電子產(chǎn)品制造工藝-課件項目2(編輯修改稿)
2024-10-24 03:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 mm時可在中間留槽，以利于焊接。,4．PCB的對外連接,采用導線焊線時應注意以下幾點： （1） 印刷板上的對外焊點要盡可能引到整板的邊緣，并按一定的尺寸排列，以利于焊接與維修； （2）連接導線應通過印刷板上的穿線孔，從PCB的元件面穿過，焊在焊盤上，以提高導線與板上焊點的機械強度，避免焊盤或印制導線直接受力；要將導線排列或捆整齊，與板固定在一起，避免導線因移動而折斷，如圖2.4所示。,圖2.4 導線焊接PCB,2．4焊接材料,1．焊料的種類 2．焊接電子產(chǎn)品時焊料的選用 3．助焊劑的種類 4．助焊劑的選用,1．焊料的種類,焊料是指易熔的金屬及其合金，它的作用是將被焊物連接在一起。焊料的熔點要比被焊物的熔點低，而且要易于和被焊物連在一體。 焊料按其組成成份，可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料。按照使用的環(huán)境溫度又可分為高溫焊錫（在高溫環(huán)境下使用的焊錫）和低溫焊錫（在低溫環(huán)境下使用的焊料）。錫鉛焊料中，熔點在450℃以下的稱為軟焊料?？寡趸稿a是在工業(yè)生產(chǎn)中自動化生產(chǎn)線上使用的焊錫，如波峰焊等。這種液體焊料暴露在大氣層中時，焊料極易氧化，這樣將產(chǎn)生虛焊，會影響焊接質量。為此，在錫鉛焊料中加入少量的活性金屬，能形成覆蓋層以保護焊料不再繼續(xù)氧化，從而提高了焊接質量。,1. 焊 料,錫（Sn）是一種質軟低熔點的金屬，熔點為232℃，純錫較貴，質脆而機械性能差；在常溫下，錫的抗氧化性強。錫容易同多數(shù)金屬形成金屬化合物。 鉛（Pb）是一種淺青白色的軟金屬，熔點為327℃，機械性能也很差。鉛的塑性好，有較高的抗氧化性和抗腐蝕性。鉛屬于對人體有害的重金屬。,（1） 鉛錫合金,鉛錫焊料具有一系列鉛和錫所不具備的優(yōu)點： 熔點低，低于鉛和錫的熔點，有利于焊接； 機械強度高，合金的各種機械強度均優(yōu)于純錫和鉛； 表面張力小、粘度下降，增大了液態(tài)流動性，有利于在焊接時形成可靠接頭； 抗氧化性好，鉛的抗氧化性優(yōu)點在合金中繼續(xù)保持，使焊料在熔化時減少氧化量。,（3） 共晶焊錫 上圖中在共晶點所對于的對應合金成分為Pb38.1％、Sn61.9％的鉛錫合金稱為共晶焊錫，它的熔點最低，只有182℃，是鉛錫焊料中性能最好的一種。,,2．焊接電子產(chǎn)品時焊料的選用,為使焊接質量得到保障，視被焊物的不同，選用不同的焊料是重要的。在電子產(chǎn)品裝配中，一般都選用錫鉛系列焊料，也稱焊錫。焊錫有如下的特點： （1）熔點低。它在180℃時便可熔化，使用25W外熱式或20W 內(nèi)熱式電烙鐵便可進行焊接。 (2) 具有一定的機械強度。因錫鉛合金的強度比純錫、純鉛的強度要高。又因電子元器件本身的重量較輕，對焊點的強度要求不是很高，故能滿足其焊點的強度要求。 （3）具有良好的導電性。因錫、鉛焊料均屬良導體，故它的電阻很小。 （4）抗腐蝕性能好。焊接好的印刷電路板不必涂抹任何保護層就能抵抗大氣的腐蝕，從而減少了工藝流程，降低了成本。 （5） 對元器件引線和其他導線的附著力強，不易脫落。因錫鉛焊料具有以上的優(yōu)點，所以在焊接技術中得到了極其廣泛的應用,常用的焊錫配比是：,錫60% 、鉛40%，熔點182℃； 錫50%、鉛32%、鎘18%，熔點為150℃； 錫35% 、鉛42% 、鉍23%，熔點為150℃。 焊料的形狀有圓片、帶狀、球狀、焊錫絲等幾種。常用的焊錫絲，在其內(nèi)部夾有固體助焊劑松香。焊錫絲的直徑種類很多，常用有的4mm、3mm、2mm、1 .5mm等。,常用的錫鉛材料的配比及用途見表2.2所示。,3．助焊劑的種類,助焊劑可分為無機系列、有機系列和樹脂系列。 1）無機系列助焊劑 這種類型的助焊劑其主要成份是氯化鋅或氯化銨及它們的混合物。這種助焊劑最大的特點是具有很好的助焊作用，但是具有強烈的腐蝕性。因此，多數(shù)用在可清洗的金屬制品焊接中。如果對殘留焊劑清洗不干凈，就會造成被焊物的損壞。如果將無機系列助焊劑用于印制板的焊接，將破壞印制版的絕緣功能。市場上出售的各種焊油多數(shù)屬于這類。 2）有機系列助焊劑 有機系列助焊劑主要是由有機酸鹵化物組成。這種助焊劑的特點是助焊性能好、可焊性高。不足之處是也有一定的腐蝕性，且熱穩(wěn)定性差，即一經(jīng)加熱，便迅速分解，然后留下無活性殘留物。 3）樹脂活性系列焊料 這種焊料系列中最常用的是在松香中加入活性劑。松香是一種天然產(chǎn)物，它的成份與產(chǎn)地有關。用作助焊劑的松香是從各種松樹分泌出來的汁液中提取的，一般采用蒸餾法加
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