦4)床壓低造成底渣含碳量高，若冷渣器內(nèi)的渣顆粒較大，不能很好的流化，使冷渣器易低溫結(jié)焦？答：用緩慢加熱的方法將蒸汽管道逐漸加熱到接近其工作溫度的過程叫暖管。227？ 答：作用：1)燃料顆粒作為燃燒反應(yīng)得反應(yīng)物；2)脫硫劑顆粒作為脫硫反應(yīng)得反應(yīng)產(chǎn)物SO2反應(yīng)；3)顆?？梢源龠M(jìn)床的橫向和軸向熱交換，使床內(nèi)溫度分布均勻；4)顆粒的存在可以強(qiáng)化傳熱，顆粒濃度的高底可以控制傳向爐膛壁面的熱流大小；5)如果鍋爐設(shè)置流化床換熱器，還可以通過循環(huán)物料將熱量輸送給該受熱面（該受熱面可以是省煤器、蒸發(fā)器、過熱器、再熱器）。？答：（1）由于溫度循環(huán)波動、熱沖擊及機(jī)械應(yīng)力造成耐火材料產(chǎn)生裂縫和剝落。（2）由于固體物料對耐火材料的沖刷而造成耐火材料的破壞。？ 答：（1）設(shè)計換熱面積不足或結(jié)構(gòu)不合理。（2）冷卻水量不足或進(jìn)水溫度過高。（3）進(jìn)渣量過大。（4）水腔內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重。？228 答:克服爐膛密相區(qū)的壓力把分離器捕捉下來的高溫循環(huán)物料由低壓側(cè)送到高壓側(cè)的密相區(qū)，并防止密相區(qū)的煙氣從返料器反竄至分離器。？當(dāng)床層由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時的最小風(fēng)量，稱為臨界流化風(fēng)量。？循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設(shè)備、氣固分離循環(huán)設(shè)備、對流煙道三部分組成。其中燃燒設(shè)備包括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統(tǒng)等幾部分；氣固分離循環(huán)設(shè)備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對流煙道包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面。循環(huán)流化床的汽水系統(tǒng)一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋風(fēng)分離器的進(jìn)口煙道、汽冷式旋風(fēng)分離器、包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器及連接管道、低溫再熱器、屏式再熱器及連接管道。？ 答：①維持床料的流化；②維持床溫；③建立料層差。？答：①加強(qiáng)擾動改變物料在爐膛高度上的濃度分布梯度；②補(bǔ)充一次風(fēng)供氧的229 不足。？答：①低溫動力燃燒控制；②高濃度、高速度、高通量的循環(huán)流化燃燒。？答：測定流化床的空床阻力和料層阻力特性，找出臨界流化風(fēng)量，為鍋爐的熱態(tài)運(yùn)行提供參考資料，從而保證鍋爐燃燒安全，防止床面結(jié)焦和設(shè)備燒損，保證汽溫汽壓穩(wěn)定？答：汽溫偏差的危害：汽溫偏差長期偏大將使溫度高的管子過熱，降低壽命，造成爆管現(xiàn)象，另外汽溫偏差過大，可能使混合后的管子振動及混合后的溫度達(dá)不到額定值，不利機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。？答：結(jié)焦的危害：1）引起汽溫偏高；2）破壞水循環(huán)；3）增大了排煙損失；4）使鍋爐出力降低。？答：使受熱面中受熱較弱部分的循環(huán)回路的換熱加強(qiáng)，防止水循環(huán)停滯；同時使受熱面金屬各部位膨脹均勻。230？答：空氣壓縮機(jī)、干燥器、儲氣罐、倉式泵、管道及灰?guī)?。，為什么要保持水位在正常范圍?nèi)？答：（1）運(yùn)行中汽包水位過高，會影響汽水分離效果，導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)惡化，容易造成過熱器管壁結(jié)鹽垢，引起管壁超溫?fù)p壞；同時鹽垢增加了熱阻，導(dǎo)致過熱汽溫降低。嚴(yán)重滿水時過熱器蒸汽溫度急劇下降，會使蒸汽管道和汽輪機(jī)產(chǎn)生水沖擊，造成嚴(yán)重的破壞性事故.（2）汽包水位過低會破壞鍋爐的水循環(huán)，嚴(yán)重缺水而有處理不當(dāng)?shù)?，則可能造成水冷壁爆管。？答：鍋爐在新安裝的過程會生成氧化物、焊渣和防護(hù)涂的油脂和其他殘留物，投產(chǎn)后的鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗的目的是清除在運(yùn)行過程中生成的水垢和金屬腐蝕物。新安裝的鍋爐必須要進(jìn)行化學(xué)清洗，運(yùn)行以后的鍋爐主要是以結(jié)垢量和運(yùn)行年限綜合考慮的。對于超高壓汽包鍋爐一般每6年進(jìn)行一次化學(xué)清洗，但如果受熱面的向火面180176。內(nèi)結(jié)垢物沉積量達(dá)到300~400g/㎡時，應(yīng)盡快在近期大修時進(jìn)行清洗。？答：當(dāng)床溫達(dá)到800℃以上，床層流化正常，返料系統(tǒng)正常運(yùn)行時可逐漸調(diào)231 整點(diǎn)火風(fēng)量，降低點(diǎn)火槍的出力，然后逐只停用床下油槍。？答：循環(huán)流化床鍋爐床壓過高時，回使密相區(qū)的燃燒份額增加，當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐床壓過低時，密相區(qū)的細(xì)顆粒來不及燃燒就被帶到稀相區(qū)，所以稀相區(qū)的燃燒份額就會增加。？ 答：循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)過大時，會使回料器內(nèi)的床料直接送回到爐膛中，不能產(chǎn)生正常的料位差，形成不了對爐膛的正壓密封；返料器底部的流化風(fēng)量過小時，回料器內(nèi)的床料就會流化不起來，造成回料器堵塞，返料不正常，床溫、床壓難以控制。？（1）床料顆粒的寬篩分粒度分布。粗大顆粒越多則流化風(fēng)速越高，而細(xì)顆粒越多則流化風(fēng)速越低。（2）顆粒靜態(tài)堆積密度。料層顆粒群靜態(tài)堆積密度較大者所需要的流化速度越高，較輕的顆粒所需要的流化速度越低。（3）布風(fēng)均勻性較差的流化床達(dá)到完全流化所需要的流化速度較高。（4）較高溫度下，空氣粘度增大，臨界流化速度降低。（5）流化風(fēng)介質(zhì)的物理特性。粘度較高、密度較大、壓力較高的介質(zhì)需要的臨界流化速度較低。232？什么叫顆粒真實(shí)密度？顆粒質(zhì)量與其表面之比稱為顆粒密度。但顆粒的內(nèi)部常常包含空隙。如計及顆粒體積不包括顆粒內(nèi)空隙所得到的純固體顆粒密度叫顆粒真實(shí)密度。？什么時顆粒的形狀系數(shù)？粒子質(zhì)量于粒子自然堆積所占據(jù)的表觀體積之比叫顆粒堆積密度。通常將測量得到的顆粒尺寸與顆粒的面積。體積之間的比值關(guān)系稱為顆粒的形狀系數(shù)。？固體顆粒的物理特性參數(shù)包括固體顆粒的尺寸（粒徑）、密度、球形度。比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、硬度、可燃物含量及顆粒度的分布等。？爐內(nèi)的燃料及脫硫效率均受給料粒度的影響。小顆粒的反應(yīng)速度通常大于大顆粒的，然而其停留時間較短，其外部傳熱系數(shù)也要大于大顆粒的傳熱系數(shù)。另外，給料粒度過大，則飛出床層的顆粒量減少，使鍋爐不能維持正常的通料量，造成鍋爐出力不足。大塊給料還會造成床內(nèi)的結(jié)焦。？(1)高水分細(xì)顆粒燃料流動性差，很容易導(dǎo)致給煤機(jī)和給料機(jī)種的堵塞。233(2)水分過大使鍋爐的排煙熱損失增加，鍋爐效率降低。(3)水分增加時，由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加，床溫下降。導(dǎo)致給煤量增加。*說明:以下各題答案在《鍋爐運(yùn)行值班員（第二版）試題庫》中 ？ ？ ？ ？ ？？為什么鍋爐利用的只是是低位發(fā)熱量？ ，汽包水位變化的原因是什么？ ？ ？調(diào)節(jié)時應(yīng)注意什么？ （并爐），對并汽參數(shù)有何要求？ ，對水溫及上水時間有何要求？ ？，為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污？ ？暖管速度過快有何危害？ 。？滑參數(shù)啟動有哪兩種方法？234 ？作用是什么？ ？作用是什么？二、計算題、漏風(fēng)系數(shù)的計算 （正反平衡） 三、畫圖題 ，標(biāo)出設(shè)備名稱技能操作部分？1)保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，滿足汽輪機(jī)的需要。2)保持正常的汽溫及汽壓。3)均勻給水保持水位正常。4)保證蒸汽品質(zhì)合格。5)保持燃燒良好，提高鍋爐效率。6)保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。235 7)保證煙氣含塵濃度、SONOx的排放負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)要求。？1)床層厚度過高會造成流化風(fēng)量減小，影響床料的流化。2)下二次風(fēng)口被床料淹沒，影響二次風(fēng)的穿透力，造成密相區(qū)嚴(yán)重缺氧，燃燒不充分，床溫下降，使鍋爐負(fù)荷降低。3)床層厚度較低時，床料的儲熱量減少，當(dāng)增負(fù)荷時，由于內(nèi)循環(huán)的降低，導(dǎo)致爐內(nèi)的傳熱降低，使增帶負(fù)荷較慢，同時造成汽溫、汽壓的大幅度波動。4)當(dāng)床層厚度較低時，會造成溝流現(xiàn)象，嚴(yán)重時，會造成爐膛結(jié)焦。？答：主要是通過上、中、下床壓來判斷的，其次可以通過水冷室的壓力和布風(fēng)板的阻力來判斷。控制床層厚度的方法主要是通過調(diào)整排渣量，調(diào)整給煤量和石灰石量，調(diào)整一、二次風(fēng)和高壓流化風(fēng)量來控制床層厚度。？答：循環(huán)流化床鍋爐啟動前，底料的粒度及靜止料層高度是兩個重要的指標(biāo)。一般而言，底料顆粒要求在6mm以下，底料中的大小顆粒要分配適當(dāng)，既要有 小顆粒（小于1mm）作為初期的點(diǎn)火源，又要有大顆粒作為后期維持床溫之用，但大顆粒（大于5mm）的比例超過10%時不利于點(diǎn)火。底料高度一般要求在350~500mm，底料太厚則加熱不均，加熱時間延長；太薄則236 布風(fēng)不均，引起結(jié)焦。？答：循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行中，一次風(fēng)率的大小應(yīng)確保床內(nèi)顆粒的流化，以及在燃燒室下部形成還原氣氛，實(shí)現(xiàn)兩級燃燒，降低NOx排放，并確保密相區(qū)的燃燒份額和溫度。當(dāng)燃用劣質(zhì)燃料時應(yīng)采用較高的一次風(fēng)率；燃用高揮發(fā)份燃料時，可采用較低的一次風(fēng)率。？答：（1）停爐6小時以內(nèi)，關(guān)閉爐門及各擋板。（2）停爐6小時以后，逐漸開啟引風(fēng)機(jī)擋板自然通風(fēng)，鍋爐上、放水一次。（3）停爐10小時以后，允許開啟引風(fēng)機(jī)，微開擋板進(jìn)行冷卻，視汽包的上下壁溫差情況可適當(dāng)?shù)脑黾由戏潘拇螖?shù)。（4）停爐12小時以后，可以開大引風(fēng)機(jī)擋板進(jìn)行冷卻。？答：當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過高時，應(yīng)盡量開大減溫水量，提高給水溫度及壓力；適當(dāng)關(guān)小過熱器的煙氣擋板；提高一次風(fēng)溫，降低床溫；改變一、二次風(fēng)量的配比，以調(diào)節(jié)密相區(qū)和稀相區(qū)的燃燒份額，從而可以調(diào)整汽溫。經(jīng)調(diào)整無效時應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行。？237 答：當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過低時，應(yīng)盡量關(guān)小減溫水量，在可能的前提下適當(dāng)降低給水溫度及壓力；適當(dāng)打開過熱器的煙氣擋板；降低一次風(fēng)量，提高床溫；改變一、二次風(fēng)量的配比，以調(diào)節(jié)密相區(qū)和稀相區(qū)的燃燒份額，從而可以提高汽溫。經(jīng)調(diào)整無效時應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行或立即停爐處理。？一次風(fēng)量維持鍋爐流化狀態(tài)，同時提供燃料燃燒需要的部分氧量。運(yùn)行過程中，應(yīng)根據(jù)鍋爐啟動前冷態(tài)試驗(yàn)作出的在不同料層厚度下的臨界流化風(fēng)量曲線，作為運(yùn)行時一次風(fēng)量的調(diào)整下限，如果風(fēng)量低于此值，料層就可能流化不好，時間稍長就會發(fā)生結(jié)焦。二次風(fēng)補(bǔ)充爐膛上部燃燒所需要的空氣量，使燃料與空氣充分混合，減少過量空氣系數(shù)，控制氧量一般3％－5％，保證充分燃燒。在達(dá)到滿負(fù)荷時，一二次風(fēng)量占總風(fēng)量的比例與煤種有關(guān)。風(fēng)量的調(diào)整本著一次風(fēng)保證流化和調(diào)節(jié)床溫，二次風(fēng)量調(diào)整過量空氣系數(shù)的原則，并兼顧污染物排放要求。注意調(diào)整一二次風(fēng)量時要及時調(diào)整引風(fēng)量，保持風(fēng)壓平衡。？點(diǎn)火初期為避免床溫升速過快，對澆注料、可塑料造成破壞，必須嚴(yán)格控制溫升速度，可通過以下方法調(diào)節(jié)。①控制油槍投入支數(shù)②控制油壓③調(diào)節(jié)一次風(fēng)量。？238 1)在鍋爐負(fù)荷不變時，床溫的調(diào)節(jié)方法有：給煤量不變時，調(diào)節(jié)風(fēng)量保持床溫；床溫高時，適當(dāng)增加風(fēng)量，床溫低時，適當(dāng)?shù)臏p少風(fēng)量，改變風(fēng)量調(diào)節(jié)時，其幅度不宜過大。2)當(dāng)有汽壓下降，負(fù)荷增加，這時應(yīng)先加煤，后加風(fēng)。當(dāng)負(fù)荷減小時，應(yīng)先減風(fēng)后減煤。3)改變床壓，當(dāng)床溫偏高或者上升幅度較大，而不至于超溫時，應(yīng)適當(dāng)提高床壓而使床溫下降；當(dāng)床溫偏低時，可降低床壓。4)改變石灰石量，當(dāng)加石灰石時，床溫下降，如果床溫一直下降，應(yīng)停止加石灰石。5)在低負(fù)荷時，由于流化質(zhì)量不好，床溫偏低可以改變上、下二次風(fēng)量，調(diào)節(jié)爐內(nèi)流化，從而使床溫分布均勻正常。？1)床壓的高低，可體現(xiàn)床料的多少，床壓越高，爐內(nèi)循環(huán)物料越多。2)在一定負(fù)荷，床壓在規(guī)定的范圍內(nèi)，流化質(zhì)量良好的前提下，維持較高的床壓，燃燒穩(wěn)定，受外部影響越小，反應(yīng)較慢，蓄熱量較大。3)床壓較低時，床溫下降，表現(xiàn)為床料太薄，難以應(yīng)付給煤量的較大波動。4)在負(fù)荷增減不大時，可適當(dāng)提高床壓，則氣溫，汽壓波動小。5)低負(fù)荷、高床壓易造成流化質(zhì)量下降，而使床溫、床壓分布不均勻，影響鍋爐正常運(yùn)行。6)風(fēng)機(jī)開度一定時，隨著床料的增加，進(jìn)入床層的風(fēng)量將減小，故進(jìn)行灰渣排放后，風(fēng)量會自動有所增加。239？答：在循環(huán)流化床鍋爐啟動過程中開啟各向空排氣閥的目的是由于在未達(dá)到汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)的要求參數(shù)時，主汽門尚未開啟，鍋爐的排汽量比較少，容易引起汽溫升高速度跟不上汽壓升高的速度，所以必須采用開啟向空排汽的方法加大蒸汽系統(tǒng)的排汽量，來提高蒸汽參數(shù)。另外，加大蒸汽排放量后，還可以增強(qiáng)過熱器受熱面的冷卻程度，防止受熱面壁的局部過熱。？答：床壓高信號報警；一次風(fēng)機(jī)電流增大，但一次風(fēng)量相對減少；布風(fēng)板壓力、風(fēng)室壓力值升高；床溫下降；冷渣器排渣量增大或幾乎停止排渣。？答：（1）排渣系統(tǒng)有故障，冷渣器堵塞或排渣量過小。（2）回送裝置返料不正常，循環(huán)灰大量返入爐膛，造成局部床層壓力過高。（3）石灰石給料量過大。（4）爐膛內(nèi)有結(jié)焦現(xiàn)象。（5）爐膛內(nèi)床料流化不均勻，床料有結(jié)塊現(xiàn)象。（6）床壓測量故障。？ 1)加強(qiáng)底渣的排放240 2)降低石灰石量，必要時停止加入石灰石 3)調(diào)整燃燒，提高燃燒效率，減少底渣量 4)若屬燃煤煤質(zhì)變劣，應(yīng)更換煤種5)當(dāng)床壓繼續(xù)上升時，應(yīng)及時降低負(fù)荷，必要時可投油斷煤，減少渣量。6)床壓繼續(xù)上升至不允許值時，應(yīng)及時停止鍋爐運(yùn)行。7)如屬床壓測點(diǎn)故障，應(yīng)及時維修處理、恢復(fù)正常。*說明:以下各題答案在《鍋爐運(yùn)行值班員（第二版）試題庫》中？ ？？、大關(guān)減溫水門，更不宜將減溫水門關(guān)死？ 鍋爐停止供汽后，為何需要開啟過熱器疏水門排汽？241第三篇：循環(huán)流化床復(fù)習(xí)題填空：1循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的組成有：＿、＿、＿、＿。2典型流化狀態(tài)有＿、＿、＿、＿、＿。3循環(huán)流化床傳熱的基本方式為＿、＿、＿。4根據(jù)化學(xué)反應(yīng)速率和氧氣擴(kuò)散速率作用程度的不同，可簡單地分為哪三種燃燒工況？＿、＿、＿。5循環(huán)流化床中，煤的燃燒過程有＿、＿、＿、＿。6風(fēng)帽式布風(fēng)裝置由＿、＿、＿、＿。7飛灰回送裝置一般由＿、＿。8流態(tài)化點(diǎn)火方式有＿、＿。9煤燃燒過程中影響SO2析出的因素有＿、＿、＿。10氣體污染物有＿、＿、＿、＿。答案：（燃燒室）、分離器才、返料閥、外置式換熱裝置、鼓泡流化床、湍流流化床、快速流化床、氣力輸送 、氣體對流換熱、輻射換熱、擴(kuò)散控制燃燒、動力擴(kuò)散控制燃燒、揮發(fā)分的析出和燃燒、煤顆粒膨脹和破裂（一次破碎）、焦炭顆粒膨脹和破裂（二次破碎）、布封板、風(fēng)帽（噴管）、隔熱層 （料腿）、送灰器（回料閥）、床下點(diǎn)火、爐膛溫度、過量空氣系數(shù) 、氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳 名詞解釋：:物料自然堆放時,在堆積總體為V的顆粒中,:當(dāng)速度增加到莫一數(shù)值時，顆粒受到的阻力、重力和浮力將達(dá)到平衡，也即空氣對顆