【文章內(nèi)容簡介】 統(tǒng)流程和工作方法。我們和客戶的追求高度一致：員工自主自愿地實施和保持 5S 的成果，注重客戶員工的觀念改變、創(chuàng)意和熱情。我們會做以下工作以保證服務(wù)質(zhì)量： ?現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集 ? 5S 現(xiàn)狀分析 ?確定項目目標 ?組建 5S 推行團隊 ?有針對性的培訓(xùn) ? 5S 現(xiàn)場實施輔導(dǎo) ?培訓(xùn)客戶內(nèi)部的講師 ?提供成果保持建議擬定策略：根據(jù)客戶的現(xiàn)狀和需求擬定 5S 推行策略，確保策略符合客戶的企業(yè)文化、工廠現(xiàn)狀、管理體系，能夠達到并超越項目目標。有力執(zhí)行：注重激發(fā)人員的積極性和創(chuàng)意，幫助員工改變觀念，從人事保障、規(guī)章制度，工作分配等角度確保 5S 工作的有力執(zhí)行。系統(tǒng)和標準化：在項目實施過程中確保 5S 的成果能夠以標準文件的形式確定下來，進行有效的管理和知識傳承。賽強公司在 5S 方面擁有被他人廣泛認可的服務(wù)質(zhì)量。不論是培訓(xùn)還是顧問服務(wù)，我們能夠提供全方位的 5S 解決方案。我們樂意與您共同探討您的 5S 需求并給予針對性的意見和建議。課程描述● 課程描述：“ 人造環(huán)境、環(huán)境造人 ”，一個良好的工作現(xiàn)場、操作現(xiàn)場有利于企業(yè)吸引人才、創(chuàng)建企業(yè)文化、降低損耗和提高工作效率，同時可以大幅度提高全體人員的素質(zhì)和敬業(yè)愛崗精神。對于渴望通過一次培訓(xùn)充分調(diào)動員工積極性、并對其思想產(chǎn)生震撼的企業(yè)，進行 5S 培訓(xùn)是一種最佳的選擇?！?培訓(xùn)的目標：幫助企業(yè)全體人員熟悉5S管理要求，了解5S管理的定義、意義和操作方法?！衽嘤?xùn)對象：部門經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)領(lǐng)班、一線管理者和所有有興趣者?！衽嘤?xùn)內(nèi)容第一章企業(yè)為什麼需要引進 5S 1 ．在選擇采購合作中的問題；(1)企業(yè)常態(tài)中的 4 個問題：1工廠怕看 2產(chǎn)品怕查 3永遠救不完的火 4精美的樣品，馬虎的批量(2)在勘察企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場所見到的現(xiàn)象：（工廠實景照片）作業(yè)現(xiàn)場 / 文件管理 / 安全設(shè)施 / 辦公用具(3)與優(yōu)秀企業(yè)對比找差距：（現(xiàn)場實景照片）生產(chǎn)現(xiàn)場 / 工具的形跡 / 現(xiàn)場作業(yè)管理 / 管理目標揭示 / 管理實況揭示 / 日生產(chǎn)實況揭示 / 安全設(shè)施 ． 5S 活動的基本原則(1)我們對 5S 的認識(2)生產(chǎn)時代的特征，企業(yè)在行動(3)豐田生產(chǎn)方式指導(dǎo)性的管理理念，‘ 非成本主義 39。、‘ 一成浪費，一倍銷售額 39。(4)構(gòu)建高效率生產(chǎn)方式、生產(chǎn)要素、綜合提升生產(chǎn)力．識別出現(xiàn)場的浪費（三 M）(1)識別出現(xiàn)場的 8 大浪費(2)豐田的 7 種浪費：①生產(chǎn)過剩浪費 ②存貨過剩浪費 ③等待浪費 ④不必要的搬運浪費⑤過度或不正確處理浪費 ⑥制造不良浪費 ⑦多余的動作浪費 ⑧員工智慧的浪費打好現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，實施有效的 5S 管理第二章企業(yè)如何引進 5S ． 5S 活動發(fā)展的歷史(1)5S 活動的管理理念(2)實施 5S 的好處、企業(yè)推行 5S 活動的作用 ．正確地理解 5S 的內(nèi)涵(1)工廠如何進行整理 1S（SEIRI）整理前案例流程管理 / 文件清理 / 作業(yè)面（現(xiàn)場實景照片）整理模擬找錯練習(xí)水杯NG/ 水杯OK ；線束NG/ 線束OK小小游戲變化(2)工廠如何進行整頓 2S（SEITON）整頓前案例作業(yè)現(xiàn)場 / 作業(yè)工作面 / 儲物場 / 業(yè)務(wù)流程（現(xiàn)場實景照片）整理模擬找錯練習(xí)資料NG/ 資料OK ；電纜NG/ 電纜OK小小游戲橘子(3)工廠如何進行清掃 3S（SEISO）清掃前案例工作現(xiàn)場 / 通道暢通 / 儲存貨物 / 職員辦公（現(xiàn)場實景照片）(4)工廠如何進行清潔 4S（SEIKETSU）清潔前檢查的地位減少檢查案例信息揭示 / 生產(chǎn)信息揭示（現(xiàn)場實景照片）整理模擬找錯練習(xí)：狀態(tài)NG/ 狀態(tài)OK小小游戲變化(5)工廠如何培育員工的素養(yǎng) 5S（SHITSUKE）素養(yǎng)前案例衛(wèi)生責(zé)任 / 班前會第三章 5S 與現(xiàn)場管理改善5S 的概念關(guān)聯(lián)5S 與現(xiàn)場管理的關(guān)系5S 與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系． 5S 活動現(xiàn)場的工作及任務(wù)(1)5S 與現(xiàn)場管理的關(guān)系(2)5S 與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系(3)5S 活動的三大支柱常見的困難形成的原因常見的困惑及解決對策(4)5S 活動的工作及任務(wù)．消除常見現(xiàn)場浪費的方法：現(xiàn)場浪費的四個層次排除七種浪費的有效方法消除現(xiàn)場浪費的 IE 大戰(zhàn)消除現(xiàn)場浪費的 QC 想法第四章企業(yè)如何推行 5S ． 5S 活動的推行5S 推進原理5S 推進階段5S 推行步驟5S 組織機構(gòu)5S 活動方式的六大步驟步驟一，5S 活動的計劃步驟二，5S 活動標準化步驟三、四，5S 活動宣傳及培訓(xùn)步驟五，5S 活動的組織步驟六，5S 活動的創(chuàng)意革新推進 5S 活動的思考方法 ．怎樣才能使活動推進成功的 14 要訣用 5S 眼光看現(xiàn)場管理改善（優(yōu)秀企業(yè)的實例）現(xiàn)場業(yè)務(wù)流程管理 / 工具保管 / 模具零件保管 / 模具零件保管 / 總務(wù)對應(yīng)構(gòu)筑企業(yè)自主管理的幾點建議一個完善的現(xiàn)場作業(yè)改善方案使 5S 自主活動向縱深推進第三篇：5s現(xiàn)場管理心得體會篇一：5s現(xiàn)場管理心得體會即使擁有世界上最先進的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越投勁，成本上升，對我們?nèi)祟惿鐣]有任何積極的意義?！?S”現(xiàn)場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段?！?S”是來自日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（修養(yǎng)）發(fā)音的第一個字母“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。“5S”活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。一、“5S”現(xiàn)場管理的內(nèi)容“5S”現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五方面的內(nèi)容，具體包括：，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等。其要點如下：① 對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？② 要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；③ 即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度；④ 在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)堅決處理掉，決不手軟；⑤ 非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應(yīng)該找它合適的位置。⑥ 當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地，會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽。，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場管理人員（班長、車間主任等）的責(zé)任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學(xué)，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓我們的工