【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 B、拉力底面長(zhǎng)=重量斜面高 C力斜面高=重量斜面長(zhǎng)D、重量／拉力=斜面長(zhǎng)／斜面高 E、重量／拉力=底面長(zhǎng)／斜面高 F／拉力=斜面高／斜面長(zhǎng)20系統(tǒng)機(jī)械耗損大，引起液壓油發(fā)熱的原因是（AB）A油缸安裝不正確 B油缸密封過緊 C壓力調(diào)的太高 D油的黏度太大 E系統(tǒng)管路過長(zhǎng)四、判斷題。（）潤(rùn)滑油的牌號(hào)用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高，（√）3擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱地進(jìn)行操作。（√）、4拆卸、修理高壓容器時(shí)，需打開所有的放泄閥，以使容器內(nèi)無介質(zhì)。（）、5鑄鐵的冷焊法最容易產(chǎn)生白口鐵、裂紋，對(duì)操作技術(shù)的要求也比較高。（√）、6離心泵的修理試驗(yàn)后，首先要將泵體腔內(nèi)注滿液體，然后再進(jìn)行試驗(yàn)。（√）、液、拉、重量7設(shè)備的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求主軸在最高轉(zhuǎn)速時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)10min，滑動(dòng)軸承的溫度不高于60℃，溫升不超過30℃.（√）、7機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)，應(yīng)該按照和裝配時(shí)相同的順序進(jìn)行。（）8安裝鋸條不僅要注意齒尖方向，還要注意松緊程度。（√）9高度游標(biāo)卡尺可用來測(cè)量零件的高度和角度。（）10萬能角度尺只能用來測(cè)量外角。（）11壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的裝置。（√）12尺是用來檢驗(yàn)兩個(gè)結(jié)合面之間公差大小的。（）13件表面越粗糙，耐磨性能越好。（）14用的拉線和吊線法，可在第一劃線位置上把各面的加工線都劃好，完成整個(gè)工件的劃線任務(wù)。（√）、15滑油的牌號(hào)用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高，（√）16驗(yàn)形狀誤差時(shí)，被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)其理想要素的變動(dòng)量是形狀公差。（）17件加工后的實(shí)際尺寸與理想尺寸的符合程度稱為加工精度。（）18動(dòng)聯(lián)接的單出桿活塞缸可使活塞實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)。（∨）19夠提供一定流量、壓力的液壓能源泵，稱為液壓泵。（√）20齒機(jī)加工工件齒形母線凹凸不平時(shí)，主要時(shí)由滾齒機(jī)分度蝸輪副精度太低引起的。（）21械設(shè)備齒輪振動(dòng)測(cè)量的主要目的是迅速、準(zhǔn)確地判斷齒輪的工作狀態(tài)，主動(dòng)地采取預(yù)知性修理措施，保證機(jī)床正常工作。（√）22動(dòng)裝置中的倍增變速機(jī)構(gòu)是由4根軸組成的。（）23式車床精車端面精度檢驗(yàn)，是用千分表測(cè)頭壓住圓盤中心，隨中滑板遠(yuǎn)離中心到邊緣，其讀數(shù)的最大差值即是誤差值，并要求圓盤中凹。（）順序閥動(dòng)作的可靠性，決定于系統(tǒng)壓力的大小。（）、24閥裝在回油路上時(shí)，必須保證足夠的壓差，才能穩(wěn)定調(diào)速。（√）、25柱形滑動(dòng)軸承的高速機(jī)械，在高速輕載時(shí)，由于偏心距較小，工作較平穩(wěn)。（）、26泵旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在流體壓力作用下緊貼定子內(nèi)圈。（）27FD軸承油屬于防氧、防銹、抗磨型油，多用于精密機(jī)床主軸軸承或精密滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。（√）28系統(tǒng)回油路中沒有背壓或背壓很小時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生液壓系統(tǒng)的振動(dòng)而影響加工工件的精度。（√）29統(tǒng)的回油路上沒有裝設(shè)背壓閥或回油單向閥，是導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)爬行的主要原因。（√）30系統(tǒng)壓力調(diào)的越高，液壓油的溫度升也越高。（√）、五、簡(jiǎn)答題1鉗工必須掌握哪些基本操作？答：鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理等基本操作。2簡(jiǎn)述位置誤差及位置公差的定義？答：位置誤差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。3鉗工必須掌握哪些基本操作？答：鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理等基本操作。4軸器和離合器有什么相同點(diǎn)和不同點(diǎn)？答：相同點(diǎn)：聯(lián)軸器和離合器通常用于連接兩根軸，使他們一起旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩。不同點(diǎn)：聯(lián)軸器只有在機(jī)器停轉(zhuǎn)時(shí)，用拆卸方法才能把兩軸分開；而離合器則可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過操作系統(tǒng)隨時(shí)接合和分離。5述緊鍵連接的裝配要求？答：（1）緊鍵的斜度一定要與輪轂槽的斜度一致，否則套件會(huì)發(fā)生歪斜。（2）緊鍵與槽的兩側(cè)應(yīng)留有一定的間隙。（3）對(duì)于鉤頭斜鍵，不能是鉤頭緊貼套件的端面，必須留出一定的距離，以便拆卸。6提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑有哪些？答：生產(chǎn)率與加工經(jīng)濟(jì)性密切相關(guān)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率也是提高設(shè)備利用率和降低消耗的重要措施，但提高勞動(dòng)生產(chǎn)率必須以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提。提高工藝過程勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑有：（1）提高毛坯的制造質(zhì)量。（2）改進(jìn)機(jī)械加工方法。（3）縮短時(shí)間定額。7直流電動(dòng)機(jī)有哪些特點(diǎn)？答：其特點(diǎn)是：（1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜；（2）電刷和換向器需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和修理；（3）調(diào)速范圍大，且能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速；（4）能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的直流調(diào)速系統(tǒng)，具有油量的調(diào)速性能。8使用張緊輪張緊時(shí)，對(duì)平型帶和V帶的張緊輪的位置安放有何區(qū)別？為什么？答：平型帶傳動(dòng)時(shí)的張緊輪應(yīng)放在平型帶松邊的外測(cè)，靠小帶輪處，這樣可增大小帶輪的包角，提高傳動(dòng)能力。對(duì)V型帶傳動(dòng)的張緊輪，應(yīng)放在V型帶松邊的內(nèi)側(cè)，靠大帶輪處，這樣可使三角帶傳動(dòng)時(shí)，只受到單方向的彎曲，同時(shí)可使小帶輪的包角不致過分減小。9么是機(jī)械設(shè)備拆卸原則？、答：機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)，應(yīng)該按照與裝配時(shí)相反的順序和方向進(jìn)行。一般按“從外部到內(nèi)部；從上部到下部；先拆成組件或部件，再拆零件”的原則進(jìn)行。10壓傳動(dòng)的工作原理是什么？答：液壓傳動(dòng)的工作原理是以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力。11壓傳動(dòng)的工作原理是什么？答：液壓傳動(dòng)的工作原理是以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力。12鉆削力應(yīng)怎樣修磨普通麻花鉆？答：為減小鉆削力，應(yīng)對(duì)普通麻花鉆進(jìn)行以下修磨：①修磨橫刀，使其長(zhǎng)度減小，并加大修磨處的前角。②將主切削刃中間鉆心的一段磨成圓弧形，以加大該段切削刃的主偏角和前角。③在主切削刃上磨出分屑槽，使切削刃能分段切削。13軸承發(fā)生腐蝕的主要原因是什么？答：其主要原因是：濕氣或水分浸入軸承內(nèi)部；使用了性質(zhì)不佳的潤(rùn)滑油；不旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外圈和滾動(dòng)體的接觸表面也會(huì)發(fā)生一種接觸腐蝕。14同模數(shù)的蝸輪為何不能互換？答：蝸輪的齒形是圓弧形包著蝸桿，所切制蝸輪的滾刀參數(shù)必須與相配合的蝸桿的參數(shù)完全相同，即不僅模數(shù)、齒形角相同，而且滾刀與蝸桿的分度圓直徑、螺紋的線數(shù)、升角φ也都要求相同。因此蝸輪滾刀專用性大。所以僅僅是模數(shù)相同的蝸輪與蝸桿是不能任意互換嚙合的。15述熔斷器的主要作用？答：熔斷器是一種簡(jiǎn)單而有效的保護(hù)電器。在使用時(shí)，熔斷器串聯(lián)在所保護(hù)的電路中