【文章內容簡介】 各項尺寸符合要求后電焊工對柜內的點焊處噴防濺劑。對點焊處用氣保焊接焊縫高度不能超過3MM的標準焊縫做滿焊處理，焊后等工件完全冷卻之后折除工裝夾具，切除工件與平臺的連接點，然后將頂?shù)坠竦暮缚p面磨平整，清除焊渣，打磨平臺與框架的焊接點，將柜架翻一面焊接另一面用相同的方法完成對另一面的焊接，冷卻后取下柜架送到打磨車間進行打磨處理。打磨按要求打磨兩個平面與四角的焊疤及連接點焊處。經檢驗合格后工件流轉回到焊接平臺，再清除焊渣。完成后頂板對頂柜架進行包裹焊接時大力鉗夾緊板料與柜邊，夾一點點焊一點，四周點焊完成后，再點中間橫檔與板料的連接。有空隙的位置用專用自制夾具夾緊后點焊。直至焊點全部完成。底板部件與頂板相同方法加工，頂?shù)装逋瓿珊筘Q起來側板橫向與其配合無疑后用工裝夾具再用氬弧焊點焊，四角用相同方法焊接。左右側板點焊好后將柜架主體豎起來，逐一將四根立柱用夾具和側板邊緣處夾牢定位點焊后用卷尺校對角線尺寸。控制在規(guī)定尺寸之內。定位后四周用方管或角鋼加以固定直角隨后配焊左右兩側內部的橫豎檔，按零件圖尺寸要求點焊定位。自檢合格后，檢驗現(xiàn)場核對，尺寸合格后再將點焊處全部滿焊，冷卻后送到打磨車間磨平兩側面平面焊疤，再流轉回焊接平臺，焊工對側板與橫檔加以點焊連接。在兩側板外面平面為校平平面用3MM板條橫向點焊加以校平，內部點焊連接有縫隙處用專用自制的夾具辨緊，里面再點焊連接，直至柜架的四周邊完成。主體外框架完成后型材和側板，底板與側板之間焊接按要求采用錯位密集點焊。縫口處斷續(xù)焊，點焊處打磨光滑，焊縫處填充處理。隨后按照圖紙要求尺寸對柜體加內部的焊接方管，先焊長方管點焊定位后檢驗合格后，兩頭滿焊，對長度中容易變形處用角鋼加以固定尺寸。隨后內部短橫檔全部點焊，經檢驗合格后，對所有型材間焊接全部角焊。焊接質量為A級焊縫高度3MM柜架內部結構全部完成之后，轉打磨車間磨平內部的平面處。再流轉回焊接平臺，對內部的安裝板，安裝支架，扎線支架，部分包邊，三角固定板，等配件按圖紙要求全部焊完整，零件焊接為繼續(xù)角焊，焊縫長度為40177。5MM焊縫間200177。20MM轉角處50100MM有一段焊縫在所有內部配件焊完尺寸檢驗合格后再流轉到打磨車間，對平臺上的焊縫及表面的焊疤打磨，用規(guī)格125*6*16的磨光片和100**16MM鄭州磨具公司產凱捷牌。可彎曲不銹鋼，磨片對柜體粗打磨，磨后修R角用平板銼加工，有焊縫凹處再補焊處理，再進一步平磨，用百葉磨光片加工表面再修銼R角，打磨工序完成后柜架流轉到焊接平臺。焊工對門板的配制，門板上的配件，按圖紙要求焊接加強筋及文件袋為防止門板變形。加強筋及文件袋等部件均采用點焊連接，焊后磨光焊疤。二．柜架與前門屏蔽柜的配合要求，屏蔽柜材料為拉絲316不銹鋼板經折彎成型后的零件左右上下為一個屏蔽柜架體，連接柜架面上有200MM間距兩排交錯的焊接孔為保證焊接時不銹鋼屏蔽門不扭曲不變形。焊接時用彈簧大力鉗夾緊屏蔽條與柜體的間隙，在焊接孔中點焊，采用密集點焊，那邊采用斷續(xù)焊。密集點焊嚴格按照型材開孔位置進行點焊，續(xù)焊焊縫長度為20177。5MM。焊縫間距200177。20MM，距轉角處必須有一段50～100MM焊縫。在長于寬連接處必須滿焊，對所有的點焊孔滿焊處理。焊后對焊縫及點焊滿焊處進行打磨，打磨后的表面必須進行拉絲處理。不銹鋼焊疤處采用粗磨細拋然后再拉絲，拉絲完成后用綠潔布再擦等工序來完成。三．后封板側屏蔽不銹鋼焊接時屏蔽條邊柜主體采用密集點，內處邊同時采用斷續(xù)焊，焊縫長度20177。5MM內外焊縫錯開，夾具采用大力彈簧鉗夾緊后焊接，焊縫間距200177。20MM。距轉角處50～100MM有一段焊縫，其中外側焊縫高度小于2MM焊縫處填充導電填充材料磨平處理，焊后拉絲處理。后封板側屏蔽不銹鋼焊接時，注意屏蔽要求?？蚣芘c不銹鋼屏蔽體條保證無縫連接，所有的錯位開孔點焊處必須滿焊。焊完后磨平處理。焊接時用大力鉗夾緊屏蔽條與框架的位置，間斷移動焊接來保證不銹鋼與屏蔽條不扭曲不變形。焊后拉絲處理。四．每兩個不銹鋼屏蔽條接觸面滿焊處理，焊后磨平處理。五．前門板與框架的連接，（前門板的配件，開孔盒，加強筋，文件袋，螺釘，扎線支架等必須在連接前完成）前門柜上前將鉸鏈用螺釘裝在柜架的螺孔上，裝上門后校正門的間距尺寸，隨后再裝配內部的連接螺釘?shù)亩ㄎ粔K，為確保定位塊的準確性，先把前門不脫落螺釘與支架連接，再用螺釘與定位塊連接。連接后再用點焊形式焊在框架位中，待一塊門板中連接全部定位后，不脫落螺釘點焊在門上不脫落螺釘旋轉靈活后再將定位塊滿焊。支架需編號，避免裝配時錯位，再配焊屏蔽條支架先把屏蔽條點焊成方柜，再把方柜放到柜架上的屏蔽柜上。配后無疑問后再把門關上從里面把屏蔽柜點焊在前門上，這樣能保證前門的屏蔽柜與柜架的屏蔽柜完全一致。卸下門后將屏蔽條開孔處點焊，待門板全部配好后，再將鉸鏈焊接在柜架上，鉸鏈與門鉸鏈用插銷連接。焊接工序全部完成后焊工對柜架上的所有零件的焊接尺寸全部自檢一遍，以及焊渣的清理內部圓滑處理。檢驗在柜體轉入下到工序前對柜體的尺寸，焊渣以及圓滑處理情況合格后流轉到下一道工序打磨對柜體的屏蔽柜表面再一次細磨一遍，磨片用君星牌120目植試砂紙片，屏蔽柜拉絲處理，拉絲用面潔布輪布輪拉不到的拐角處用手工推拉百潔布保持紋向一致。隨后前處理車間對整個柜架進行表面處理，用上海面享化工有限公司生產的四合一磷化液對柜體所有內外表面進行清洗磷化處理。膩子組接到上工序流轉來的柜體后，對柜架與屏蔽條和屏蔽柜縫隙處用上海鑫化化工廠生產的新貝牌型號YM946的導電灰做縫隙的填充材料。待干后填充處做磨平處理。完工后由班長自檢,合格后由專職檢查后，將柜體流轉到噴塑工段噴塑。噴塑前先檢查柜體是否達到噴粉的要求。隨后用保護材料將不需要噴粉的螺孔及螺釘做保護措施避免噴到塑粉影響裝配。對工藝要求規(guī)定的范圍內不可以有塑粉的部位，用耐高溫塑料膠帶對屏蔽柜及頂部方孔四周做保護措施，最后對柜體內外各部分用空氣壓縮氣對柜體沖吹清除殘余灰渣。操作工將柜體流轉到無塵的噴房內。按工藝操作規(guī)程進行操作（注：噴粉操作工藝技術參數(shù)及要求另附）柜體內外表面噴塑顏色為GSB國標色BG01中涂灰色，內外顏色一致，待完工冷卻后用側厚儀對柜體表面進行厚度測試尺寸在60～100微米，操作工自檢合格后，由專職人員對柜體表面按技術要求全面檢驗。合格后由操作工將所有的保護材料折除干凈流轉到裝配車間。一． 裝配工藝準備 ，不合格的返回庫序 二． 裝配應做到要求，美觀。，螺釘應按標準開牙3～