【正文】 B,平行 C,傾斜 D,平行或垂直,必須使兩齒輪的(),齒頂圓錐 B,分度圓錐 C,兩錐頂 D,基圓圓錐(),螺母 B,軸承支座C,消除機(jī)構(gòu) D,絲杠和螺母的徑向間隙().A,三筒刮刀 B,蛇頭刮刀 C,柳葉刮刀 D,平刮刀,一般安排在()之后,毛坯制造 B,粗加工 C,磨削加工 D,退大正火,提高塑性,必須進(jìn)行(),潤滑 B,磷化 C,退火 D,皂火 ().A,輸入脈沖 B,機(jī)械裝置 C,通電 D,下指令().A,調(diào)壓 B,調(diào)速 C,卸荷 D,換向().A,電火花加工 B,激光加工 C,超聲加工 D,電解加工,油箱的有效容量為泵的額定流量的(),1～2 B,2～4 C,5～7 D,6～12 (),同軸度 B,軸的配合間隙 C,軸向竄動 D,徑向間隙 ,要堅持“三檢”制度即().A,首檢,互檢,專職檢 B,首檢,中間檢,尾檢 C,首檢,巡回檢,專職檢 D,首檢,巡回檢,尾檢,一手提環(huán),一手抓底邊,把滅火機(jī)()輕輕搖動幾下,傾斜 B,水平放置 C,垂直放置 D,顛倒過來(),平滑度 B,粗糙度 C,直線度 D,平行度,將橫臂調(diào)整到()位置,最低 B,最高 C,中間 D,任意,要觀察其轉(zhuǎn)速逐漸().A,降低 B,升高 C,停止 D,加速,涂肥皂水,涂煤油和(),升溫檢查 B,加壓試驗 C,性能試驗 D,超速試驗 ().A,裝配系統(tǒng)圖 B,工序圖 C,工步圖 D,工藝圖 ().A,平行 B,垂直 C,傾斜 D,在同一平面內(nèi),當(dāng)某組成環(huán)增大時,封閉環(huán)隨之減小,那么該組成環(huán)稱為().A,封閉環(huán) B,增環(huán) C,減環(huán) D,不變環(huán),活塞環(huán),活塞銷,連桿,飛輪和(),曲軸 B,氣缸套 C,曲軸箱 D,氣缸蓋,磨削精度一般可達(dá)().A,IT7,～ B,IT7, C,IT9,～ D,IT9, ,要分清接觸面與非接觸面,非接觸面用(),一條 B,二條 C,三條 D,四條,要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi),否則必須增加相應(yīng)().A,輔助支承 B,支承板 C,支承釘 D,可調(diào)千斤頂 ().A,壽命試驗 B,超負(fù)荷試驗 C,性能試驗 D,超速試驗,使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行夹纬晒ぜ卤砻娴倪\動稱().A,曲線運動 B,進(jìn)給運動 C,主運動 D,旋轉(zhuǎn)運動,寶石,玉石,玻璃等材料用的砂輪磨料為().A,棕剛玉 B,白剛玉 C,綠色碳化硅 D,鉻剛玉,只能通過改變(),蝸桿軸向 B,蝸桿徑向 C,蝸輪軸向 D,蝸輪徑向 95.()屬于等截面的連續(xù)切削(毛坯余量不均勻例外).A,鏜削 B,銑削 C,磨削 D,車削,主要是了解它的()和作用,結(jié)構(gòu)形狀 B,技術(shù)要求 C,尺寸大小 D,明細(xì)表 ,應(yīng)按規(guī)定關(guān)機(jī),進(jìn)行().A,清理 B,維護(hù) C,保養(yǎng) D,修理,軸承外圈與箱體孔裝配時,采用定向裝配方法是適用于().A,精度要求較低的主軸 B,精度要求一般的主軸 C,精度要求較高的主軸 D,重載低速,其原因是().A,筒壁內(nèi)存在殘余應(yīng)力 B,凹模型腔退模錐角太大 C,模具工作部分形狀不對 D,潤滑不均勻,地操作者應(yīng)站在與起重葫蘆鏈輪的(),垂直平面 B,平等平面 C,同一平面 D,任意平面,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的異常情況時,有時應(yīng)采取().A,停機(jī) B,減速 C,加速 D,強(qiáng)行沖越 ,利用通用電子計算機(jī),將原程序轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床所能接受的程度或穿孔帶稱().A,程序 B,代碼 C,手工編程 D,自動編程,有準(zhǔn)確的配合().A,過盈 B,間隙 C,徑向間隙 D,軸向間隙,將膠管剝?nèi)ヒ欢ㄩL度的外膠皮層,剝離處倒角().A,5 B,10 C,15 D,20 ,首先是看(),明細(xì)表 B,零件圖 C,標(biāo)題欄 D,技術(shù)文件(B),擴(kuò)孔,攻絲 B,鉆孔 C,研磨 D,沖壓(A),刨削 B,車削 C,銑削 D,鉆削(B),模擬信息 B,數(shù)字化信息 C,凸輪機(jī)構(gòu) D,步進(jìn)電機(jī) %～%的鋼,稱為().A,低碳鋼 B,中碳鋼 C,高碳鋼 D,合金鋼 ,一般應(yīng)().A,～ B,～ C,～ D,～ (D).A,班組,工作個人 B,工段,班組個人C,工段班組,工作地 D,工段班組,工作地個人(D),軸向 B,工作 C,配合 D,原始,要求壓力平穩(wěn)改變,工作正常,壓力波動不超過(A),177。3．簡述外嚙合齒輪泵的特點及應(yīng)用。為確保潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)的清潔度，除要求安裝過程中文明清潔操作外，還要求系統(tǒng)連接后應(yīng)預(yù)先進(jìn)行油循環(huán)，將整個系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)過濾，在循環(huán)的初期最好不要使油通過軸承。因此，對重要零件應(yīng)注意檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)零件失效，或即將失效，應(yīng)及時采取措施，以免造成事故。對特大型工件劃線，為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件，常采用拉線與掉線 法進(jìn)行劃線。1內(nèi)徑千分尺測量范圍很有限，為擴(kuò)大范圍可采用加接長桿 的方法。2車床裝配后進(jìn)行精車端面的平面度試驗，其目的是檢查溜板移動方向?qū)χ鬏S軸線的 垂直度精度及溜板移動時本身的（直線度）精度。據(jù)平面幾何可知，園與直線相切時其切點就是由被連接園弧的圓心向被連接直線所作垂線的垂足。3劃線作業(yè)可分兩種即平面劃線；立體劃線、。4螺紋的主要尺寸有大徑(d)尺寸；小徑(d)尺寸；螺距(t)；導(dǎo)程(S)。5鑄鐵通常可分為白口鑄鐵；灰鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵。6在零件圖上總有一個或幾個起始標(biāo)注線來確定其他點線面的位置，稱為基準(zhǔn)。7絲錐分有 細(xì)牙和 粗牙兩類。后角為40176。8表示泵的工作性能的主要參數(shù)有流量；揚程；功率。9液壓系統(tǒng)由驅(qū)動元件；執(zhí)行元件；控制元件；輔助元件四部分組成。A、較欽 B、較硬 C、任意硬度在夾具中，用來確定刀具對工件的相對位置和相對進(jìn)給方向，以減少加工中位置誤差的元件和機(jī)構(gòu)統(tǒng)稱(A)A、刀具導(dǎo)向裝置 B、定心裝置 C、對刀快夾具中布置六個支承點，限制了六個自由度，這種定位稱(A)A、完全定位 B、過定位 C、欠定位在安裝過盈量較大的中大型軸承時，宜用(A)A、熱裝 B、錘擊 C、熱裝當(dāng)空間平面平行投影面時，其投影與原平面形狀大小(A)A、相等 B、不相等 C、相比不確定車削時，傳遞切削熱量最多的是(C)A、刀具 B、工件 C、切屑測量誤差對加工(A)A、有影響 B、無影響1離心泵在單位時間所排出的液體量稱(A)A、流量 B、體積 C、容量1切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱(A)A、切削力 B作用力 C、削抗力1一個Φ200 mm的鋼筒在鏜床上鏜后經(jīng)研磨機(jī)磨成，我們稱這個孔經(jīng)過了(A)A、兩個工身 B、兩個工步 C、兩次進(jìn)給1一個Φ 30 mm的孔在同一個鉆床中經(jīng)削、擴(kuò)削和鉸削(B)加工而成。A、 B、49 C、4兩帶輪的傳動比i＞1，是(B)傳動A、增速 B、減速 C、變速4在大批量生產(chǎn)中應(yīng)盡量采用高效的(A)夾具。A、軸向 B、徑向 C、雙向5推力軸承適用于承受(A)載荷。A、34176。 C、1176。A、灰口 B、可鍛 C、球墨9制造刀具和工具一般選用(B)A、普通碳素鋼 B、碳素工具鋼 C、結(jié)構(gòu)鋼9制造農(nóng)具、汽車零件宜選用(B)A、球墨鑄鐵 B、可鍛鑄鐵 C、耐熱鑄鐵9制造各種彈簧宜選用(C)A、可鍛鑄鐵 B、高速鋼 C、彈簧鋼9在下列制圖比例中縮小的比例是(C)A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 9兩線間電壓超過(C)時稱為高壓。(x)提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。(v)1離心泵一般屬于高壓泵。(x)2在長期的生產(chǎn)過程中，機(jī)床、夾具、刀具逐漸磨損，則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進(jìn)一步擴(kuò)大，因此工件表面精度也相應(yīng)降低。(v)3圓錐銷定位用于經(jīng)常拆卸的地方。(v)3滾動軸承的精度等級C級最低而G級最高。(v)4某尺寸蓮共有幾個組成環(huán)，除1個封閉環(huán)外，共有n－1個組成環(huán)。(v)5實際偏差若在極限偏差范圍之內(nèi)，則這個零件合格。(x)6齒輪齒條傳動是把直線運動變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。(x)7鋸割硬材料、管子或薄板零件時，宜選用粗齒鋸條。(x)7一般材料厚度在5毫米以下時，采用熱彎法。(x)81英寸等于8英分。(x)9兩帶輪傳動，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，則可求得D1＝520mm。(x)一、填空題答案鎢鈷類；鎢鈷鈦類粒度；結(jié)合劑；組織；形狀；尺寸機(jī)床；夾具；刀具；工件本身近似的；近似的1000粘度；密度拉線與吊線待加工表面；加工表面；已加工表面基面；切削平面；主截面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)1粗加工；精加工1加工誤差1越快1千分尺；內(nèi)徑千分尺；深度千分尺；千分尺1加接長桿1相對、絕對1產(chǎn)品設(shè)計準(zhǔn)備；工藝準(zhǔn)備；物質(zhì)準(zhǔn)備；產(chǎn)品試制與鑒定；生產(chǎn)組織準(zhǔn)備1裝配；測量；定位；工序1機(jī)床；夾具；刀具；工件 系統(tǒng)；隨機(jī)2容積泵；葉片泵；流體作用泵2離心式；往復(fù)式；回轉(zhuǎn)式；軸流式2垂直度；直線度2固定；移動2互換裝配；分組裝配；修配；調(diào)整2裝配單元系統(tǒng)；單配順序2機(jī)內(nèi)；機(jī)外2地基2垂線的垂足3旋轉(zhuǎn)視圖3強(qiáng)度；韌性；耐磨性；耐熱性；工藝性3工件材料；切削用量；刀具幾何參數(shù)3機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損3徑向 33全剖視；局部剖視；半剖視3平面劃線；立體劃線3單齒紋；雙齒紋普通銼；特種銼；整形銼(什錦銼)4銼配4切削運動；進(jìn)刀運動4柄部；頸部；工作部分4攻絲；套絲4牙形；外徑；螺距；頭數(shù)；精度和旋轉(zhuǎn)方向4大徑(d)尺寸；小徑(d)尺寸；螺距(t)；導(dǎo)程(S)4固定聯(lián)接；活動聯(lián)接4完全互換法；速配法；修配法；調(diào)整法4帶有一定的過盈；留有一定的間隙 50、外圈；內(nèi)圈；滾動體；保持架。(x)97518軸承既能承受軸向載荷也能承受徑向載荷。(v)8銼削精度可達(dá)1個絲。()7攻絲前的底孔直徑應(yīng)大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。(v)6液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動。(x)6%。(x)5Φ50 的最大極限尺寸是Φ 。(v)4錐度等同于斜度。(x)3在兩軸軸線相交的情況下，可采用圓錐齒輪傳動。(v)2機(jī)件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。(v)2刀具刃磨后，刀刃的直線度和完整程度越好，加工出的工件表面質(zhì)量越好。(x)1離心泵揚程的單位是MPa。(x)各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。A、淬火 B、退火 C、高溫回火9一件齒輪軸制作材料為中碳鋼，為了提高耐用度，應(yīng)進(jìn)行(c)處理。8傳遞功率是1~，宜選用(B)A、“C”型膠帶 B、“A”型膠帶 C、“B”型膠帶8兩傳動帶輪的對應(yīng)槽必須在同一平面內(nèi)，其傾斜角不超過(C)A、10176。A、2~3 B、12~15 C、20~2580、兩軸的中心距較大時宜選用(C)傳動。42英寸等于(B)英分。A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸3加工一個孔Φ50 mm，它公差為(C)mm A、Φ50 B、Φ50 C、 D、3軸Φ50 mm與孔Φ50mm的配合是(C)A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合3Φ mm的孔與Φ mm的軸相配合是(C)A、基軸過渡配合 B、基孔制過盈配合C、基孔制過渡配合3平鍵與鍵槽的配合一般采用(A)A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合3軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為(A)A、90 B、60 C、100 D、403位置公差中，平行度表示為(//)A、B、C、D、3位置公差中，“ ”表示()A、圓住度 B、同軸度 C、位置度3形狀公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直線度3鉗工常用的鋸條長度是(C)mm。100、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是 磨損。9鋼按質(zhì)量可分為普通鋼；優(yōu)質(zhì)鋼； 和高級優(yōu)質(zhì)鋼、三類。8311軸承的類型是向心球軸承，其內(nèi)徑是55。7在劃線工序中，找正和 借料兩個過程是有機(jī)結(jié)合在一起的。6鉆孔時材料的強(qiáng)度、硬度高，鉆頭直徑大時，宜用較 低的切削速度，進(jìn)給量也應(yīng)小。6冷卻潤滑液有四個方面的作用冷卻作用；潤滑作用；清洗作用；防銹作用。5蝸輪蝸桿用于傳遞空間兩軸相交 的運動，兩軸線通常在空間的交角為90176。4用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為攻絲 ；用板牙套制外螺紋稱為套絲。3等于 毫米。它是通過基地 將振動傳給機(jī)床。）2泵的種類很多，歸納起來可分為（容積泵；葉片泵；流體作用泵）三大類。1工件材料越硬，導(dǎo)熱性越低，切削的刀具磨損越快。當(dāng)城小活塞上加10N力時，如果不計磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生 1000N的力。機(jī)器零件失去正常工作能力稱失效。6．高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對潤滑方面有何要求 在裝配時的注意事項是什么答:高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承潤滑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，油質(zhì)不清潔或短時間斷油都可能造成軸承損壞。答:液壓控制閥是液壓控制系統(tǒng)的控制元件，用以控制液流方向，調(diào)節(jié)壓力和流量，從而控制執(zhí)行元件的運動方向，運動速度，動作順序，輸出力或力矩。齒輪傳動的缺點是：傳動不平穩(wěn)且有噪聲，不能無級變速；對齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求，當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時，也不適宜采用齒輪傳動兩帶輪傳動，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。A、8 B、16 C、202向心球軸承適用于承受(B)載荷 A、軸向 B、徑向 C、雙向 27318軸承的內(nèi)徑是(D)A、40 B、50 C、100 D、902兩帶輪傳動，其傳動比i＝，則它傳動是(B)傳動 A、減速 B、增速 C、等速2用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用(A)A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷2在拆卸困難的場合宜用(A)A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開尾圓錐銷2在兩軸軸線相交的情況下，可采用(A)A、帶輪傳動 B、鏈輪傳動 C、圓錐