典型電子產品制造工藝技術分析與改進(編輯修改稿)
2025-07-04 12:44 本頁面
【文章內容簡介】 密度化。單位體積電子產品處理信息量的提高B 高速化 單位時間內處理信息量提高C 標準化，用戶對電子產品多元化的需求，使少量品種的大批量生產轉化為多品種。小批量的生產，這樣必然對元氣件及裝配手段提出更好的標準化要求這就迫使對基板PCB上插裝的電子元器件的工藝方式進行改革，從而導致電子產品的裝配技術全方位得轉向SMT在工作過程中讓我了解到電子技術如何適應電子信息時代的發(fā)展。如何改變電烙鐵加通孔安裝元器件的傳統的電子技術舊面目。本文介紹了在電子中引入表面貼裝技術SMT。以及在手機主板制作中的工藝流程和技術水平。 當企業(yè)面臨著各種發(fā)展需求時。其中，最基本也是最核心的制約因素就是企業(yè)是生產技術水平。在市場經濟體制下，生產工藝技術在企業(yè)中的作用日益突出，技術人員的培訓做為人力資源管理所必須的手段和方法，很多企業(yè)都很重視，在德塞視聽所涉及的工藝技術遍及到每個部門各個生產車間的每個工位，在每個工位所涉及的技術不同，下面我以E900手機主板的SMT為例子。重點講述了手機主板加工的工藝流程。工藝技術，和工藝管理幾個方面。 E900主板加工工藝流程分析 SMT技術：一種現代的電路板組裝技術，它實現了電子產品組裝的小型化，高可靠性。高密度性。低成本和生產自動話。目前。先進的電子產品特別是在計算機及通訊類電子產品組裝中，已普遍采用SMT技術。在德塞視聽學習了有關技術的基礎知識，生產設備。工藝流程。行業(yè)質量標準。在工作過程中探討了常見的工藝質量問題。也看過公司發(fā)布的一些技術 發(fā)展動態(tài)和最新的技術文章。，同時也涉及到電子制造也的其他技術。，本次設計主要講到手機主板加工技術。1 E900主板基本工藝構成要素包括：絲印。固化?；亓骱附?。清洗。檢測。返修1 絲印，其作用是將焊膏或者貼片膠印到PCB板上，為元器件的焊接做準備，所用設備為絲印機。于SMT生產線的最前端2貼裝：其作用是將表面組裝的元件準確的安置到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機。位于SM T生產線中絲印機的后面3回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面的元件和PCB牢固的接在一起。所用的設備是回流焊爐。位于SMT生產線貼片機的后面 4清洗：其作用是將組裝在PCB上對人體有害的焊接殘留物除掉 5檢測：其作用是對裝好的進行質量檢測。所用的設備有放大鏡。ICT，飛針測試儀。自動光學檢測。XRAY檢測系統。功能測試等6 返修：其作用是對檢測出現故障的主板進行返工2生產工藝流程分析 印刷工藝流程SMT工藝技術的一個環(huán)節(jié)關鍵是印刷工位。起印刷質量直接影響主板組裝的質量。對焊膏印刷的要求更高，而這些都是受到焊膏印刷機的功能，模板設計和選用。焊膏的選擇以及由實踐經驗所設定的參數控制 1 印刷焊錫膏的工藝流程： 焊錫膏的準備支撐片設定和安裝調節(jié)參數印刷膏檢查結束并清洗2 影響焊錫膏的因素A 焊料粉末含量的影響：焊錫膏中焊料粉末的增加引起黏度的增加B 焊料粉末粒度對黏度的影響：焊料粉末粒度增大時黏度會降低C 溫度對焊錫膏黏度的影響：溫度升高黏度下降。印刷的最佳環(huán)境溫度為23度3印刷工藝流程表手機PCB錫膏板從印刷機出來后的下一道工序就是表面貼裝元件。此工藝直接影響到產品的質量。其工藝流程為：生產工人的素質決定著點生產產品的實體質量。然而當代生產一線工人的技術水平已經成為提高我國信息專業(yè)水平的關鍵，其原因是在電子信息行業(yè)這個特殊領域。隨著用工制度的改革。技術人員的大量加入，中國電子產品對市場有著更多，更廣。更精的地方。在德塞工作期間。，從工程師到技術員再到一線的員工上都必須有相應的專業(yè)技能。在生產車間作為一個技術人員，在技術方面要有一定的專業(yè)技能，生產車間里的技術人員是負責技術工作計劃和車間內部的組織實施和公司技術管理有關制度和技術工藝標準在車間內部的貫徹落實，負責新技術引進和產品開發(fā)，改進等技術工作在車間內部的組織實施以促進公司產品的技術創(chuàng)新譬如指定車間生產工藝參數。在是生產過程中一線工作人員遇到的問題必須由技術人員解決，在德塞視聽生產車間里解決拋料問題是技術員當前一個重要的任務。日常的生產操作設備的調試和保養(yǎng)技術，程式的制作都是由工程師和技術人員來完成 印刷工位的技術水平分析印刷工必須準確把握印刷速度，壓力和焊膏之間的匹
高考資料相關推薦
鄂ICP備17016276號-1