【文章內(nèi)容簡介】 2）根據(jù)裸眼段長短等井下情況，確定是否中途開泵頂通水眼。中途開泵頂水眼時，要減少泵沖數(shù)，降低排量，用小排量頂通水眼，再正常循環(huán)，也可先轉動轉盤，再開泵。（3）下完鉆開泵，鉆頭應距井底至少5米，開泵前先鳴喇叭，通知副司鉆，得到副司鉆開泵信號后，方可進行開泵操作。掛泵時，按“一輕、二重、三負荷”三次操作泵開關。做到手不離泵開關手柄(電動鉆機為手輪)，眼不 離立壓表，耳聽機器運轉聲，密切注意立壓變化，立壓一顯示，立即摘泵觀察，待水眼及環(huán)空暢通、鉆井液正常返出，再正常循環(huán)。2）鉆進（1）新牙輪鉆頭下至井底應按照廠家推薦參數(shù)和時間磨合鉆頭。對于金剛石鉆頭應先輕壓（—3t），慢轉（Ⅰ檔）20—30分鐘，待修平井底后，再加至正常鉆壓鉆進（鉆井參數(shù)，按照施工任務書執(zhí)行），鉆進時，注意參數(shù)儀和立壓表的變化。（2）思想集中，眼盯指重表，均勻送鉆，防溜鉆。鉆進中遇蹩跳地層應采取減小鉆壓，調(diào)整轉速等處理方法。遇軟硬交接的地層，減壓鉆進正常后，加足壓力鉆進。發(fā)現(xiàn)鉆頭蹩跳，轉速不均勻，停車后有倒車現(xiàn)象、進尺慢等，應立即查明原因，禁止盲目鉆進。（3）隨時觀察泵壓變化，發(fā)現(xiàn)泵壓下降超過1Mpa，立即停鉆檢查，如地面設備、鉆井泵、管線等沒有問題，應立即起鉆檢查鉆具。如設備發(fā)生故障，應盡量循環(huán)鉆井液，活動鉆具。若無法活動，可將懸重的2/3壓至井底，搶修設備及時排除故障后，上提鉆具，起鉆檢查鉆具。（4）鉆具在井內(nèi)時，手不得離開剎把，不能將剎把交給無司鉆操作證人員操作。（5）定向鉆進a、開泵前調(diào)準工具面、鎖住轉盤。b、距井底2—3m時開泵，待螺桿啟動后緩慢下放至井底鉆進。c、排量達到要求，送鉆均勻，保持螺桿工作狀態(tài)良好。d、盡量避免螺桿空轉和長時間不送鉆。減少劃眼，必須劃眼時應降低排量。e、上提鉆具時，應先停泵待螺桿停止運轉后，再上提鉆具。3）接單根（1）鉆完方入剎住剎把，鉆壓減少30—50KN，摘轉盤氣開關，待轉盤停穩(wěn)后一次掛合低速離合器，快繩下移時松剎把，停泵，放入小補心，扣好吊卡擺正后慢放鉆具坐吊卡，大鉤彈簧松回2/3左右，指重表回至空懸重左右剎住剎把。（2），小鼠洞對扣，待用自動上扣器上扣、液氣大鉗上緊扣后合低速離合器，方鉆桿起升時改用高速，單根起出小鼠洞3/4時摘高速，單根提出小鼠洞后及時剎車，與井口鉆具對扣。（3）液氣大鉗按規(guī)定扭矩上緊扣。鉆井液返出井口、泵壓正常后再慢慢下放鉆具，眼看指重表、立壓表、方鉆桿接頭過轉盤面時驅動轉盤使方補心進方瓦，啟動轉盤恢復鉆進。安全注意事項1）開泵前確認人員遠離高壓危險區(qū)，得到副司鉆開泵信號后才能開泵，防止憋泵造成人員傷害。2）禁止加壓啟動轉盤。3）送鉆過程中，精力集中，注意泵壓變化，嚴防溜鉆。4）接單根時，操作速度要快，減少停泵和鉆柱在井內(nèi)靜止時間。5）在鼠洞接單根后用高速上提時注意防止碰二層臺及頂天車。6）接單根、測單點等操作時，井下鉆具靜止時間不得超過3分鐘。7）定向井必須按規(guī)定鉆深及時進行單點測斜，測單點時，上提下放活動鉆具不小于5m。（三）起鉆準備工作1）摘轉盤離合器，當轉盤停止轉動后，合上低速離合器，將鉆具上提，使鉆具提離井底2m左右。2）大排量循環(huán)鉆井液一周以上，在循環(huán)鉆井液期間，鉆具應以上下大幅度活動為主,轉動為輔,活動范圍35米，當?shù)刭|人員撈取完砂樣，鉆井液性能和井下情況正常后，可組織人員起鉆。設備檢查1）司鉆操作臺的各離合器開關是否靈活，整個氣路工作是否正常。2）剎車系統(tǒng)是否靈活可靠，剎把高低是否合適（盤剎應檢查油壓是否正常）。3）防碰天車是否可靠。4）檢查大繩及死、活繩頭是否牢靠，指重表狀態(tài)是否靈敏。5）—。6）組織督促其它崗位人員做好本崗起鉆前的準備及檢查工作，對存在的問題及時組織整改。7）弄清井下情況、鉆具結構、井身結構；清楚每段井眼的起鉆速度、可能出現(xiàn)的復雜情況及應采取的措施。起鉆基本操作規(guī)范1）起鉆前循環(huán)，勤活動鉆具，待砂樣取完，鉆井液性能達到要求和井下情況正常后方可起鉆。2）根據(jù)絞車提升能力和鉆具重量，在井下情況正常條件下合理選用排檔。3）卸開方鉆桿，裝好刮泥器后將方鉆桿放入大鼠洞，打開大鉤鉤口，摘下水龍頭后打開大鉤制動銷。4）起鉆時，掛好吊卡并插好吊卡銷子，與內(nèi)、外鉗工配合，兩次掛合低速氣開關拉緊大鉤彈簧，待內(nèi)、外鉗工閃開后，看游車擺至中間，再掛低速，上提鉆具，用腳踏開頭調(diào)整滾筒轉速。根據(jù)井下及鉆具情況，合理選擇起鉆速度，如果使用高速提升，先掛合低速上提鉆具，吊卡過轉盤面2m后改換高速。操作時右手不離剎把，左手不離氣開關，眼看指重表，以防突然遇卡，同時看起出的鉆具接頭數(shù)，判斷游車位置，立柱下接頭出轉盤面后及時摘低（高）速，井口吊卡扣好擺正后，緩慢下放鉆具坐上吊卡,放松大鉤負荷，用液氣大鉗卸扣。5）卸扣后合低速上提立柱，慢抬剎把，配合內(nèi)、外鉗工送立柱進立柱盒，抬頭上看，待井架工摘開吊卡拉立柱進二層臺后，下放并目送游車過二層臺，確保游動系統(tǒng)不掛碰二層臺。6）空吊卡下行距轉盤面3米左右減速慢放，配合內(nèi)外鉗工摘下空吊卡，吊環(huán)掛入井口負荷吊卡后，重復上述（6）動作。7）每起鉆桿3柱或鉆鋌1柱，必須向井內(nèi)灌滿鉆井液，液面監(jiān)測坐崗要落實。8）起鉆遇卡，禁止猛提硬轉，提升懸重不超過原懸重100KN，如暫時提不出來，即應設法接方鉆桿循環(huán)鉆井液或在規(guī)定范圍活動鉆具，并報告值班干部共同研究處理措施。9）嚴防單吊環(huán)起鉆，起鉆鋌時卡好安全卡瓦，上緊提升短節(jié)。10）起鉆過程中要防止手工具等落入井內(nèi)。安全注意事項1）操作剎把要平穩(wěn)，嚴禁猛提、猛剎、猛頓。2）起鉆過程中嚴禁帶負荷調(diào)整剎把。3）井口人員扣吊卡時，必須要剎住車，以防頓飛吊卡。4）特殊情況使用B型大鉗卸扣時，要防止人員傷害。5）及時了解起出鉆具與灌入井內(nèi)鉆井液的體積是否一致。6）打撈起鉆時，嚴禁轉盤卸扣。7）卸鉆頭時，嚴禁轉盤繃扣。8）起鉆完蓋好井口，防止井下落物。（四）取心鉆進操作剎把取心時操作剎把準備工作1）檢查指重表，立壓表工作是否正常。2）剎把高低是否合適，剎車靈敏（盤剎應檢查油壓是否正常）。3）—。取心鉆進基本操作規(guī)范1）循環(huán)處理好鉆井液（投入鋼球后），記錄懸重和泵壓，啟動轉盤，眼看指重表慢慢下放鉆具，鉆頭接觸井底開始造芯（泥巖可緩慢加壓20—40KN，砂巖加壓40—60KN）。2）鉆進中精力要集中，送鉆要均勻，鉆時快要跟上鉆壓，鉆時慢要查明原因，不可猛壓，無特殊情況不停泵，不停轉，不上提鉆具。根據(jù)轉盤負荷、泵壓、鉆時和剎把上的感覺，隨時判斷地層是否變化和鉆頭工作情況，如遇異常，及時報告值班干部。安全注意事項1）取心鉆進時精力集中，操作要平穩(wěn)，送鉆要均勻，隨時判斷井下情況。2）嚴禁加壓啟動轉盤。3）出現(xiàn)轉盤負荷變輕，鉆速明顯降低時，要根據(jù)實際情況分析判斷，如 若為堵心、磨心、卡心則應果斷割心起鉆。（五）下油層套管操作剎把下套管時操作剎把準備工作1）檢查指重表、大繩、剎車系統(tǒng)及防碰天車工作是否正常。2）剎把高低是否合適，剎車靈敏（盤剎應檢查油壓是否正常）。3）－。下套管基本操作規(guī)范1）待氣動小絞車將套管單根吊入小鼠洞，解下繩套后，吊卡扣住鼠洞內(nèi)套管，掛低速上提，提出鼠洞3/4摘高速，—。2）配合井口人員對扣一次成功，滾筒松回一圈剎住，液壓套管鉗上扣。3）合低速一次拉緊大鉤彈簧，—，待內(nèi)外鉗工摘開吊卡拉離井口再慢抬剎把，眼看指重表下放套管，吊卡離轉盤面2米左右減慢下放速度，吊卡平穩(wěn)坐轉盤。4）放松大鉤彈簧，配合內(nèi)外鉗工摘開吊環(huán)掛入空吊卡，插入保險銷，合低速提起吊卡配合井口人員扣合另一套管，重復上述動作。5）灌鉆井液時，在35m范圍內(nèi)上下活動套管，防止粘卡。安全注意事項1）操作要平穩(wěn)，控制下放速度，嚴禁猛提、猛剎、猛頓。2）套管螺紋必須清潔，均勻涂好標準密封脂，上鉆臺要戴好護絲。3）井口摘吊卡時要剎住滾筒，防止頓飛吊卡。4）按規(guī)定向套管內(nèi)灌滿鉆井液，并及時活動套管。5）下套管遇阻時不能硬壓，更不能轉動，應立即向套管內(nèi)灌滿鉆井液，接水龍帶循環(huán)，若無效，應起出套管下鉆通井。6）上扣時一旦錯扣，應卸開重上，不得上提拔脫，嚴禁電焊強下。7）注意根據(jù)套管下入負荷，及時掛合電磁剎車。副司鉆基本操作規(guī)范一、崗位操作主要內(nèi)容（一）鉆井泵啟動與運轉操作。（二）鉆井泵檢修。（三）其它操作。二、基本操作規(guī)范（一）鉆井泵啟動與運轉啟動前檢查、準備工作1）每次啟動前應檢查缸套壓蓋、閥體壓蓋、拉桿及拉桿卡箍等各處螺絲是否上緊。2）潤滑油油量、油質是否符合要求。3）安全閥、泵壓表是否靈敏，空氣包內(nèi)預壓力是否符合要求（為施工工作壓力的30％，最大不超過6Mpa）。冬天開泵前應預先盤泵，并對壓力表、安全閥預熱。4）上水管線、高壓管匯閘門開關狀態(tài)正確，防止無上水或蹩泵。5）冷卻水系統(tǒng)是否符合要求。6）口井完鉆后將安全閥拆下檢查保養(yǎng)，以防時間長而銹死?；静僮饕?guī)范1）確保鉆井泵、高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動部位附近無人及傳 動部位無障礙物。2）倒好閘門，確保各閘門開關正確。3）發(fā)啟動鉆井泵信號，待司鉆啟動鉆井泵時，注意觀察泵壓變化，如有異?，F(xiàn)象，及時發(fā)出停車信號。4）正常運轉時（尤其是負荷運轉）檢查軸承溫度。5）啟動后應做到“五觀察”，“三不離”：（1）五觀察：a、泵內(nèi)有無雜聲與刺聲； b、十字頭和各軸承潤滑情況； c、泵壓變化；d、活塞與缸套有無刺漏，冷卻系統(tǒng)是否正常；e、鉆井液罐液面有無上漲或下降，不正常時馬上與司鉆聯(lián)系，及時發(fā)現(xiàn)井涌或井漏現(xiàn)象。（2）三不離a、井下不正常時不離崗位； b、每次摘掛泵時不離崗位； c、檢修泵時不離崗位。安全注意事項1）開泵時高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動部位不準有人，當鉆井泵正常運轉、水眼頂通、泵壓正常后，方可進入泵區(qū)。2）遇特殊情況需停泵，應先通知司鉆把鉆具提起，然后再停泵。3）泵在高壓下工作，禁止開關回水閘門。為了安全，應先關回水閘門再開泵，或先停泵再開回水閘門，倒閘門時應先開后關，開關閘門時，要做到 一次開全或一次關緊，并回旋1/41/2圈。4）泵房倒閘門注意事項：（1）清楚各閘門所控制鉆井液流向；（2）倒閘門前必須清楚各閘門開關狀態(tài)；（3）停泵后方可進行倒閘門操作；（4）根據(jù)工作需要合理倒好閘門，除非修泵，不得將泵閘門組管線兩端的閘門同時關閉。5）起鉆前倒好灌鉆井液管線閘門，起鉆時按規(guī)定灌好鉆井液，除觀察循環(huán)罐液面是否下降外，還需看井口灌鉆井液管線是否脫落，鉆井液是否如數(shù)灌入井內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)灌不進鉆井液應及時通知司鉆進行處理，防止井涌、井噴或造成井塌。6）冬季或長時間停泵，應將缸套、凡爾室、高壓管線內(nèi)鉆井液放凈，沖洗干凈并擦干，缸套、凡爾總成涂潤滑脂。（二）鉆井泵檢修準備工作1）更換鉆井泵缸套、活塞準備工作（1）準備好新缸套、缸套密封圈、活塞總成。（2）準備好黃油、拉缸器、撬杠、榔頭、管鉗。2）更換鉆井泵進排水閥座準備工作（1）準備好新閥座、閥體、閥座取出器。（2）準備好撬杠、扳手、管鉗、榔頭。3）修泵時必須摘掉司鉆臺上的鉆井泵控制氣開關以及泵離合器附近的鉆井泵控制氣開關，并有專人看守。4）任何時候，摘掛泵只能由一人指揮，不得多人同時指揮?；静僮饕?guī)范1）更換缸套和活塞前先停泵，倒好閘門，關閉上水管閘門后再打開缸蓋，取出吸入閥總成，放凈鉆井液，并有專人看守，更換缸套和拉桿時，最好用人工盤泵，如人工無法盤泵時，則合上司鉆臺的鉆井泵控制開關，活動泵離合器附近的鉆井泵控制氣開關，緩慢將中心拉桿頂至上止點，然后用撬杠撬出活塞拉桿，卸下缸套由壬取出缸套。裝缸套按相反程序操作。2）更換鉆井泵進排水閥閥座時，先停泵倒好閘門，關閉上水管閘門，卸開進排水螺紋圈，取出進排水總成，裝好閥座取出器，取出閥座，將閥箱內(nèi)外清洗干凈，裝入新閥座及閥體。按相反程序裝好液力端，倒好閘門，排凈空氣。安全注意事項1）更換缸套時，應使用缸套取出器，不準用憋泵取缸套。2）更換缸套時，必須同時更換缸套密封圈。3）更換閥座時，必須用專用的拔閥座工具，嚴禁用氣割或電焊割取，以免損壞冷缸。4）在停泵檢查修理時，一定要把泵開關關掉并掛好“設備檢修”牌，以免發(fā)生錯誤操作造成人身傷害。5）修理完必須清理拉桿箱內(nèi)、皮帶上的手工具，倒好閘門后再開泵。（三）其它操作開、關防噴器1）開、關前檢查遠程控制臺貯能器、管匯、環(huán)形防噴器，閘板防噴器的壓力。2）操作時依據(jù)“四七”動作開關防噴器。操作測斜絞車1）操作前檢查測斜絞車、鋼絲繩、剎車、計數(shù)器是否處于良好狀態(tài)。2）操作時應注意控制下放、上提速度，防止斷鋼絲繩，到井底前應緩慢下放。井架工基本操作規(guī)范一、崗位操作主要內(nèi)容 起、下鉆時二層臺操作。二、基本操作規(guī)范（一）起鉆準備工作1）檢查安全帶、兜繩是否完好，固定牢靠、合理。2）鉆桿鉤、信號棒是否拴好保險繩?；静僮饕?guī)范1）戴好安全帶，并與登梯助力繩連接可靠，登梯爬上二層臺，取下助力繩并掛好，把安全帶尾鉤掛于方便、安全、牢固處。檢查二層臺的各種用繩齊全、完好狀況，及逃生繩固定、逃生裝置的完好情況。2）游車上升時觀察鋼絲繩斷絲及磨損情況，母接頭超過二層臺正常位置，發(fā)出剎車信號，及時提醒司鉆，防止碰天車。3）立柱坐井口吊卡后，繞好兜繩，看鉆臺卸扣，同時注意觀察鉆具彎曲情況，注意吊卡擺動。4）卸完扣立柱提起進立柱盒時，用力拉兜繩使立柱靠近操作臺，并迅速 將兜繩固定在“U”型卡上。5）眼看吊卡下放離開母接頭臺階，右手摘開吊卡，雙手拉兜繩使立柱進二層臺，目送游車過操作臺。6）抽出兜繩，用力推立柱入立柱排放架，立柱排滿或起完鉆后掛好保險鏈，及時鎖住檔桿，防止立柱出二層臺。7）起鉆鋌或風大鉆桿不易拉入排放架，可使用二層臺的氣動小絞車。（二）下鉆準備工作1）檢查安全帶、兜繩完好，固定牢靠、合理。2）鉆桿鉤、信號棒是否拴好保險繩?；静僮饕?guī)范1）兜繩留出適當?shù)拈L度將活繩端固定在“U”形卡上，把下井的立柱用鉤子拉出，靠在操作臺上，繞好小兜繩。2）眼看游車上升，防止游車碰操作臺，有情況及時向司