線材軋輥材質(zhì)的選擇及管理特點(diǎn)(編輯修改稿)
2025-10-21 12:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ：及時(shí)檢查和維護(hù)設(shè)備損耗情況，及時(shí)調(diào)整和更換配件麻面麻面是線材表面上有許多細(xì)小凹點(diǎn)組成的片狀粗糙面，產(chǎn)生麻面缺陷主要是軋槽冷卻不當(dāng)或嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)檢查軋輥冷卻和軋槽表面磨損及銹蝕情況，并按計(jì)劃更換軋槽。折疊和結(jié)疤折疊是線材表面沿軋制方向平直或彎曲的細(xì)線，通常與盤條表面呈某一角度分布，很長(zhǎng)且形狀相似。產(chǎn)生折疊的因素有：孔型過(guò)充滿或欠充滿，軋制張力不穩(wěn)以及導(dǎo)衛(wèi)不對(duì)中或磨損嚴(yán)重，認(rèn)真檢查輥環(huán)、軋槽的使用情況，定期檢查紅坯尺寸和導(dǎo)衛(wèi)，如有問(wèn)題及時(shí)更換。結(jié)疤是線材表面黏結(jié)金屬片而形成的疤皮，一般呈舌頭形或指甲形。結(jié)疤產(chǎn)生的原因有：軋槽嚴(yán)重磨損；外界金屬落在軋件表面；輥環(huán)“掉肉”或?qū)l(wèi)有毛刺等。因此在軋制前認(rèn)真檢查軋槽是否有缺陷，定期更換軋槽；認(rèn)真清理導(dǎo)衛(wèi)間的金屬碎屑。第五篇：軋輥檢測(cè)原理及應(yīng)用第六章 軋輥檢測(cè)無(wú)損探傷發(fā)展至今，已被軋輥制造者和軋鋼廠用來(lái)評(píng)判軋輥材料的質(zhì)量。作為軋輥維護(hù)的一個(gè)常規(guī)項(xiàng)目，無(wú)損檢測(cè)的目的是發(fā)現(xiàn)最早期的軋輥問(wèn)題，并防止未采取改進(jìn)措施的軋輥再次上機(jī)使用。軋鋼廠常用的方法是渦流、表面波、滲透、酸侵、磁粉、和硬度檢測(cè)。最快速、準(zhǔn)確、可靠的檢測(cè)技術(shù)是渦流和超聲波檢測(cè)。它們同時(shí)使用時(shí)，所有對(duì)軋輥及軋制產(chǎn)品不利的表面情況都能100%的準(zhǔn)確檢出（表1）。滲透、酸侵具有花費(fèi)不多的優(yōu)點(diǎn)，然而它們耗時(shí)長(zhǎng)，不是100%的可靠。因此它們應(yīng)與渦流和超聲波配合使用。表1 檢測(cè)方法超聲波有效徑向深度（1）熱損傷/軟點(diǎn) 表面微裂紋 ＜″ 表面微裂紋 ＞″ 次表層缺陷 殘余磁性 加工硬化渦流表面（2）雙晶斜探頭″▲▲▲ ▲″▲ ▲06″▲直探頭″▲（1）設(shè)備參數(shù)的功能（頻率、晶體類型、探頭形狀）87（2）圓周方向（要求掃描3次）軸向（要求掃描2次）一、渦流探傷渦流探傷是軋輥磨削之后，確定缺陷位置如軟化區(qū)（熱損傷）、宏觀裂紋和磁化的一種方法。磨床上，一個(gè)雙線差分探頭放置在輥身一端，靠近輥面處，隨著軋輥以設(shè)定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，探頭慢慢移動(dòng)跨過(guò)整個(gè)輥身長(zhǎng)度。探頭移動(dòng)速度和軋輥轉(zhuǎn)速的同步性是設(shè)定好的，以確保輥面的每一點(diǎn)都通過(guò)探頭。隨著探頭在輥身移動(dòng)，在交流電流的作用下線圈間的輥面上產(chǎn)生渦流。線圈間電流的導(dǎo)電性和路徑長(zhǎng)度的瞬間變化都能被檢測(cè)出來(lái)，并顯示在兩個(gè)獨(dú)立的頻道。一個(gè)稱為壓傷/熱損傷頻道，一個(gè)稱為裂紋/剝落頻道。渦流探傷的特殊步驟取決于使用的渦流設(shè)備，由設(shè)備生產(chǎn)者提供。導(dǎo)電率的變化可在壓傷/熱損傷頻道上檢出。它是輥面相鄰點(diǎn)間的硬度和顯微組織變化的結(jié)果。磁化區(qū)內(nèi)所有相鄰點(diǎn)間也會(huì)引起導(dǎo)電率的連續(xù)變化。高斯通量可用來(lái)證實(shí)剩余磁性的存在。（大于30Gauss）。能引起輥面上導(dǎo)電性反復(fù)變化的一般條件包括（但不限于此）局部超溫、局部工作硬化、表面粗化和外來(lái)夾雜物嵌入輥面。這些情況在壓傷/熱損傷頻道表現(xiàn)為超過(guò)噪音水平的單獨(dú)的波峰或超過(guò)噪音水平的大面積的草狀波峰（圖2）。在裂紋/剝落頻道可檢出路徑長(zhǎng)度的變化，這個(gè)變化是表面裂紋引起的。當(dāng)探頭通過(guò)一個(gè)裂紋上方，感應(yīng)電流必定沿裂紋壁向下流動(dòng)并到達(dá)裂紋的另一側(cè)形成環(huán)路。路徑長(zhǎng)度的不同以一個(gè)獨(dú)特的脈沖峰顯示在裂紋/剝落頻道（圖2）”寬的裂紋?！钡牧鸭y只有一半的準(zhǔn)確率。為了所有表面裂紋能準(zhǔn)確檢出，應(yīng)使用超聲波探傷。圖1 磨削操作完成后，進(jìn)行渦流探傷。圖2 渦流探傷記錄表大箭頭指頭指示輥面上的典型的熱損傷。小箭頭指頭指示壓傷/熱損傷頻道的多余噪音。中箭頭指頭指示裂紋/剝落頻道上顯示的裂紋。二、表面波探傷表面波超生波探傷使用一個(gè)固定在直角楔形塊上傳感器，十分準(zhǔn)確地檢出表面裂紋。表面波發(fā)射圓周方向的高頻聲波，檢查反射或吸收的聲
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