【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 DB B,80DB C,85DB D,90DB ().A,循環(huán)程序 B,零件源程序C,數(shù)控加工的程序編制 D,程序補(bǔ)償 (),一個(gè) B,兩個(gè) C,三個(gè) D,四個(gè),板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號(hào)是().A,9CrSi B,T12A C,W18Cr4V D,YG3 ,當(dāng)出現(xiàn)與軸線小于45度交叉網(wǎng)紋時(shí),說(shuō)明研磨環(huán)的往復(fù)移動(dòng)速度().A,太慢 B,太快 C,適中 D,很慢(),聲壓級(jí) B,響度級(jí) C,噪聲 D,頻率,找正線要?jiǎng)澰?),凸臺(tái)面 B,曲面 C,平直面 D,對(duì)稱中心 (),指向圓心 B,背離圓心 C,沿切向 D,徑向().A,最小過(guò)盈 B,最小間隙 C,最大過(guò)盈 D,最大間隙 (),機(jī)動(dòng) B,輔助 C,更換刀具 D,準(zhǔn)備終結(jié)(),存油空隙 B,受力變形 C,熱脹冷縮 D,磨損,主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí),滑動(dòng)軸承不能超過(guò)(),50 B,60 C,80 D,70 ,其中短旋合長(zhǎng)度的代號(hào)是().A,L B,N C,S D,H (),極限偏差 B,公差帶 C,基本偏差 D,基本尺寸,在砂輪上刃磨時(shí),必須注意冷卻,防止().A,回火 B,正火 C,退火 D,調(diào)質(zhì)(C),～ B,～ C,～ D,～ (B).A,化學(xué)性能 B,物理性能 C,機(jī)械性能 D,自然性能 (C),頂現(xiàn)距離 B,左邊寬度 C,底面高度 D,右邊寬度 ().A,封閉環(huán) B,組成環(huán) C,增環(huán) D,減環(huán)(),運(yùn)動(dòng)路線 B,裝配關(guān)系 C,技術(shù)要求 D,尺寸大小,薄膜處于平直狀態(tài),軸浮在().A,上邊 B,中間 C,下邊 D,游動(dòng)().A,10% B,20% C,40% D,50% ,長(zhǎng)對(duì)正指的是(),主,左 B,主,右 C,主,俯 D,俯,左 %的鋼是().A,低碳鋼 B,中碳鋼 C,高碳鋼 D,合金鋼,箱體用三個(gè)千斤頂支撐在平板上,調(diào)整千斤頂,使其中一個(gè)與平板平行,然后分別測(cè)量(),箱孔直經(jīng) B,同軸度C,圓柱度 D,兩芯棒與平板距離,漏氣的作用稱為().A,潤(rùn)滑作用 B,冷卻作用 C,防銹作用 D,密封作用,顆粒尺寸很小的磨?；蛭⒎蹱钜话阌?),千分尺測(cè) B,篩網(wǎng)分 C,測(cè)微儀 D,顯微鏡,()和生產(chǎn)率高,尺寸精度 B,加工精度 C,表面粗糙度 D,工作精度,下列屬于基孔制間隙配合是().A,H7/t6 B,H7/k6 C,H8/D7 D,E8/h8 ,繩結(jié)應(yīng)采用().A,組合結(jié) B,倒背結(jié) C,琵琶結(jié) D,8字結(jié)～,最小可達(dá)到().A, B, C, D, ,找正和借料必須().A,單獨(dú)進(jìn)行 B,相互兼顧 C,先找正后借料 D,先借料后找正()關(guān)系的平面或直線,垂直 B,平行 C,傾斜 D,平行或垂直,必須使兩齒輪的(),齒頂圓錐 B,分度圓錐 C,兩錐頂 D,基圓圓錐(),螺母 B,軸承支座C,消除機(jī)構(gòu) D,絲杠和螺母的徑向間隙().A,三筒刮刀 B,蛇頭刮刀 C,柳葉刮刀 D,平刮刀,一般安排在()之后,毛坯制造 B,粗加工 C,磨削加工 D,退大正火,提高塑性,必須進(jìn)行(),潤(rùn)滑 B,磷化 C,退火 D,皂火 ().A,輸入脈沖 B,機(jī)械裝置 C,通電 D,下指令().A,調(diào)壓 B,調(diào)速 C,卸荷 D,換向().A,電火花加工 B,激光加工 C,超聲加工 D,電解加工,油箱的有效容量為泵的額定流量的(),1～2 B,2～4 C,5～7 D,6～12 (),同軸度 B,軸的配合間隙 C,軸向竄動(dòng) D,徑向間隙 ,要堅(jiān)持“三檢”制度即().A,首檢,互檢,專職檢 B,首檢,中間檢,尾檢 C,首檢,巡回檢,專職檢 D,首檢,巡回檢,尾檢,一手提環(huán),一手抓底邊,把滅火機(jī)()輕輕搖動(dòng)幾下,傾斜 B,水平放置 C,垂直放置 D,顛倒過(guò)來(lái)(),平滑度 B,粗糙度 C,直線度 D,平行度,將橫臂調(diào)整到()位置,最低 B,最高 C,中間 D,任意,要觀察其轉(zhuǎn)速逐漸().A,降低 B,升高 C,停止 D,加速,涂肥皂水,涂煤油和(),升溫檢查 B,加壓試驗(yàn) C,性能試驗(yàn) D,超速試驗(yàn) ().A,裝配系統(tǒng)圖 B,工序圖 C,工步圖 D,工藝圖 ().A,平行 B,垂直 C,傾斜 D,在同一平面內(nèi),當(dāng)某組成環(huán)增大時(shí),封閉環(huán)隨之減小,那么該組成環(huán)稱為().A,封閉環(huán) B,增環(huán) C,減環(huán) D,不變環(huán),活塞環(huán),活塞銷,連桿,飛輪和(),曲軸 B,氣缸套 C,曲軸箱 D,氣缸蓋,磨削精度一般可達(dá)().A,IT7,～ B,IT7, C,IT9,～ D,IT9, ,要分清接觸面與非接觸面,非接觸面用(),一條 B,二條 C,三條 D,四條,要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi),否則必須增加相應(yīng)().A,輔助支承 B,支承板 C,支承釘 D,可調(diào)千斤頂 ().A,壽命試驗(yàn) B,超負(fù)荷試驗(yàn) C,性能試驗(yàn) D,超速試驗(yàn),使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行夹纬晒ぜ卤砻娴倪\(yùn)動(dòng)稱().A,曲線運(yùn)動(dòng) B,進(jìn)給運(yùn)動(dòng) C,主運(yùn)動(dòng) D,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),寶石,玉石,玻璃等材料用的砂輪磨料為().A,棕剛玉 B,白剛玉 C,綠色碳化硅 D,鉻剛玉,只能通過(guò)改變(),蝸桿軸向 B,蝸桿徑向 C,蝸輪軸向 D,蝸輪徑向 95.()屬于等截面的連續(xù)切削(毛坯余量不均勻例外).A,鏜削 B,銑削 C,磨削 D,車削,主要是了解它的()和作用,結(jié)構(gòu)形狀 B,技術(shù)要求 C,尺寸大小 D,明細(xì)表 ,應(yīng)按規(guī)定關(guān)機(jī),進(jìn)行().A,清理 B,維護(hù) C,保養(yǎng) D,修理,軸承外圈與箱體孔裝配時(shí),采用定向裝配方法是適用于().A,精度要求較低的主軸 B,精度要求一般的主軸 C,精度要求較高的主軸 D,重載低速,其原因是().A,筒壁內(nèi)存在殘余應(yīng)力 B,凹模型腔退模錐角太大 C,模具工作部分形狀不對(duì) D,潤(rùn)滑不均勻,地操作者應(yīng)站在與起重葫蘆鏈輪的(),垂直平面 B,平等平面 C,同一平面 D,任意平面,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的異常情況時(shí),有時(shí)應(yīng)采取().A,停機(jī) B,減速 C,加速 D,強(qiáng)行沖越 ,利用通用電子計(jì)算機(jī),將原程序轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床所能接受的程度或穿孔帶稱().A,程序 B,代碼 C,手工編程 D,自動(dòng)編程,有準(zhǔn)確的配合().A,過(guò)盈 B,間隙 C,徑向間隙 D,軸向間隙,將膠管剝?nèi)ヒ欢ㄩL(zhǎng)度的外膠皮層,剝離處倒角().A,5 B,10 C,15 D,20 ,首先是看(),明細(xì)表 B,零件圖 C,標(biāo)題欄 D,技術(shù)文件(B),擴(kuò)孔,攻絲 B,鉆孔 C,研磨 D,沖壓(A),刨削 B,車削 C,銑削 D,鉆削(B),模擬信息 B,數(shù)字化信息 C,凸輪機(jī)構(gòu) D,步進(jìn)電機(jī) %～%的鋼,稱為().A,低碳鋼 B,中碳鋼 C,高碳鋼 D,合金鋼 ,一般應(yīng)().A,～ B,～ C,～ D,～ (D).A,班組,工作個(gè)人 B,工段,班組個(gè)人C,工段班組,工作地 D,工段班組,工作地個(gè)人(D),軸向 B,工作 C,配合 D,原始,要求壓力平穩(wěn)改變,工作正常,壓力波動(dòng)不超過(guò)(A),177。 B,177。2 C,177。1 D,177。 (),1 B,2 C,0 D,3 ,原因是交角誤差,調(diào)整方法必要時(shí)().A,小齒輪軸向移出 B,小齒輪軸向移進(jìn) C,調(diào)換零件 D,修刮軸瓦()的狀況,蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu) B,螺旋機(jī)構(gòu) C,操作機(jī)構(gòu) D,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) ,原因是兩軸線(),不平行 B,不垂直 C,偏移 D,交角大().A,高一級(jí) B,低一級(jí) C,相同 D,高二級(jí) ,一般用(),鉛線 B,百分表 C,塞尺 D,千分尺().A,20～30% B,40～70% C,5～10% D,10～20% ().A,基本時(shí)間 B,輔助時(shí)間 C,勞動(dòng)時(shí)間 D,作業(yè)時(shí)間 ().A, B, C,1mm D,2mm ,其徑向軸承內(nèi)孔常采用().A,精車 B,精磨 C,精刨 D,精刮,給予一定的軸向予負(fù)荷,清除了內(nèi)外圈與滾動(dòng)體的游隙,產(chǎn)生了初始的().A,接觸彈性變形 B,塑性變形 C,彎曲變形 D,擠壓變形 ,只準(zhǔn)().A,手握工件 B,清掃氧化皮C,關(guān)掉指示燈 D,用專用墊鐵校正工件().A,蝸輪機(jī)構(gòu) B,螺旋機(jī)構(gòu) C,帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu) D,鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ().A,勞動(dòng)時(shí)間 B,作業(yè)時(shí)間 C,機(jī)動(dòng)時(shí)間 D,輔助時(shí)間,基準(zhǔn)不重合誤差等于().A,Dw B,jB C,DB D,零,閉式傳動(dòng)一般采用().A,較大保證側(cè)隙 B,較小保證側(cè)隙 C,標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙 D,無(wú)規(guī)定 ,密封處的工作溫度一般為(),50～0 B,40～100 C,0～50 D,50～100 (),最厚處 B,最薄處 C,厚薄平均值 D,厚處二分之一,箱體孔一般有(),軸肩 B,凸肩 C,凹槽 D,缺口 ().A,15～20Hz B,20～40Hz C,40～60Hz D,40Hz～10KHz ().A,支承釘 B,支承板 C,可調(diào)支承 D,自位支承 ().A,船用柴油機(jī) B,汽車內(nèi)燃機(jī) C,拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī) D,機(jī)車內(nèi)燃機(jī) ,即基本偏差為零,公差帶在零線的().A,上方 B,下方 C,上下對(duì)稱 D,隨使用要求定 (),停車 B,起動(dòng) C,正常運(yùn)行 D,修理,加工中應(yīng)取().A,大進(jìn)給量 B,大切削深度 C,小速度 D,小進(jìn)給量大速度(),電焊解平B,銑出一個(gè)平面C,鋸出一個(gè)平面 D,用榔頭敲出一個(gè)平面,楔塊的斜面升角一般要小于(),13 B,10 C,8 D,16 ,水壓機(jī)運(yùn)動(dòng)速度很低,產(chǎn)生的壓力為().A,沖擊壓力 B,靜壓力 C,動(dòng)壓力 D,大氣壓力 ,有(),1個(gè) B,2個(gè) C,3個(gè) D,4個(gè)(),上 B,下 C,對(duì)稱中心 D,齒寬右面,鉆頭后刀面磨去一塊,即形成(),30 B,43 C,45 D,60 ,磨成雙重或三重頂角是為加工().A,銅 B,結(jié)構(gòu)綱 C,鑄鐵 D,碳素工具鋼,適用于(),較小 B,小 C,中等 D,大(),缸數(shù)符號(hào) B,缸徑符號(hào) C,換代標(biāo)志符號(hào) D,區(qū)分符號(hào),可以擴(kuò)大加工范圍,解決缺乏某種(),刀具 B,樣板 C,設(shè)備 D,量具().A,～,～,～,1m/s以上 ().A,空氣錘 B,沖床 C,壓力機(jī) D,軋鋼機(jī),發(fā)電機(jī),火花線圈,(),分火器 B,散熱器 C,冷卻器 D,濾清器 ().A,支承釘 B,支承板 C,可調(diào)支承 D,自位支承:夾緊作用準(zhǔn)確,安全().A,可靠 B,省力 C,安全 D,緊湊,為保證鉆頭刀刃強(qiáng)度,可將靠近外緣處(),前角 B,后角 C,頂角 D,螺旋角 (),蝸輪軸線傾斜 B,蝸輪軸線對(duì)稱,蝸輪中心面偏移 C,中心距 D,箱體,原因是刀架部分有松動(dòng)或接觸精度差和().A,滑枕壓板間隙大 B,滑枕憋勁 C,壓板過(guò)緊 D,拆極卡死().A,鑄鐵 B,碳鋼 C,合金鋼 D,銅().A,鑄鐵 B,膠木 C,鋁 D,鋼,后部是由(),換代標(biāo)志符號(hào) B,結(jié)構(gòu)特征符號(hào) C,缸數(shù)符號(hào) D,缸徑符號(hào),將產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變成(),動(dòng)能 B,勢(shì)能 C,機(jī)械能 D,光能 得 分 評(píng)分人二,判斷題(“√”,錯(cuò)誤的填“”.每題1分.)(),必然產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合引起的誤差.(),還能識(shí)別十進(jìn)制碼.(),可能是電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行,應(yīng)立即切斷電源.().(),物體在斜面上自鎖.(),應(yīng)從中間開始向兩邊對(duì)稱.(),可采用直線運(yùn)動(dòng)軌跡研磨.(),采用基軸制.(),與反射鏡到物鏡的距離無(wú)關(guān).(),位移曲線,理論曲線,工作曲線的順序操作.(),當(dāng)電路故障消失后,能自動(dòng)恢復(fù)接通狀態(tài).().().(),滑動(dòng)軸承比滾動(dòng)的軸承使用壽命長(zhǎng),旋轉(zhuǎn)精度高.().(),必須對(duì)其作聲壓示值的準(zhǔn)確校正.(),適用性能好,測(cè)量范圍大的特點(diǎn).(),在保證在直線度在公差范圍內(nèi)的情況下,應(yīng)使導(dǎo)軌面成中凹狀.(),要得計(jì)劃任務(wù)按旬日輪班落實(shí)到工段,生產(chǎn)小組,工作地和個(gè)人.(),當(dāng)旋入軟材料螺孔時(shí),過(guò)盈量要適當(dāng)小些.(),裝配前應(yīng)檢查鍵的直線度和鍵槽對(duì)軸心線的對(duì)稱度及平行度等.(),噪聲過(guò)大是屬于偶爾性故障.().(),以免切屑陰塞而使鉆頭扭斷.(),會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,加工硬化就使金屬的塑性,韌性升高.(),夾具的精度不影響工件的加工精度.().(),應(yīng)注意附加防松裝置對(duì)其平衡的影響.(),絲桿軸線必須和基準(zhǔn)面平行.(x),傳遞重載荷,沖擊及雙向扭矩的場(chǎng)合.(v).(),加煤油可造成孔徑縮小.(),壓入法裝配比溫度差法裝配的連接強(qiáng)度高.(),由于結(jié)構(gòu)和安裝的原因,常會(huì)產(chǎn)生滲油,漏油的弊病.(),一般不要出現(xiàn)過(guò)定位.(),每三塊輪刮后,應(yīng)掉換一次研點(diǎn)方法.(v).(x),既能完成分度運(yùn)動(dòng),又能完成圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng).(x),應(yīng)采用錘子敲入法.(x)．常用液壓泵是怎樣分類的 答:液壓泵的種類很多，按結(jié)構(gòu)不同可分為柱塞泵，齒輪泵，葉片泵，螺桿泵，轉(zhuǎn)子泵等；按輸出油方向能否改變可分為單向泵，雙向泵；按輸出的流量能否調(diào)節(jié)可分為定量和變量泵；按額定壓力的高低可分為低壓泵，中壓泵，高壓泵。2．簡(jiǎn)述液壓控制閥的分類及作用。答:液壓控制閥是液壓控制系統(tǒng)的控制元件，用以控制液流方向，調(diào)節(jié)壓力和流量，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向，運(yùn)動(dòng)速度，動(dòng)作順序，輸出力或力矩?？刂崎y根據(jù)用途和工作特點(diǎn)可分為:方向控制閥，壓力控制閥，流量控制閥三大類。3．簡(jiǎn)述外嚙合齒輪泵的特點(diǎn)及應(yīng)用。答:外嚙合齒輪油泵的優(yōu)點(diǎn)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，價(jià)格低廉，工作可靠，自吸能力強(qiáng)，對(duì)油液污染不敏感。缺點(diǎn)是:噪音較大，輸出油量不均，由于油腔壓力在于吸油腔壓力，使齒輪和軸承受力不均，因此磨損快，泄漏大。這種齒輪泵一般多用于低壓液壓系統(tǒng)，也有的用于中層液壓系統(tǒng)。4．油泵不上油的原因一般有哪幾類答:油泵不上油一般有以下幾點(diǎn)原因:①原動(dòng)機(jī)與泵間連接失效，泵不工作；②油泵轉(zhuǎn)向不對(duì)；③有污物阻塞；④連接在管道上的閥有損壞，使管道堵塞；⑤泵的內(nèi)部泄漏過(guò)大；⑥管道泄流過(guò)大。5．液壓傳動(dòng)使用的密封材料應(yīng)具備哪些性能答:液壓傳動(dòng)使用的密封材料應(yīng)具備以下性能:在一定溫度使用范圍內(nèi)，有較好的穩(wěn)定性，在油液中不溶解，體積變化小，不軟化或硬化，彈性好，永久變形小，有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，耐磨性好，磨擦系數(shù)小，與金屬接觸不相互起反應(yīng)，易于壓制，價(jià)格低廉。6．高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)潤(rùn)滑方面有何要求 在裝配時(shí)的注意事項(xiàng)是什么答:高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承潤(rùn)滑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，油質(zhì)不清潔或短時(shí)間斷油都可能造成軸承損壞。為保證運(yùn)轉(zhuǎn)不斷油，一般高速機(jī)械都配有兩套潤(rùn)滑裝置或一個(gè)高位油箱，在原潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障后另一輔助潤(rùn)滑裝置可