5s現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)試卷(編輯修改稿)
2024-11-09 12:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)品怕查 3永遠(yuǎn)救不完的火 4精美的樣品，馬虎的批量(2)在勘察企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所見到的現(xiàn)象：（工廠實(shí)景照片）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) / 文件管理 / 安全設(shè)施 / 辦公用具(3)與優(yōu)秀企業(yè)對(duì)比找差距：（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) / 工具的形跡 / 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理 / 管理目標(biāo)揭示 / 管理實(shí)況揭示 / 日生產(chǎn)實(shí)況揭示 / 安全設(shè)施 ． 5S 活動(dòng)的基本原則(1)我們對(duì) 5S 的認(rèn)識(shí)(2)生產(chǎn)時(shí)代的特征，企業(yè)在行動(dòng)(3)豐田生產(chǎn)方式指導(dǎo)性的管理理念，‘ 非成本主義 39。、‘ 一成浪費(fèi)，一倍銷售額 39。(4)構(gòu)建高效率生產(chǎn)方式、生產(chǎn)要素、綜合提升生產(chǎn)力．識(shí)別出現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)（三 M）(1)識(shí)別出現(xiàn)場(chǎng)的 8 大浪費(fèi)(2)豐田的 7 種浪費(fèi)：①生產(chǎn)過(guò)剩浪費(fèi) ②存貨過(guò)剩浪費(fèi) ③等待浪費(fèi) ④不必要的搬運(yùn)浪費(fèi)⑤過(guò)度或不正確處理浪費(fèi) ⑥制造不良浪費(fèi) ⑦多余的動(dòng)作浪費(fèi) ⑧員工智慧的浪費(fèi)打好現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，實(shí)施有效的 5S 管理第二章企業(yè)如何引進(jìn) 5S ． 5S 活動(dòng)發(fā)展的歷史(1)5S 活動(dòng)的管理理念(2)實(shí)施 5S 的好處、企業(yè)推行 5S 活動(dòng)的作用 ．正確地理解 5S 的內(nèi)涵(1)工廠如何進(jìn)行整理 1S（SEIRI）整理前案例流程管理 / 文件清理 / 作業(yè)面（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）整理模擬找錯(cuò)練習(xí)水杯NG/ 水杯OK ；線束NG/ 線束OK小小游戲變化(2)工廠如何進(jìn)行整頓 2S（SEITON）整頓前案例作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) / 作業(yè)工作面 / 儲(chǔ)物場(chǎng) / 業(yè)務(wù)流程（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）整理模擬找錯(cuò)練習(xí)資料NG/ 資料OK ；電纜NG/ 電纜OK小小游戲橘子(3)工廠如何進(jìn)行清掃 3S（SEISO）清掃前案例工作現(xiàn)場(chǎng) / 通道暢通 / 儲(chǔ)存貨物 / 職員辦公（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）(4)工廠如何進(jìn)行清潔 4S（SEIKETSU）清潔前檢查的地位減少檢查案例信息揭示 / 生產(chǎn)信息揭示（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）整理模擬找錯(cuò)練習(xí)：狀態(tài)NG/ 狀態(tài)OK小小游戲變化(5)工廠如何培育員工的素養(yǎng) 5S（SHITSUKE）素養(yǎng)前案例衛(wèi)生責(zé)任 / 班前會(huì)第三章 5S 與現(xiàn)場(chǎng)管理改善5S 的概念關(guān)聯(lián)5S 與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系5S 與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系． 5S 活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的工作及任務(wù)(1)5S 與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系(2)5S 與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系(3)5S 活動(dòng)的三大支柱常見的困難形成的原因常見的困惑及解決對(duì)策(4)5S 活動(dòng)的工作及任務(wù)．消除常見現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的方法：現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的四個(gè)層次排除七種浪費(fèi)的有效方法消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的 IE 大戰(zhàn)消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的 QC 想法第四章企業(yè)如何推行 5S ． 5S 活動(dòng)的推行5S 推進(jìn)原理5S 推進(jìn)階段5S 推行步驟5S 組織機(jī)構(gòu)5S 活動(dòng)方式的六大步驟步驟一，5S 活動(dòng)的計(jì)劃步驟二，5S 活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化步驟三、四，5S 活動(dòng)宣傳及培訓(xùn)步驟五，5S 活動(dòng)的組織步驟六，5S 活動(dòng)的創(chuàng)意革新推進(jìn) 5S 活動(dòng)的思考方法 ．怎樣才能使活動(dòng)推進(jìn)成功的 14 要訣用 5S 眼光看現(xiàn)場(chǎng)管理改善（優(yōu)秀企業(yè)的實(shí)例）現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)流程管理 / 工具保管 / 模具零件保管 / 模具零件保管 / 總務(wù)對(duì)應(yīng)構(gòu)筑企業(yè)自主管理的幾點(diǎn)建議一個(gè)完善的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善方案使 5S 自主活動(dòng)向縱深推進(jìn)第三篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)試卷(帶答案)5S培訓(xùn)試卷姓名:___________部門:____________得分:_____________一、填空題（每空2分，共20分）5S起源于 日本。5S指 整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。整理應(yīng)該區(qū)別 要 與 不要 的東西。整頓三定是指 定品、定量、定位。整頓主要是排除 尋找物品的時(shí)間 浪費(fèi)整理、整頓、清掃 是動(dòng)作，清潔、是結(jié)果素養(yǎng)形成的過(guò)程厲行“三守”原則，即 守規(guī)定、守紀(jì)律、守時(shí)間，其真意在于訓(xùn)練紀(jì)律化。素養(yǎng) 是5S重心，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和各級(jí)主管所期待的。二、判斷題（每題1分，共10分）整理是將工作中不能發(fā)揮正面、積極效用的物品除去。（√）整理就是降低浪費(fèi)。（）整頓是研究提高效率的科學(xué)，其真意在于流程合理化。（√）整頓就是把物品排整齊好看，在必要時(shí)可以找到。（）清掃就是徹底的衛(wèi)生大掃除。（）清潔就是維持整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生。（√）上班不就干活嗎？要這么干凈干什么？車間比我們宿舍還干凈，沒這個(gè)必要。（）物品是什么，我自己知道就行，標(biāo)示與否沒關(guān)系。這樣可以減少浪費(fèi)”。這種觀點(diǎn)對(duì)么？（）5S活動(dòng)是一種持之以恒的項(xiàng)目，不能堅(jiān)持的話，則5S活動(dòng)難以成功，若能腳踏實(shí)地加以改善的話，5S活動(dòng)就能逐漸成效。（√）5S相應(yīng)也會(huì)帶動(dòng)安全、節(jié)約、習(xí)慣化標(biāo)準(zhǔn)。（√）三、選擇題（每題2分，共40分）5S運(yùn)動(dòng)是一項(xiàng)（）的工作？（C）A、暫時(shí)性 B、流行的 C、持久性 D、時(shí)尚的整理最主要是針對(duì)（）不被浪費(fèi)？（B）A、時(shí)間 B、空間 C、工具 D、包裝物 5S中哪個(gè)最重要，即理想的目標(biāo)是（A）A、人人有素養(yǎng) B、地、物干凈 C、工廠有制度 D、產(chǎn)量高區(qū)分要與不要是屬于（A）A、整理 B、整頓 C、清掃 D、清潔 E、素養(yǎng)整頓的目的是（D）A、工作場(chǎng)所一目了然 B、消除找尋物品的時(shí)間 C、井井有條的工作秩序 D、以上皆是清掃除了徹底打掃現(xiàn)場(chǎng)之外，更重要的是可作為一種（）方式（B）A、修理 B、檢查 C、改善 D、品質(zhì)工作現(xiàn)場(chǎng)有一工具近半年才用上一次,請(qǐng)問(wèn)該如何處理(C)A、放置于工作臺(tái)面 B、工作現(xiàn)場(chǎng) C、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存 D、變買規(guī)章制度是員工的行為準(zhǔn)則，使人們達(dá)成共識(shí)、形成企業(yè)文化的基礎(chǔ)，它是屬于(D)A、整理 B、清掃 C、清潔 D、素養(yǎng)整理階段是如何對(duì)物品進(jìn)行分類的(B)A、生活用品與勞保用品 B、必須物品與非必須物品 C、工裝夾具與模具 D、合格品與不合格品我們應(yīng)上班前（）分鐘5S，下班前（）分鐘5S。（B）A、3，5 B、5，15 C、7，12 D、以上皆錯(cuò)1整頓主要是排除什么浪費(fèi)？（A）A、時(shí)間 B、
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