【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 元建設(shè)集團(tuán)有限公司第四建筑工程公司 17 基槽清理：本工程基槽清理大約為 ,清理施工順序緊跟土方開挖依次進(jìn)行。本工程基底采用第 二 層 全 風(fēng)化安山巖作為持力層，土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)由 用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留 200 ㎜ 土層 ，隨后 人工配合挖掘機(jī)將基底浮土清理干凈， 以防 超挖， 基槽清理完后由勘察、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理及承包商五方共同驗(yàn)收。 地基處理： 由于各個(gè)施工段的地質(zhì)巖土狀況不一樣，開挖后根據(jù)實(shí)際狀況，在驗(yàn)槽的基礎(chǔ)上由甲方、設(shè)計(jì)、勘探、監(jiān)理、施工等五方商討決定地基處理意見，而后施工方據(jù)地基處理方案施工。 施工技術(shù)措施 : （ 1）土方開挖前， 應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除并處理完畢。 （ 2）地表面在挖土前應(yīng)進(jìn)行清理平整，在施工區(qū)域內(nèi)，沿場(chǎng)地四周要挖臨時(shí)性排水溝。 （ 3）建筑物位置的控制軸線樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸等，必須事先經(jīng)過檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 （ 4）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，防止錯(cuò)挖或超挖；施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 （ 5）開挖地下室基坑（槽）應(yīng)合理確定施工順序和分層開挖深度。開挖后，隨時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，以確定清槽和修底鏟平。 （ 6）人工清槽 并放坡。 （ 7）基坑（槽）挖至全風(fēng)化巖石層，挖土情況與設(shè)計(jì)、勘察一致。基坑（槽）挖完后應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、勘察單位和建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督等部門檢查基底是否符合要求；如有不符合要求情況時(shí)，應(yīng)作出地基處理記錄。處理完畢并符合要求后，參加各方應(yīng)會(huì)簽隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 主控項(xiàng)目： （ 1）、標(biāo)高：允許偏差為 50 ㎜ （ 2）、長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）：允許偏差為＋ 200， 50 ㎜ 。 （ 3）、邊坡符合設(shè)計(jì)要求 一般項(xiàng)目： （ 1）、表面平整度：允許偏差為 20 ㎜ 。 （ 2）、基底土性符合設(shè)計(jì)要求 土方 回填： 基礎(chǔ)完成之后要報(bào)公司初步進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，然后報(bào)總公司、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)天元建設(shè)集團(tuán)有限公司第四建筑工程公司 18 檢站及建設(shè)單位進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)綜合驗(yàn)收并作基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)回填。 土質(zhì)要求：填土必須符合設(shè)計(jì)要求（為挖方土及砂石），并符合下列要求：碎石類砂土，可用作表層以下的填料，最大粒徑不得超過填土層厚度的 2/3，含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用作各層填土。 填土控制適宜含水量，應(yīng)將透水性大的土層置于透水性較小的土層之上，不得混雜使用，以利于水分排除和基土的穩(wěn)定，并避免在填土內(nèi)形成水囊和滑動(dòng)現(xiàn)象。 基坑回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 。 ：應(yīng)按基底排水方向由高處至低分層進(jìn)行。 回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位置位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填土和壓實(shí)。 基坑回填土方時(shí)，應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，每層仔細(xì)壓夯實(shí)，每層鋪土厚度以及壓實(shí)遍數(shù)由土質(zhì)定。用蛙式打夯機(jī)的鋪土厚度； ～ ，所需壓實(shí)遍數(shù) 3～ 4 遍，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)之前 ，對(duì)填土應(yīng)初步整平，打夯依次夯打，均勻分布，不留間隙。 填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替的自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)，用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí)，預(yù)留下沉高度，不超過填土方高度的 10%。 人工夯實(shí)要按一定的方向進(jìn)行，打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，夯行路線由四周開始，然后再夯中間。 三 、基礎(chǔ)工程 本工程為 梁板式條形 基礎(chǔ)， 條形基礎(chǔ) 板厚 250mm，基礎(chǔ)混凝土為 C30 混凝土。本工程混凝土均采用 臨沂冠蒙 混凝土公司生產(chǎn)的商品混凝土?；A(chǔ)鋼筋型號(hào)為 HPB300 鋼筋φ φ 8。和 HRB400 鋼筋 1 1 1 1 2 25。 基礎(chǔ)工程施工順序：墊層模板 墊層混凝土 條形 基礎(chǔ)軸線彈測(cè) 條形 基礎(chǔ)鋼筋施工 基礎(chǔ)混凝土施工。 作業(yè)條件：施工前，所有基坑清理平整、并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察單位、與質(zhì)量主管部門共同驗(yàn)槽合格。 施工工藝流程： 鋼筋進(jìn)場(chǎng) 制作 接長(zhǎng) 綁扎 原材要求： 天元建設(shè)集團(tuán)有限公司第四建筑工程公司 19 符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020420xx 第 條規(guī)定 鋼筋制作 本工程根據(jù)實(shí)際情況，采用現(xiàn)場(chǎng)制作。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面潔凈，無損傷，油漆和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀、老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，調(diào)直 HPB300 鋼筋冷拉率不大于 4%。 鋼筋連接： 基礎(chǔ)鋼筋直徑在大于或等于 16mm 的鋼筋均采用 單面焊 ；其余采用綁扎搭接。 鋼筋綁扎 待保護(hù)層達(dá)到一定強(qiáng)度后將表面雜物浮土清理干凈，然后按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行 放線，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行全面綁扎。 鋼筋綁扎時(shí)，遵循先綁扎受力鋼筋，后綁扎非受力鋼筋的原則。 為保證鋼筋標(biāo)高位置正確及保證鋼筋的保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎前應(yīng)預(yù)先確定鋼筋的綁扎順序，鋼筋工程相互間應(yīng)綁扎牢固，綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)留置保護(hù)層，采用 40179。 40179。 40 的大理石作為墊塊，間距為 1 個(gè) /m２ ，鋼筋及扎絲均不得直接接觸模板、墊層， 避免砼澆筑時(shí)沖撞變形，在鋼筋骨架側(cè)面，鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊控制， 1個(gè) /m２ 。筏板上層鋼筋采用馬凳支立，馬凳上部加焊止水環(huán)，馬登不與模板直接接觸時(shí)，可以不用加焊 止水環(huán)。筏板鋼筋位置控制：采用Ф 16 鋼筋焊成鋼筋馬凳支架支撐上部鋼筋， 基礎(chǔ) 模板工程 ○1墊層模板：采用復(fù)合木模板支設(shè)，木方加固，木方支撐，間距為 1000 ㎜ ，如下圖所示： 墊層模板支設(shè)大樣厚復(fù)合木模板 方木砸入地下30 0 方木支架 間距 100 0 ○2條基 模板工程 在底板鋼筋上焊制“┤”型預(yù)埋件支撐梁側(cè)模板，防止模板下垂。采用Ф 20 制作，間距1m設(shè)置一個(gè)。預(yù)埋件焊接固定前根據(jù)抄測(cè)的標(biāo)高進(jìn)行控制，豎向預(yù)埋件長(zhǎng)度為 300mm， 水平鋼筋長(zhǎng)度為墻寬加兩側(cè)模板加固 寬度。 天元建設(shè)集團(tuán)有限公司第四建筑工程公司 20 ○3基礎(chǔ) 剪力墻模板： 本工程剪力墻 模板采用覆膜膠合板 、方木配制 , 地下室外擋土墻采用 M16 的穿墻螺栓且加橡膠圈，穿墻螺栓水平距離間距 500mm，豎向距離 400mm，下邊第一排距地 100mm。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由 2 根Ф 48179。 鋼管組成。加固用的斜支撐延墻長(zhǎng) 3 m 不少于兩道 ,墻長(zhǎng) 3 m 以上的每 m 加設(shè)一道斜支撐 ,整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求 ,保證模板澆注混凝土?xí)r不變形。 為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫 處漏漿的問 題，所有模板橫向接縫均采用企口連接。為防止剪力墻根部漏漿，墻模板下包到水平施工縫下 200 ㎜ ，模板與剪力墻接觸部位貼海綿條。 穿 墻 螺栓示意圖 ○4基礎(chǔ)梁板支模 :見主體部分。 基礎(chǔ)砼工程 本工程砼均采用商品砼 ,均采用泵送，外加劑取樣試驗(yàn)合格，泵送砼摻加泵送劑，防凍劑，膨脹防水劑等外加劑。根據(jù)施工工序及安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成 又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班 12 小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。 （ 1） 機(jī)械要求 500 500 天元建設(shè)集團(tuán)有限公司第四建筑工程公司 21 采用商品混凝土，砼運(yùn)輸以砼輸送泵為主，采用汽車混凝土輸送泵。特殊小方量的部位用塔吊運(yùn)輸，砼振搗用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器、鋼筋密集處用細(xì)直徑振動(dòng)棒。 砼泵的實(shí)際輸出量、配管情況和作業(yè)效率，按下式計(jì)算： Q1=Qmax179。 а179。 η 式中 Q1每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量（ m3/h） ； Q1=60m3/h Qmax 每臺(tái)砼泵的最大輸出量（ m3/h） а 配管條件系數(shù)，可取 ； Qmax= η 作業(yè)效率，根據(jù)砼攪拌運(yùn)輸車向砼泵供料的間斷時(shí)間、拆裝砼輸出管和布料停歇等情況，可取 ； η = Q1=60179。 179。 =當(dāng)砼泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)砼泵所需配備的砼攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)可按下式計(jì)算： N=(Q1/V)179。（ L/S+T）得； 式中 N砼攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)） Q1每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量（ m3/h） ； Q1=V每臺(tái) 混凝土 攪拌運(yùn)輸 車 的 容量 （ m3） ； V=8m3 L混凝土 攪拌運(yùn)輸 車 往返 距離 （ Km） ； L=20Km S混凝土 攪拌運(yùn)輸車 平均 行 車速 (Km/h)。S=60Km/h T每臺(tái) 混凝土 攪拌運(yùn)輸 車 總計(jì) 停歇時(shí)間 （ h）； T=10min N=()179。（ 20/60+10179。 1/60） = 取 故，一 臺(tái)泵共需要 輛罐車即能滿足施工要求。 做好砼施工記錄，每次澆注必須留置試塊，用作砼強(qiáng)度評(píng)定及拆模需要，測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度。 （ 2） 砼的泵送與澆筑 泵送前的準(zhǔn)備工作 為保證把砼拌合物順利的用砼泵經(jīng)輸送管送到澆筑地點(diǎn)，事先要做好下述泵送前準(zhǔn)備工作。 模板和支模檢查：砼泵送施工速度快，砼拌合物對(duì)模板側(cè)壓力大，為此模板和支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板支設(shè)時(shí)嚴(yán)格按模板支設(shè)方案支設(shè)。 鋼筋檢查：首先檢查結(jié)構(gòu)鋼筋骨架綁扎的是否正確， 由于是隱蔽工程，在澆筑砼之前要進(jìn)行檢查驗(yàn)收并由監(jiān)理單位簽字 驗(yàn)收 。 （ 3） 施工工藝： 具體執(zhí)行《山東省建筑工程施工工藝規(guī)程》第三章混凝土結(jié)構(gòu)工程第 條。 天元建設(shè)集團(tuán)有限公司第四建筑工程公司 22 （ 4） 混凝土養(yǎng)護(hù)： 保溫時(shí)間：為保證混凝土在適宜的條件下硬化，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，在大體積混凝土澆筑完畢，并抹平后立即鋪一層塑料膜并用 30mm 厚兩層草簾加以覆蓋保溫，保溫時(shí)間不少于 14 天。為防止天氣變化下雨，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的彩條布，做為防雨隔離層。 （ 5） 施工縫的留置與處理 留置位置 ： 本工程基礎(chǔ)外墻施工縫留置在基礎(chǔ)梁頂面墻體上 350 ㎜ 處， 儲(chǔ)藏 室墻采用梁板墻一次澆筑 施 ，其余部位不設(shè)施工縫。 施 工縫處 理：在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾，水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石，還應(yīng)加以鑿毛，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先座同標(biāo)號(hào)去石砂漿，再澆筑混凝土。 四、 主體工程 鋼筋工程 原材料要求 原材料驗(yàn)收符合混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204— 20xx）第 至 要求。 鋼筋的加工 ○1本工程根據(jù)實(shí)際情況，采用現(xiàn)場(chǎng)制作。 ○2鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面潔凈，無損傷，油漆和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹 的鋼筋不得使用。 鋼筋的彎鉤必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工，Ⅲ級(jí)鋼筋末端需要做 135 度彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑 D不小于鋼筋直徑 d的 4倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，末端需做 90 度彎鉤時(shí)彎曲直徑 D不小于鋼筋直徑 d的 5倍，平直部分長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑 D不小于鋼筋直徑 d 的 5倍，箍筋的末端應(yīng)做 135 度彎鉤，其形式符合要求，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的 4 倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的 10 倍。鋼筋錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。柱筋連接采用直螺紋機(jī)械連接，下料用砂輪鋸切 割，必須遵循規(guī)范規(guī)定的接頭位置，在下料時(shí)量好尺寸。 ○3鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，調(diào)直Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于 4%，冬季施工Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于 2%。 鋼筋連接 本工程 豎向 鋼筋連接直徑≥ 14 采 用電渣壓力焊 ，其他采用綁扎搭接。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位，綁扎前，先整理、調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮水泥漿等污垢清理干凈。 （ 1）剪力墻暗柱、框架柱鋼筋綁扎 天元建設(shè)集團(tuán)有限公司第四建筑工程公司 23 剪力墻暗柱鋼筋連接采用 電渣壓力焊 和綁扎搭接，連接質(zhì)量必須符合要求，剪 力墻鋼筋搭接采用綁扎接頭。墻筋兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距，撐鐵用直徑Ф 8 鋼筋制作，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片凈距，間距 ，相互錯(cuò)開排列，雙排鋼筋間按設(shè)計(jì)要求綁扎拉筋，墻水平鋼筋在兩端頭轉(zhuǎn)角，十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻鋼筋網(wǎng)，應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下對(duì)稱進(jìn)行，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。合模后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行整修，在搭接處綁一道橫筋加固，澆筑砼時(shí)設(shè)專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以確保豎筋位置正確。剪力墻鋼筋保護(hù)層為 15 ㎜ ，選用圓形塑料定型墊塊，將圓形塑料定型墊塊卡在主筋上，間 距為 1 個(gè) /m２ ，梅花形布置。 （ 2）梁鋼筋綁扎 縱向受力鋼筋采用多層排列時(shí)，兩排鋼筋間應(yīng)墊以直徑 25 的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)間距，箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，在兩根架立鋼筋上，框架、結(jié)點(diǎn)、鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意