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正文內(nèi)容

大型齒輪漸開(kāi)線齒形誤差在位測(cè)量?jī)x_課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)

2024-08-24 11:31 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圓弧基準(zhǔn)法 圖 直角坐標(biāo)法 測(cè)控技術(shù)及儀器專(zhuān)業(yè) 專(zhuān)業(yè)綜合課程設(shè)計(jì) 6 ? ?2 22f i i fxy??? ? ? ( 27) 式中 f? 為被測(cè)齒輪分度圓上齒 面的曲率半徑。當(dāng)給定一個(gè) iy 時(shí),圓弧的水平坐標(biāo)為: 22i f f ixy??? ? ? ( 28) i? 為測(cè)量數(shù)據(jù)的原理誤差,被測(cè)齒廓的齒形誤差測(cè)量步驟如下: ① 計(jì)算出理論齒形上的各點(diǎn)對(duì)圓弧的理論偏差值 i? ② 測(cè)出實(shí)際齒形上各點(diǎn)對(duì)圓弧的偏差 39。i? ③ 將 39。ii??? 便可求得齒面上各點(diǎn)的齒形誤差。 由于計(jì)算 i? 值比較復(fù)雜,大齒輪的齒頂從加工難度和經(jīng)濟(jì)性考慮,其精度不高??魁X頂圓定位來(lái)確定測(cè)量坐標(biāo)系的位置,將會(huì)產(chǎn)生較大的定位誤差。 標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線法 將被測(cè)齒形與儀器產(chǎn)生的理論漸開(kāi)線軌跡進(jìn)行比較,進(jìn)而求出齒形誤差的方法稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線法。用一直尺與基圓相切,當(dāng)基圓盤(pán)旋轉(zhuǎn),直尺沿切線方向做無(wú)滑動(dòng)的移動(dòng)時(shí),直尺與基圓盤(pán)的切點(diǎn)相應(yīng)移動(dòng),使 直尺上的點(diǎn) A 相對(duì)于基圓盤(pán)上的點(diǎn) A? 形成理論漸開(kāi)線軌跡。若測(cè)微儀的測(cè)端相對(duì)于切點(diǎn),當(dāng)被測(cè)齒形與測(cè)端接觸時(shí),就可以使實(shí)際齒形與理論漸開(kāi)線軌跡進(jìn)行比較,從而測(cè)得誤差 ff? 。 在大齒輪的測(cè)量中,理論漸開(kāi)線軌跡不容易復(fù)現(xiàn),這給測(cè)量帶來(lái)很大的不確定性。 直線基準(zhǔn)法 直線基準(zhǔn)法,是先計(jì)算出理論漸開(kāi)線齒形相對(duì)于基準(zhǔn)直線的理論差值,然后測(cè)出實(shí)際齒形上各點(diǎn)對(duì) 基準(zhǔn)直線的差值,兩者之差即為齒形誤差。由于這種方法原理誤差較大,因此必須對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行原理誤差補(bǔ)償。對(duì)于大型齒輪,由于基圓很大,其漸開(kāi)線齒廓已很接近直線,只是在漸開(kāi)線的兩端誤差較大,因此在實(shí)際的檢測(cè)中,該方法具有一定的精度。 直線基準(zhǔn)法的測(cè)量原理 基本原理是利用測(cè)量頭的直線運(yùn)動(dòng)軌跡去逼近齒形漸開(kāi)線,圖 27 所示為測(cè)量原理圖。測(cè)量頭 A 只能沿 y 軸方向作直線運(yùn)動(dòng),而且始終保持與齒面接觸,當(dāng)測(cè)量頭 A沿 y軸方向作直線運(yùn)動(dòng)時(shí), x 方向上的變化可由電感傳感器反映出來(lái)。假設(shè)在齒形工作范圍內(nèi)齒面上任意一點(diǎn) iM 處的采樣值為 i? ,則 i? 既包括了齒形誤差信息量 ix? ,又包含了測(cè)量頭的直線運(yùn)動(dòng)軌跡與漸開(kāi)線之間的原理誤差 ix ,即 測(cè)控技術(shù)及儀器專(zhuān)業(yè) 專(zhuān)業(yè)綜合課程設(shè)計(jì) 7 i i ixx? ? ?? ( 29) 坐標(biāo)系的建立 為了研究問(wèn)題方便,建立了圖 所示的 3 個(gè)坐標(biāo)系: 1 1 1 1 1( , , )o x y z?? :其原點(diǎn) 1o 為被測(cè)齒輪的軸心,其 1y 軸為 1o 點(diǎn)與漸開(kāi)線發(fā)生點(diǎn)的連線; 2 2 2 2 2( , , )o x y z?? :其原點(diǎn) 2o 為齒廓上的某點(diǎn)(此點(diǎn)由優(yōu)化得到,暫定為分度圓上的圖 三個(gè)坐標(biāo)系 圖 測(cè)量原理圖 測(cè)控技術(shù)及儀器專(zhuān)業(yè) 專(zhuān)業(yè)綜合課程設(shè)計(jì) 8 點(diǎn)),其 2y 軸為在該點(diǎn)處齒廓的切線 ; ( , , )o x y z?? :其原點(diǎn) o 為通過(guò)測(cè)量頭球心 A( A 點(diǎn)位于 x2 軸上)同 2y 軸平行的直線與被測(cè)齒中線的交點(diǎn),顯然 y 軸平行 2y 軸。 理論漸開(kāi)線數(shù)學(xué)模型 如圖 所示,在坐標(biāo)系 ? 中的理論漸開(kāi)線為齒輪端截面內(nèi)的漸開(kāi)線,虛線表示測(cè)量頭球心 的 A 的軌跡,這是理論漸開(kāi)線齒形的等距漸開(kāi)線,故 2 1 sec2 bAO D ?? ( 210) 式中 D 為測(cè)量頭直徑, b? 為基圓螺旋角。 在 1? 中,漸開(kāi)線任意一點(diǎn) iM 的失徑 (1)xR 為: b ti ti ti( 1 )b ti ti tiR ( si n c os )R R ( c os si n )0? ? ?? ? ??????????? ( 211) 式中: bR 為基圓半徑, ti? 為齒廓上 iM 處的端面齒形展開(kāi)角。 由 1? 到 2? 的變換關(guān)系為: 1( 2 ) ( 1 ) 1zR M R A????? ? ? ( 212) 由圖 可知, 1 t??? ,故變換矩陣 1zM?? 為: 1c o s s i n 0s i n c o s 00 0 1ttz t tM???????????? ( 213) 式中, t? 為分度圓上的端面齒形展開(kāi)角, 1sincos0ttRAR?????????? ( 214) 式中: R 為分度圓直徑, t? 為分度圓的端面壓力角。 將式( 212)、( 213)代入式( 211),得 ( 2)R? : ( 2 )( si n c os ) ( c os si n ) si n si n( si n c os ) ( c os si n ) si n si n0b ti ti ti b ti ti ti t tb ti ti ti b ti ti ti t tR R RR R R R? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ??????? ? ? ? ??? ( 215) 由 2? 到 ? 的變換關(guān)系為: 2( ) ( 2 ) 2zR M R A????? ? ? ( 216) 測(cè)控技術(shù)及儀器專(zhuān)業(yè) 專(zhuān)業(yè)綜合課程設(shè)計(jì) 9 顯然 02?? ,故變換矩陣 2??zM 為: 21 0 00 1 00 0 1zM????????? ( 217) 由圖 28 中幾何關(guān)系得: 1se c21si n se c c os( )2 2 2si n( )20bttDRDZZAZ???????? ? ?? ??????? ( 218) 式中, Z 為齒輪齒數(shù)。 令: 1( si n c os )b ti ti tiRR? ? ??? ( 219) 2( c os si n )b ti ti ti? ? ??? ( 220) 將式( 217)、( 216)代入( 215),得 )(?R? : 12()121c o s sin sin se c21sin se c c o s( )2 2 2sin c o s c o ssin ( )20t t t bbtt t ttR R R DRDZZR R R RZ? ? ? ?????? ? ?????? ? ?????? ? ? ? ?????? ( 221) 由式( 218)可得出 xOy 中的理論漸開(kāi)線數(shù)學(xué)模型為: 12121c os si n si n se c21si n se c c os2 2 2si n c os c ossi n2i t t t bbti t t ttx R R R DRDZZy R R RZ? ? ? ??? ??? ? ???? ? ? ? ???? ????? ????? ? ? ? ?? ?????? ??? ( 222) 定位球心相對(duì)于齒輪軸心位置 如圖 所示, 39。A 為定位球球心,可得如下的超越方程(推導(dǎo)過(guò)程略): 1 39。 se c c os2si n( c os c os ) c os( c os c os )22b ti bttti ti t t ti t tbbD RSSt g i nv t g i nvZ R Z R????? ? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ?測(cè)控技術(shù)及儀器專(zhuān)業(yè) 專(zhuān)業(yè)綜合課程設(shè)計(jì) 10 ( 223) 式中: tS 為端面分度圓上的齒厚, 39。D 為定位球直徑。 方程( 223)中 39。D 、 ti? 均未知,當(dāng)已知 39。D 時(shí),通過(guò)迭代可解出定位球與齒廓在切點(diǎn) K、 T 處的端面分度圓壓力角 ti? ,再將它代入下式即可求得定位球球心位置139。AO。 ))()c os (2)c os ( t a n(139。ttbttibi n vRSzROA???? ???? ( 224) 測(cè)量頭坐標(biāo)計(jì)算的數(shù)學(xué)模型 如圖 所示, 39。A 、 39。B 分別為兩定位球球心,測(cè)量頭在坐標(biāo)系( O—x, y)中的位置可由下式表示: ( 39。 )c i icixy O E A F L A?????? ? ? ? ??? ( 225) 在圖 中有: 11 se c c sc ( ) si n ( ) c o s 39。 c o s2 2 2 2 2 2c o s( )2cb t ttND R c tg R A OZ Z Z ZOEZ?? ? ? ?? ? ???? ? ? ? ? ??? 1 s e c ( )22btD c tg Z????? 圖 定位位置示意圖 測(cè)控技術(shù)及儀器專(zhuān)業(yè) 專(zhuān)業(yè)綜合課程設(shè)計(jì) 11 ( 226) 39。 ( )2tA F W t g Z??? ? ? ( 227) 1 139。 ( s in c o s ) c o s ( ) s e c2 2 2 2cc tbNNW A O DZ?? ???? ? ? ?2 s in c o s ( )22tR ZZ?????( 228) 式中: cN 為測(cè)量時(shí)兩定位球間的跨齒數(shù)。 L、 A 由制造保證。將式( 226)、( 227)、( 228)代入( 225),即可得到測(cè)量頭的坐標(biāo)計(jì)算數(shù)學(xué)模型。 漸開(kāi)線齒形誤差的轉(zhuǎn)換 前面建立了理論漸開(kāi)線數(shù)學(xué)模型及測(cè)量頭 坐標(biāo)計(jì)算的數(shù)學(xué)模型。當(dāng) eii yy? 時(shí),將 ix 與 eix 代入式( 29),即可得到 iM 點(diǎn)的齒形誤差信息 ix? 。 依據(jù)齒形誤差的定義,漸開(kāi)線齒形誤差應(yīng)在齒輪端截面內(nèi)齒廓法線方向進(jìn)行測(cè)量,因此應(yīng)對(duì)包含齒形誤差信息的量 ix? 進(jìn)行轉(zhuǎn)換。如圖( )所示,齒形誤差為: c o s( )ifi ti txf ????? ? ( 229) 測(cè)控儀器設(shè)計(jì)原則的考慮 阿貝原則 對(duì)于線值尺寸測(cè)量?jī)x器的設(shè)計(jì), 1890 年阿貝提出了一條指導(dǎo)性原則,其指出,為使測(cè)量?jī)x能給出正確測(cè)量結(jié)果,必須將儀器的讀數(shù)刻線尺安放在被測(cè)尺寸線的延長(zhǎng)線上,遵守阿貝原則,則可消除一次誤差。但在實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中,有些情況不能保證阿貝原則的實(shí)施。一是遵守阿貝原則會(huì)造成儀器外廓尺寸過(guò)大;二是對(duì)于多自由度測(cè)量系統(tǒng)的儀器,很難做到使各個(gè)坐標(biāo)方向或一個(gè)坐標(biāo)方向的各個(gè)平面內(nèi)均能遵守阿圖 測(cè)量頭的坐標(biāo)系 測(cè)控技術(shù)及儀器專(zhuān)業(yè) 專(zhuān)業(yè)綜合課程設(shè)計(jì) 12 貝原則。因此擴(kuò)展的阿貝原則包含三重意思: ① 標(biāo)尺與被測(cè)量一條線; ② 若做不到,則應(yīng)使導(dǎo)軌沒(méi)有角運(yùn)動(dòng);
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