計(jì)算機(jī)拆裝實(shí)驗(yàn)_實(shí)驗(yàn)報(bào)告(編輯修改稿)
2024-10-21 12:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 問(wèn)題，所以一定要看清說(shuō)明書再認(rèn)真連接。㈧．連接外設(shè)機(jī)箱內(nèi)部的組裝工作完成后，就可以連接外設(shè)，主要是指連接鍵盤、鼠標(biāo)、顯示器、音箱等。在機(jī)箱背板處，找到與上述設(shè)備接頭外形相似、顏色相同的插座，一一對(duì)應(yīng)連接，并將顯示器的固定螺絲擰緊，即完成了外設(shè)連接。㈨.通電，若自檢無(wú)誤，說(shuō)明安裝正確。關(guān)機(jī)，整理內(nèi)部接線，用塑料扎線把機(jī)箱內(nèi)部散亂的線整理綁扎好，并就近固定在機(jī)箱上。最后，蓋上機(jī)蓋，結(jié)束裝配。1)確認(rèn)所有設(shè)備連接正確；2)打開(kāi)計(jì)算機(jī)電源開(kāi)關(guān)；3)啟動(dòng)電腦后，可以聽(tīng)到CPU風(fēng)扇和主機(jī)電源風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音，還有硬盤啟動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音，軟驅(qū)、光驅(qū)也開(kāi)始進(jìn)行預(yù)檢；4)顯示器上將顯示自檢的情況。如：顯示器型號(hào)、CPU型號(hào)、內(nèi)存容量和系統(tǒng)初始化情況等；5)在開(kāi)機(jī)測(cè)試后，如果沒(méi)有發(fā)生故障，通過(guò)運(yùn)行各種綜合測(cè)試方法，來(lái)考察計(jì)算機(jī)的穩(wěn)定性。如：烤機(jī)。6)如果不能正常啟動(dòng)，請(qǐng)檢查各硬件是否安裝正確。在連接主機(jī)電源之前，一定要仔細(xì)檢查各種設(shè)備的連接是否正確、接觸是否良好，尤其要注意各種電源線是否有接錯(cuò)和接反的情況，以防止以外燒毀機(jī)器。(1)確認(rèn)給主機(jī)電源供電；(2)確認(rèn)主板已經(jīng)供電；(3)確認(rèn)CPU安裝正確，CPU風(fēng)扇是否通電；(4)確認(rèn)內(nèi)存安裝正確，并且確認(rèn)內(nèi)存是好的；(5)確認(rèn)顯示卡安裝正確；(6)確認(rèn)主板內(nèi)的信號(hào)連線正確，特別確認(rèn)是POWER LED安裝無(wú)誤；(7)確認(rèn)顯示器與顯示卡連接正確，并且確認(rèn)顯示器通電。【結(jié)論】（結(jié)果、分析）三、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)及成績(jī)：第三篇：模具拆裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告課程名稱：專業(yè)班級(jí)：學(xué) 號(hào)：姓 名：指導(dǎo)教師：實(shí) 驗(yàn) 報(bào) 告塑料模具拆裝實(shí)驗(yàn)?zāi)＞卟鹧b實(shí)驗(yàn)報(bào)告一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶?shí)驗(yàn)課的目的是鞏固和深化課堂所學(xué)理論知識(shí)，學(xué)習(xí)基本的操作技能。沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，直接影響到所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)成本和安全生產(chǎn)問(wèn)題。因此認(rèn)識(shí)和研究沖模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能，對(duì)實(shí)現(xiàn)正確設(shè)計(jì)、制造和使用沖模是十分重要的。另外，了解壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)和沖模在壓力機(jī)上的安裝方法是模具設(shè)計(jì)的前提。本次實(shí)驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)老師的輔導(dǎo)下，達(dá)到如下目的：了解、認(rèn)識(shí)沖模的基本結(jié)構(gòu)，正確區(qū)分單工序模、復(fù)合模、連續(xù)模； 認(rèn)識(shí)正裝與倒裝，彈性卸料與剛性卸料模具，分別應(yīng)用的場(chǎng)合；按照教材對(duì)沖模零件的分類，指出所拆裝的模具零件的名稱，正確分類。了解壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)，區(qū)分壓力機(jī)的閉合高度和模具的閉合高度；了解上模的模柄聯(lián)接和壓板聯(lián)接方式。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及用具單工序模2副、復(fù)合模2副、落料沖孔連續(xù)模1副。3工位級(jí)進(jìn)模1副、14工位級(jí)進(jìn)模1副?；顒?dòng)板手、游標(biāo)卡尺、螺絲刀若干。JC21—16t、JC21—80t壓力機(jī)。三、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備及操作步驟本實(shí)驗(yàn)課開(kāi)始前，學(xué)生認(rèn)真復(fù)習(xí)《塑性成型工藝與模具設(shè)計(jì)》上中模具結(jié)構(gòu)部分的有關(guān)內(nèi)容，了解基本結(jié)構(gòu)。實(shí)驗(yàn)課時(shí)要求學(xué)生能正確回答教師的提問(wèn)。教學(xué)班按實(shí)際人數(shù)分成若干個(gè)大組，每個(gè)大組由18～24人組成，每大組分成6個(gè)小組，每個(gè)小組由3~4人，每一小組學(xué)生一副模具，利用活動(dòng)板手等工具將模具拆開(kāi)，弄清每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)及其作用和裝配的位置，需要測(cè)量的尺寸應(yīng)及時(shí)測(cè)量并記錄數(shù)據(jù)。將原模具中拆開(kāi)的零件，首先按上模、下模安裝好；在上下模合模之前，弄清進(jìn)料、出料方式，定位方式，所生產(chǎn)零件的形狀等；然后，將上下模閉合。在裝配完全復(fù)原后，小組之間互換，做到每組學(xué)生將每類模具拆裝一遍。操作過(guò)程中要認(rèn)真細(xì)心，避免零件傷自己或別人腳，不可將零件丟失、漏裝。每個(gè)大組完成模具拆裝后，由實(shí)驗(yàn)老師講解壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)、模具的安裝方法。在條件許可的情況下，由實(shí)驗(yàn)老師演示多工位級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)過(guò)程。實(shí)驗(yàn)室完成后，清掃場(chǎng)地，將模具和借用的工具交回實(shí)驗(yàn)老師處。四、實(shí)驗(yàn)圖沖模在壓力機(jī)上安裝時(shí)，通過(guò)模柄夾緊在壓力機(jī)滑塊的模柄孔中，上模和滑塊一起上下運(yùn)動(dòng)；下模則通過(guò)下模座用螺釘、壓板固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面上。沖模的原理：沖模在沖壓之前，條料靠導(dǎo)料板送進(jìn)，由固定擋料銷進(jìn)行限位。沖模時(shí)，凸模進(jìn)行沖裁，沖下來(lái)的工件從凹模的孔落下。上?；厣龝r(shí)，靠剛性卸料板將廢料卸下。以后的送料過(guò)程如上。導(dǎo)料銷：對(duì)條料送進(jìn)起導(dǎo)向作用； 擋料銷：限制條料送進(jìn)的位置；固定板、螺釘?shù)龋河糜谶B接固定零件； 導(dǎo)套、導(dǎo)柱：保證上模對(duì)下模正確的運(yùn)動(dòng)五、實(shí)驗(yàn)體會(huì)通過(guò)此次模具拆裝實(shí)驗(yàn)，我更了解了落料模具的一般結(jié)構(gòu)形式，落料的工作過(guò)程以及零部件的拆裝順序等第四篇：減速器拆裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告減速器拆裝實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書（1）了解減速器的整體結(jié)構(gòu)及工作要求（2）了解減速器的箱體零件、軸、齒輪等主要零件的結(jié)構(gòu)及加工工藝（3）了解減速器主要部件及整機(jī)的裝配工藝（4）了解齒輪、軸承的潤(rùn)滑、冷卻及密封（5）通過(guò)自己動(dòng)手拆裝，了解軸承及軸上零件的調(diào)整、固定方法、及消除和防止零件間發(fā)生干涉的方法實(shí)驗(yàn)前必須預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書及課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，初步了解減速器的基本結(jié)構(gòu)。多提出實(shí)際問(wèn)題，以便在實(shí)驗(yàn)中加以解決。（1）Ⅰ級(jí),Ⅱ級(jí)圓柱齒輪減速器（2）活動(dòng)扳手、螺絲刀、木錘、鋼板尺等工具首先由指導(dǎo)老師對(duì)減速器現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、介紹，并對(duì)主要零,部件的結(jié)構(gòu)及加工工藝過(guò)程進(jìn)行分析、講解及介紹；再由學(xué)生們分組進(jìn)行拆裝。指導(dǎo)老師解答學(xué)生們提出的各種問(wèn)題。在拆裝過(guò)程中學(xué)生們進(jìn)一步觀察了解減速器的各零、部件的結(jié)構(gòu)、相互間配合的性質(zhì)；零件的精度要求、定位尺寸、裝配關(guān)系及齒輪、軸承潤(rùn)滑、冷卻的方式及潤(rùn)滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和布置；輸出、輸入軸與箱體間的密封裝置及軸承工作間隙調(diào)整方法及結(jié)構(gòu)等。（1）觀察外形及外部結(jié)構(gòu)（2）拆卸箱蓋（3）觀察減速器內(nèi)部各零部件的結(jié)構(gòu)和布置（4）從箱體中取出各傳動(dòng)軸部件（5）裝配（6）清點(diǎn)好工具，擦凈
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