鉆井隊年度技術(shù)總結(jié)(編輯修改稿)
2025-09-07 10:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 種技術(shù)措施使方位誤差減小在30度之內(nèi)。通過對斜向器定向精度的提高，減少了側(cè)鉆井施工中定向鉆進耗時，從而提高了機械鉆速，減少了建井周期。10月份在王76斜1CZ2井施工中，并成功的脫離了老井眼。是江漢油區(qū)φ118 mm鉆頭在小井眼裸眼井段中側(cè)鉆的首次成功實施。三、2010年度主要發(fā)生的井下復(fù)雜情況及分析今年共處理井下復(fù)雜用時 54天，事故時效：18 %，具體原因分析如下：馬50斜13CZ設(shè)計井深1776m, 3月28日開鉆，3月31日鉆進至1554m新下2層位發(fā)生溢流，進行關(guān)井,關(guān)井后套壓迅速漲至15Mpa。分析為周邊對應(yīng)層位注水井壓力高，停注時間太短泄壓緩慢，導(dǎo)致新下2層位發(fā)生溢流。 Mpa。分析：這起溢流事件提醒我們今后在進行側(cè)鉆井施工前，首先要落實周邊同層位高壓注水井提前停注，提前泄壓，確保側(cè)鉆施工安全順利進行。王74斜1CZ井在5月7日脫離老井眼鉆進中。該井開窗點井斜25度，采取斜向器人工定向。在脫離老井眼鉆進中振動篩返出大量老井套管銹皮和少量水泥，同時出口返出物中還發(fā)現(xiàn)少量的金屬片，推斷是由于鉆頭在套管上切割產(chǎn)生的，從打撈出來的鉆頭破損情況也可以證實這點。分析：由于該井在人工定向上發(fā)生偏差，與老井套管軌跡重合，因此脫離老井眼困難，同時根據(jù)該井段出口返出物判斷固井水泥膠結(jié)質(zhì)量不好也是造成沒能順利脫離老井眼的原因之一，因此造成螺桿緊貼套管發(fā)生了蹩斷。這件事對我們今后工作的教訓(xùn)，一是定向方位的精確，選擇合適的開窗角度，合適的定向方式。二是司鉆的操作，司鉆在脫離老井眼鉆進中也要注意控制鉆壓和轉(zhuǎn)速，在出窗口后初試階段鉆進過程中要控制鉆壓，利用斜向器的斜面的托舉力將鉆頭開出老井眼，見到地層砂后在逐步的加壓鉆進，切記加壓過大導(dǎo)致鉆具滑落老眼或者蹩斷螺桿。馬56斜1CZ井6月19日完鉆后電測，20日下入通井管柱后洗井坐崗工發(fā)現(xiàn)出口返出有清水和少量油花。，溢流層位為新下3。，循環(huán)后停泵沒有發(fā)現(xiàn)在溢流。由于6月21日沒有固井車，21日套管入井后等到22日下入送套鉆桿到設(shè)計深度后懸掛器坐封丟手，出口返出部分泥漿有被水侵的跡象。22日固井,， m3。頂替碰壓之后，用400l/min排量洗井1小時洗出多余水泥，開井候凝。23日測聲幅在喇叭口上40米位置遇阻，鉆完水泥塞之后井口仍有溢流。分析：這次固井事件主要原因是由于地層的溢流將固井水泥漿頂出了環(huán)空，導(dǎo)致固井質(zhì)量出問題。地層流體中的地層水會對泥漿不斷稀釋導(dǎo)致比重下降，使得壓井效果不好。在今后遇見有溢流的井固井施工后可以采用關(guān)井候凝或關(guān)井打壓候凝，可避免類似情況發(fā)生。今年我隊發(fā)生2起井下落物事故，一、王80CZ小件落物落入套管內(nèi)，造成側(cè)聲幅儀器遇阻。二、王76斜1CZ井螺絲落入井內(nèi)，造成進尺速度下降，單牙輪鉆頭起出后發(fā)現(xiàn)磨出凹槽。分析：側(cè)鉆井施工中井下落物很容易發(fā)生井下事故，而且打撈很困難。王74斜1CZ井在5月26日至29日完鉆電測期間，咖瑪曲線儀在2305m遇卡，聲波儀在2315m遇卡，遇卡層位為潛33，巖性：灰褐色油斑粉砂巖，井斜34度。，再下鉆將儀器趕至井底后進行打撈，所進行的2次儀器打次撈均一成功。王76斜1CZ井8月18日至
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