【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 庫(kù)存管理系統(tǒng) 主要 業(yè)務(wù)流程 庫(kù)存管理的主要業(yè)務(wù)包括物料入庫(kù)、 成品入庫(kù) 、退 料 處理、產(chǎn)品 出 貨、采購(gòu)?fù)素?出庫(kù)、 生產(chǎn)線領(lǐng)料出庫(kù)、 庫(kù)存盤點(diǎn) 、資料維護(hù) 等。庫(kù)存管理要 做到賬物一致，并及時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的庫(kù)存分析報(bào)表，為企業(yè)的計(jì)劃管理、采購(gòu)管理、生產(chǎn)管理等提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù) 。 10 入庫(kù)業(yè)務(wù)流程分析 入庫(kù)業(yè)務(wù) 有原材料入庫(kù)、產(chǎn)成品入庫(kù)、銷售退貨入庫(kù) ， 其業(yè)務(wù)流程 如圖所示： 拒 收壞 料 剩 料不 合 格合 格合 格不 合 格供 應(yīng) 商生 產(chǎn) 線客 戶采 購(gòu) 收 料 單送 貨生 產(chǎn) 完 工生 產(chǎn) 完 工 單I Q C 檢 驗(yàn)F Q C 檢 驗(yàn)驗(yàn) 退 件 退 回退 回 生 產(chǎn) 線I Q C 檢 驗(yàn) 入 庫(kù) 單F Q C 檢 驗(yàn) 入 庫(kù) 單領(lǐng) （ 退 ） 料 單銷 售 退 貨 單入 庫(kù) 管 理圖 25 入庫(kù) 業(yè)務(wù) 流程 采購(gòu)物料入庫(kù)：倉(cāng)管員根據(jù)供應(yīng)商發(fā)來的送貨通知，制定采購(gòu)收料單，到貨時(shí)，倉(cāng)管員根據(jù)采購(gòu)收料單中的物資明細(xì)表檢查所收物資名稱、規(guī)格、數(shù)量等，質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢驗(yàn)合格后，制定入庫(kù)單，物資入庫(kù)后，調(diào)整庫(kù)存明細(xì)表；如有不合格的材料，將退回供應(yīng)商。 成品入庫(kù)：生產(chǎn)線完工后，發(fā)出生產(chǎn)完工通知，質(zhì)檢員根據(jù)生產(chǎn)完工單進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，制定入庫(kù)單，物資入庫(kù)后，調(diào)整庫(kù)存明細(xì)表；如有不合格的產(chǎn)品，將退回生產(chǎn)線。 生產(chǎn)退料 /銷售退貨入庫(kù)：如生產(chǎn)線有壞料剩料，則退料入庫(kù)。根據(jù)廠內(nèi)退料單進(jìn)行退料時(shí)對(duì)退回的材料也要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)；對(duì)客戶拒收的產(chǎn)品也要檢驗(yàn)入庫(kù)。 出庫(kù)業(yè)務(wù)流程分析 出庫(kù)業(yè)務(wù)有訂單 成品 出庫(kù)、采購(gòu)?fù)素洺鰩?kù)、生產(chǎn)線領(lǐng)（補(bǔ)）料出庫(kù)，其業(yè)務(wù)流程如圖所示： 11 出 貨 單訂 單 出 貨客 戶退 料 單生 產(chǎn) 線 領(lǐng)（ 補(bǔ) ） 料采 購(gòu) 退 貨生 產(chǎn) 線供 應(yīng) 商領(lǐng) （ 補(bǔ) ） 料 單出 庫(kù) 管 理 圖 26 出庫(kù)業(yè)務(wù)流程 成品出庫(kù)： 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)銷售后 ，根據(jù)客戶訂單或出庫(kù)申請(qǐng)，倉(cāng)管員檢查庫(kù)存數(shù)量是否足夠，制定出貨單，倉(cāng)管員按照出貨單揀選出庫(kù)產(chǎn)品，出貨給客戶。 采購(gòu)?fù)素洺鰩?kù)：如果有生產(chǎn)已經(jīng)用不到多余的材料或者產(chǎn)品停產(chǎn)等其他情況，對(duì)剩余的物料則退回給供應(yīng)商。 生產(chǎn) 線領(lǐng)（補(bǔ)）料出庫(kù)：生產(chǎn)線領(lǐng)料或者補(bǔ)料進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，材料出庫(kù)。 盤點(diǎn) 業(yè)務(wù) 流程分析 盤點(diǎn)業(yè)務(wù)有 盤點(diǎn)單產(chǎn)生 、 盤點(diǎn)單打印 、 實(shí)地清點(diǎn)、盤點(diǎn)資料更新等，該業(yè)務(wù)流程還涉及異動(dòng)單據(jù)的維護(hù)等 ，其業(yè)務(wù)流程如圖所示： 盤 點(diǎn) 單盤 點(diǎn) 單 產(chǎn) 生異 動(dòng) 單 據(jù) 維 護(hù)盤 點(diǎn) 資 料 更 新盤 點(diǎn) 單 錄 入實(shí) 地 清 點(diǎn)盤 點(diǎn) 單 打 印批 號(hào) 資 料 維 護(hù) 圖 27 盤點(diǎn)業(yè)務(wù)流程 庫(kù)存管理系統(tǒng) 數(shù)據(jù)流程 分析 數(shù)據(jù)流程圖 (Data Flow Diagram， 簡(jiǎn)稱 DFD)是用于表示系統(tǒng)邏輯模型的一種工具，它 以圖形的方式描繪數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中的流動(dòng)和處理過程，是信息系統(tǒng)開發(fā)的主要工具，是管理信息系統(tǒng)邏輯 模型的主要形式。利 用 數(shù)據(jù)流程圖 ，可以清楚地描述出系統(tǒng)的 主要功能、系統(tǒng)與外部環(huán)境部的 輸入、輸出 、 12 數(shù)據(jù)傳遞 及數(shù)據(jù)處理過程、數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)情況等 ； 數(shù)據(jù)流程圖 根據(jù)業(yè)務(wù)流程圖描述的業(yè)務(wù)流程順序 ，將 調(diào)查中獲得的數(shù)據(jù)處理過程繪制成一套完整的數(shù)據(jù)流程圖，一邊整理繪圖，一邊核對(duì)相應(yīng)的數(shù)據(jù)、報(bào)表和模型等。 數(shù)據(jù)流程圖描述 了 系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)經(jīng)外部實(shí)體而“流入”系統(tǒng)，再經(jīng)過 數(shù)據(jù) 加工處理及存儲(chǔ)等過程，最后“流出”系統(tǒng)交付外部實(shí)體使用的全過程。 [15] 數(shù)據(jù)流 程 圖 由外部實(shí)體、數(shù)據(jù)流、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)處理 4 種基本符號(hào)組成， 基本圖形符號(hào)如下所示 : DP外 部 實(shí) 體數(shù) 據(jù) 處 理數(shù) 據(jù) 存 儲(chǔ) 數(shù) 據(jù) 流 圖 28 數(shù)據(jù)流程圖基本符號(hào) 外部實(shí)體指系統(tǒng)以外與系統(tǒng)有聯(lián)系的人或事物，它表達(dá)該系統(tǒng)數(shù)據(jù)的外部來源和去處，也可以是另外一個(gè)信息系統(tǒng)。 本系統(tǒng)的外部實(shí)體有供應(yīng)商、客戶、生產(chǎn)線、倉(cāng)管員、業(yè)務(wù)員、采購(gòu)員等。 數(shù)據(jù) 處理 指對(duì)數(shù)據(jù)的邏輯處理，即對(duì)數(shù)據(jù)的交換，可以是人工處理或計(jì)算機(jī)處理。 數(shù)據(jù)處理符號(hào)通常用 P 來標(biāo)識(shí)。 如入庫(kù) 管理 這一數(shù)據(jù)處理過程用P1 來標(biāo)識(shí)。 數(shù)據(jù)流指處理功能的輸入或輸出，用箭頭表示，指出數(shù)據(jù)的流動(dòng)方向 。 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)表示數(shù)據(jù)保存的地方， “ 地方 ” 不是指保存數(shù) 據(jù)的物理地點(diǎn)或物理介質(zhì)，而是數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的邏輯描述。 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)符號(hào)通常用 D 來標(biāo)識(shí)。 如本系統(tǒng)中 庫(kù)存明細(xì)表這一數(shù)據(jù)存儲(chǔ)， 表示為 D1。 Candel ERP 庫(kù)存 管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流程圖，如圖 29 到圖 215 所示 。 庫(kù)存管理子系統(tǒng)主要是進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理，把倉(cāng)儲(chǔ)管理作為頂層數(shù)據(jù)處理，供應(yīng)商、倉(cāng)管員、生產(chǎn)線、客戶等作為外部實(shí)體，得到頂層數(shù)據(jù)流程圖。 通過 對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理進(jìn)行功能分解，分解為 入庫(kù)管理、 出庫(kù)管理、盤點(diǎn)管理、庫(kù)存管理等邏輯功能，得到第一層數(shù)據(jù)流程圖。 13 出 貨 單銷 售 管 理 、成 品 出 庫(kù)客 戶倉(cāng) 管 員出 入 庫(kù) 、盤 點(diǎn) 管 理 發(fā) 貨 單采 購(gòu) 合 同 、原 材 料 入 庫(kù)供 應(yīng) 商倉(cāng) 儲(chǔ) 管 理生 產(chǎn) 線原 料 出 庫(kù)成 品 入 庫(kù) 圖 29 庫(kù)存管 理子系統(tǒng)頂層數(shù)據(jù)流程 供 應(yīng) 商供 料 信 息 入 庫(kù) 信 息 出 庫(kù) 信 息庫(kù) 存 信 息P 4庫(kù) 存 管 理庫(kù) 存 明 細(xì) 表 P 1入 庫(kù) 管 理P 3盤 點(diǎn) 管 理生 產(chǎn) 線領(lǐng) 補(bǔ) 材 料 入 庫(kù) 申 請(qǐng) 客 戶生 產(chǎn) 完 工出 庫(kù) 管 理P 2D 1倉(cāng) 管 員出 庫(kù) 申 請(qǐng)訂 單盤 點(diǎn) 申 請(qǐng) 盤 點(diǎn) 信 息 圖 210 庫(kù)存管理子系統(tǒng)一層數(shù)據(jù)流程 入庫(kù)模塊數(shù)據(jù)流程分析 入庫(kù)管理主要包括原材料入庫(kù)、成品入庫(kù)。 倉(cāng)管員根據(jù)供料信息、完工信息、退貨信息進(jìn)行入庫(kù)，在材料或產(chǎn)品入庫(kù)之前均需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù) 。此外還需 將檢驗(yàn)合格的物料信息形成單據(jù)存儲(chǔ) 起來 ，以便日后盤點(diǎn)、對(duì)帳的時(shí)候用到。 14 其中原材料入庫(kù) 主要 為外購(gòu) 物料 入庫(kù)，在外購(gòu) 物料 進(jìn)廠后，首先由質(zhì)檢部 質(zhì) 檢員對(duì)入廠物料 進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)不合格 的 物資將退回供應(yīng)商，對(duì)于合格物 品，由采購(gòu)部采購(gòu)員依據(jù)采購(gòu)訂單進(jìn)行收料處理 并 將 收料 信息錄入管理系統(tǒng) ，形成采購(gòu)收料單 。 倉(cāng)管 員負(fù)責(zé)核對(duì) IQC 檢驗(yàn) 入庫(kù) 單與實(shí)物的品種及數(shù)量，核對(duì)無誤后，進(jìn)行實(shí)物入庫(kù)。 此外，還有生產(chǎn)退料入庫(kù)，主要是生產(chǎn)線的壞料剩料入庫(kù) ；外發(fā)收料單維護(hù)，主要是對(duì)外發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)料后，對(duì)外發(fā)收料單的維護(hù) ，收料后進(jìn)行 IQC 檢驗(yàn)，合格后生成 IQC 檢驗(yàn)入庫(kù)單 。 不管是物料以何種方式入庫(kù)，入庫(kù)前都要進(jìn)行檢驗(yàn)，并生產(chǎn)入庫(kù)單進(jìn)行存儲(chǔ)，為其他部門提供查詢 或?qū)徍?的依據(jù) 。 成品入庫(kù)主要有兩種，一種是產(chǎn)成品入庫(kù)，另一種是退回產(chǎn)品入庫(kù)，無論是產(chǎn)成品還是退回產(chǎn)品，在 辦理入庫(kù)手續(xù)前，首先 由 質(zhì)檢部進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn) 。對(duì)于產(chǎn)成品， 經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)，不合格品 退回生產(chǎn)線； 合格品 則 由質(zhì)檢部將 合格產(chǎn)品的信息錄 入管理系統(tǒng)， 形成 FQC 入庫(kù)檢驗(yàn)單， 同時(shí)將 FQC 入庫(kù) 檢驗(yàn)單 送交成品庫(kù)， 倉(cāng)管 員負(fù)責(zé)核對(duì)檢驗(yàn)單與實(shí)物的品種及數(shù)量，核對(duì)無誤后，進(jìn)行實(shí)物入庫(kù) 。 成品 入庫(kù)單據(jù)將成為生產(chǎn) 部門 統(tǒng)計(jì)、賬務(wù)部門審核 、其他 部門 查詢統(tǒng)計(jì)的依據(jù) ，故將此單據(jù) 形成 數(shù)據(jù)存儲(chǔ) 。 入庫(kù)模塊第二層數(shù)據(jù)流程 圖 與第三層數(shù)據(jù)流程 圖如下所示： 送 貨 通 知完 工 產(chǎn) 品銷 退 產(chǎn) 品P 1 . 1I Q C 檢 驗(yàn) 入 庫(kù)退 貨 入 庫(kù)D 2I Q C檢 驗(yàn) 入 庫(kù) 單供 料 信 息完 工 通 知退 貨 信 息銷 退 單D 5F Q C檢 驗(yàn) 入 庫(kù) 單D 3生 產(chǎn) 線客 戶供 應(yīng) 商倉(cāng) 管 員P 1 . 2F Q C 檢 驗(yàn) 入 庫(kù)P 1 . 3退 料 入 庫(kù)退 料 信 息壞 料 剩 料P 1 . 4廠 內(nèi) 退 料 單D 4 圖 211 入庫(kù)模塊第二層數(shù)據(jù)流程 15 壞 料 剩 料P 1 . 3 . 1領(lǐng) （ 退 ） 料 單維 護(hù)廠 內(nèi) 退 料 單D 4P 1 . 3 . 2生 產(chǎn) 線 退 料生 產(chǎn) 線F Q C 檢 驗(yàn) 入 庫(kù) 單維 護(hù)P 1 . 2 . 3P 1 . 2 . 2F Q C 檢 驗(yàn)生 產(chǎn) 完 工P 1 . 2 . 1不 合 格合 格F Q C 檢 驗(yàn) 入 庫(kù) 單D 3退 回 生 產(chǎn) 線P 1 . 2 . 4D 8生 產(chǎn) 完 工 單P 1 . 1 . 2 供 應(yīng) 商送 貨P 1 . 1 . 1I Q C 檢 驗(yàn)P 1 . 1 . 3I Q C 檢 驗(yàn) 入 庫(kù)單 維 護(hù)不 合 格驗(yàn) 退 件 退 回采 購(gòu) 收 料 單 D 6驗(yàn) 退 單D 7I Q C 檢 驗(yàn) 入 庫(kù) 單D 2合 格P 1 . 1 . 4圖 212 入庫(kù)模塊第三層數(shù)據(jù)流程 出庫(kù)模塊數(shù)據(jù)流程分析 出庫(kù)管理主要包括生產(chǎn)線領(lǐng)料出庫(kù)、成品出庫(kù)、采購(gòu)?fù)肆铣鰩?kù)。 生產(chǎn)線領(lǐng)料出庫(kù)要根據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)料 。 生產(chǎn)部門在制定廠內(nèi)生產(chǎn)單后進(jìn)行生產(chǎn)需求檢視，材料不足時(shí)要向倉(cāng)儲(chǔ)部門進(jìn)行領(lǐng)料申請(qǐng) 。 成品 出庫(kù)主要 是根據(jù)銷售部與客戶簽訂的銷售合同進(jìn)行出貨的，根據(jù)訂單，倉(cāng)儲(chǔ)部門進(jìn)行出貨單的制定并將出貨信息錄入管理信息系統(tǒng)，以供財(cái)務(wù)部審核，進(jìn)行收款。 采購(gòu)?fù)肆铣鰩?kù)是在庫(kù)存 超儲(chǔ) 或者停止生產(chǎn)某產(chǎn)品的情況下進(jìn)行退料的。 無論何 種方式的出庫(kù)，均需要操作者將相應(yīng)出庫(kù)單錄入系統(tǒng)，并持打印出的單據(jù)至成品庫(kù)提貨 。財(cái)務(wù)部門依據(jù)銷售合同或訂單對(duì)這些單據(jù)進(jìn)行審核并作結(jié) 賬 處理。 出庫(kù)單據(jù)也要進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。 入庫(kù)模塊第二層數(shù)據(jù)流程 圖 與第三層數(shù)據(jù)流程 圖如下所示： 16 領(lǐng) 料 信 息出 庫(kù) 信 息退 料 信 息領(lǐng) 補(bǔ) 材 料采 購(gòu) 退 料訂 單 出 貨P 2 . 1領(lǐng) 料 出 庫(kù)生 產(chǎn) 線客 戶成 品 出 庫(kù)P 2 . 3供 應(yīng) 商P 2 . 2退 料 出 庫(kù)倉(cāng) 管 員領(lǐng) （ 退 ） 料 單D 9采 購(gòu) 退 料 單D 1 1訂 單D 1 0 圖 213 出庫(kù)模塊第二層數(shù)據(jù)流程 采 購(gòu) 員 P 2 . 2 . 1 退 貨 單 維 護(hù)供 應(yīng) 商采 購(gòu) 退 貨P 2 . 2 . 2D 1 1采 購(gòu) 退 料 單出 貨 單 維 護(hù)業(yè) 務(wù) 員P 2 . 3 . 1出 貨 單D 1 3客 戶P 2 . 3 . 2訂 單 出 貨廠 內(nèi) 領(lǐng) 料 單P 2 . 1 . 2生 產(chǎn) 線 領(lǐng) 補(bǔ) 料D 1 2生 產(chǎn) 線P 2 . 1 . 1 領(lǐng) 退 料 單 維 護(hù) 圖 214 出庫(kù)模塊第三層數(shù)據(jù)流程 盤點(diǎn)管理 數(shù)據(jù)流程分析 倉(cāng)庫(kù)要進(jìn)行定期盤點(diǎn)，即進(jìn)行庫(kù)存 臺(tái) 帳 與庫(kù)存實(shí)物的核對(duì)。定期或根據(jù)實(shí)際情 況提出盤點(diǎn)申請(qǐng)制定盤點(diǎn)計(jì)劃，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管確認(rèn)生成盤點(diǎn)計(jì)劃單，倉(cāng)管員進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)，記錄盤點(diǎn)差異表， 經(jīng) 重復(fù)確認(rèn)后，調(diào)整庫(kù)存明細(xì)表，進(jìn)行資料的更新。 盤點(diǎn)管理數(shù)據(jù)流程圖如下所示： 17 P 3 . 7盤 點(diǎn) 單 打 印P 3 . 5 P 3 . 1盤 點(diǎn) 單 產(chǎn) 生 P 3 . 2實(shí) 地 清 點(diǎn)P 3 . 3P 3 . 4盤 點(diǎn) 單 錄 入 異 動(dòng) 單 據(jù) 維 護(hù)P 3 . 6 盤 點(diǎn) 資 料 更 新批 號(hào) 資 料 維 護(hù)盤 點(diǎn) 單D 1 4 圖 215 盤點(diǎn)數(shù)據(jù)流程 實(shí)體 聯(lián) 系模型 概念模型 是對(duì)信息世界的建模，它應(yīng)當(dāng)能 夠全面、準(zhǔn)確地描述出信息世界中的基本概念。 概念模型 最常用的表示方法是 由 于 1976 年提出的 實(shí)體 聯(lián)系方法 (EntityRelationship Approach)，簡(jiǎn)稱 ER 圖 法 。 其 方法是用ER 圖來描述 現(xiàn)實(shí)世界 的 概念 模型 ，提供了表示實(shí)體集、屬性和聯(lián)系的方法 。[15， 16] 在 ER 圖中，用長(zhǎng)方形來表示實(shí)體集，用橢圓 形表示實(shí)體集的屬性，并用線段將其與相應(yīng)的實(shí)體集連接起來。由于實(shí)體集屬性比較多，故有的實(shí)體集的屬性通過文字說明的方式來表示。實(shí)體集 之 間的聯(lián)系則是用菱形來表示。 如圖所示： 實(shí) 體 集 聯(lián) 系實(shí) 體 集實(shí) 體 集 屬 性 圖 216 實(shí)體聯(lián)系圖基本符號(hào) 經(jīng)過上面的業(yè)務(wù)流程和數(shù)據(jù)流程分析，根據(jù)電機(jī)制造業(yè)的及昆英電機(jī)生產(chǎn)有限責(zé)任公司的數(shù)據(jù)信息，公司使用本系統(tǒng)設(shè)置以下數(shù)據(jù)表單：采購(gòu)收料單， IQC 檢驗(yàn)入庫(kù)單，驗(yàn)退單，生產(chǎn)完工單， FQC 檢驗(yàn)入庫(kù)單，生產(chǎn)退料單，銷售退貨單，出貨單，退料單，領(lǐng)（退）料單，盤點(diǎn)單，庫(kù)存明細(xì)表，報(bào)價(jià)單，訂單，申購(gòu)單，采購(gòu)單，廠內(nèi)生產(chǎn)單，生產(chǎn)通知單，外發(fā)生產(chǎn)單，外發(fā)領(lǐng)料單，外發(fā)收料單，外發(fā)退貨單，收款單，結(jié)賬單，付款單。 本系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)模型是關(guān)系模型，因此實(shí)體集與實(shí)體間的聯(lián)系都是用關(guān)系來表示