【文章內容簡介】 鋼筋工程質量通病預防及安全技術措施一、鋼筋制作避免工程質量通病：⑴鋼筋開料切斷切斷尺寸不準，根據(jù)結構鋼筋的所在部位和鋼 筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。⑵鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。主要安全技術措施⑴機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏 電保護開關。⑵工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。⑶操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。產(chǎn)品保護⑴各種類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛 好標志牌，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。⑵轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。二、鋼筋綁扎與安裝避免工程質量通?。孩配摻罟羌芡庑纬叽绮粶?，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。⑵保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側露筋。⑶鋼筋骨架吊將入模時，應力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。⑷鋼筋骨架綁所完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。⑸柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。⑹澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調整。⑺同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調整才可綁扎成型。主要安全技術措施⑴搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。⑵起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。⑶在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。產(chǎn)品保護⑴成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。⑵成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。⑶運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。⑷成型鋼筋長期放置未使用，宜室內堆放墊好，防止銹蝕。三、鋼筋閃光焊接避免工程質量通?。簩负附訒r出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。主要安全技術措施⑴對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。⑵對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應安置臺架上。⑶對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不超過40176。C，機身應接地良好。⑷閃光火花飛賤的方向要有良好的防護安全設施。產(chǎn)品保護⑴鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放場所應有遮蓋，防止日曬雨淋。⑵轉運鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。四、鋼筋電弧焊避免工程質量通?。孩藕附舆^程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。⑵根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。⑶幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。⑷焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。⑸鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結構變形，應采取下列措施：a、對稱施焊，b、分層輪流施焊，c，選擇合理的焊接順序。主要安全技術措施⑴焊機必須接地良好，不準在露天雨水的環(huán)境下工作。⑵焊接施工場所不能使用易燃材料搭設，現(xiàn)場高空作業(yè)必須帶安全帶，焊工操作要配戴防護用品。產(chǎn)品保護焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻后方能移動，并不能隨意拋擲。五、豎向鋼筋電渣壓力焊避免工程質量通病：⑴在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化、并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應采取措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結束時，應立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直，然后稍延滯1～2分鐘后卸下夾具。⑵電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16～40mm的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應經(jīng)試驗、鑒定后方可彩。⑶焊劑要妥善存放，以免受潮彎質。⑷焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴重影響焊接質量。⑸接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用使用磨損，造成上下不同心。⑹咬邊：主要發(fā)生于上鋼筋。主要原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓入溶池中，或壓入深度不夠；停機太晚，通電時間過長。⑺未熔合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷弧；焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過程中設備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。⑻焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時，鐵絲球安放不正，偏正一邊。⑼氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。⑽鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。⑾夾渣：主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過??；焊劑熔化后形成的熔渣粘度大，不易流動；頂壓力太小，上鋼筋在深化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴重表面不清潔。⑿成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄漏，深化鐵水推動約束，隨焊劑泄漏下流。主要安全技術措施⑴電渣 焊使用的焊機設備外殼應接零或接地，露天放置的焊機有防雨遮蓋。⑵焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。⑶在潮濕的地方作業(yè)時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。⑷焊工作業(yè)，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持干燥。⑸在大、中雨天時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時，焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。⑹在高溫天氣施工蚶，焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。⑺用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應牢固、可靠、安全、適用。成品保護⑴不準過早拆卸卡具，防止接頭彎曲變形。⑵焊后不得砸鋼筋接頭，不準往剛焊完的接頭澆水。⑶焊接時應搭好架子，不準踩踏其他已綁好的鋼筋。六、鋼筋氣壓焊避免工程質量通?。孩旁谑┖高^程中，應注意控制好加熱溫度，溫度過高時，會發(fā)生金屬過燒現(xiàn)象；溫度過低時，壓焊面難以良好熔合及墩粗區(qū)不能形成合適的形狀。⑵為了保證兩鋼筋焊接的同心度，應注意在安裝接長鋼筋時，須將兩鋼筋對齊夾緊，經(jīng)檢查符合要求后才能施焊。主要安全技術措施⑴供氣裝置的使用應遵照國家勞動總局（79）勞總鍋字18號文公布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。施焊作業(yè)應參照GB9448《焊接與切割安全中氣焊安全規(guī)定執(zhí)行。⑵作業(yè)地點附近及其下方，不得有易燃品、爆炸品。不準將點燃的焊炬隨意臥放在模板或樓板上。⑶施焊現(xiàn)場應該設置消防設備，如滅火器、消防龍頭等，但嚴禁使用四氯化碳滅火器。⑷油泵、油缸、膠管等整個液壓系統(tǒng)各連接處不得漏油。應注意防止因膠管微裂而噴出油霧，引起燃燒或爆炸。⑸焊接操作人員應配戴氣焊防護眼鏡和手套。⑹熄滅炬火焰時或發(fā)生回火時，均應先關閉焊炬乙炔閥，再關氧氣閥。產(chǎn)品保護⑴每個接頭焊接完成后，不能過早拆除夾具，以免造成鋼筋彎曲變形。⑵每個接頭焊接完成后，應待其自然冷卻，不得采用澆水冷卻的方法降溫。七、錐螺紋連接避免工程質量通病：⑴連接套規(guī)格必須與鋼筋一致。⑵接連鋼筋時必須將力矩板手調到規(guī)定鋼筋接頭擰緊值，不要超過扭緊力矩值。主要安全技術措施⑴錐螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的操作人員必須經(jīng)過培訓、考核、持證上崗。⑵進行高空作業(yè)和用電操作人員須遵守《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》。產(chǎn)品保護被連接的鋼筋套絲質量經(jīng)檢驗合格后，成品用塑料保護蓋保護。八、鋼筋冷擠壓連接避免工程質量通?。孩盘坠艿膸缀纬叽缁摻罱宇^位置要符合設計要求。⑵鋼筋的連接端和套管內壁不準有油污、鐵銹、泥沙；套管接頭外邊的油脂必須擦干凈。⑶柱子鋼筋接頭要高出混凝土面1m，以利于鋼筋擠壓連接作業(yè)。⑷不準砸平帶肋鋼筋花紋。⑸鋼筋端部要平直，如有彎折，必須予以矯直。主要安全技術措施⑴不準硬拉電線或高壓油管。⑵高壓油管不得打死彎。⑶參加鋼筋冷擠壓的人員必須培訓、考核、持上崗證。⑷作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場的施工作業(yè)有關規(guī)定。產(chǎn)品保護連接成品不得隨意拋砸。第五篇：光伏工程質量通病預防措施昔陽30MW光伏發(fā)電項目工程質量通病防治措施施工單位（章）年 月 日批準：審核：編寫：年 月 日年 月 日年 月 日目 錄一 總 則.......................................................................1 二 工程概況....................................................................1 三 基本規(guī)定....................................................................1 四 管理措施....................................................................2 五 質量通病防治內容............................................................2 1 土建工程.....................................................................2 2 安裝工程....................................................................16昔陽30MW光伏發(fā)電項目工程質量通病防治措施一、總則為進一步提昔陽30MW光伏發(fā)電項目工程施工質量，杜絕施工過程中質量通病發(fā)生，全面開展質量通病治理活動，逐步消除施工中有較大影響和影響觀感質量的質量通病，促進工程項目整體質量管理水平不斷提升，最終實現(xiàn)工程順利達標投產(chǎn)、爭創(chuàng)優(yōu)質工程的質量目標，根據(jù)國家有關法律、法規(guī)及相關規(guī)定，結合本公司質量通病重點治理工作要求，特制定《質量通病防治措施》，要求項目部全體管理人員、各參建隊伍在施工生產(chǎn)過程中嚴格遵照執(zhí)行。二、工程概況昔陽30MW光伏項目位于山西省昔陽西寨風電場內，規(guī)劃容量 30MW，場區(qū)地理坐標介于東經(jīng) 113176。19′ “~113176。 32′ ”、北緯 37176。 27′ “~37176。 42′ ”，光伏電站海拔高度為 1303~1678m。項目周邊交通十分便利，昔陽西寨風電場總容量 200MW，已配套建設一座 220kV 升壓站。本期初擬新增光伏發(fā)電容量 30MW，以 2 回集電線路接入昔陽西寨 200MW 風電場 220kV 升 壓站 35kV 側。通過風電場已有升壓站一并送出，光伏場區(qū)距升壓站約 9km。本項目組件容量為30MW，擬設置30 個1MW 光伏發(fā)電子系統(tǒng)，每個子系統(tǒng)配置2 臺500kW 逆變器，共60 臺500kW 逆變器與1 臺1000kVA 分裂升壓變。本項目不單獨建設升壓站，與昔陽西寨200MW風電場項目共用一座220kV升壓站。本項目的建設能充分利用當?shù)刎S富的太陽能資源；對減少溫室氣體排放、緩解氣候變化有促進作用，符合國家節(jié)能減排政策；有利于優(yōu)化當?shù)氐碾娫唇Y構，緩解當?shù)氐挠秒妷毫?；能一定程度上促進當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展和就業(yè)。三、基本規(guī)定質量通病由建設單位負責組織實施，各參建單位質量職責主體按各自職責開展質量通病整治活動。施工項目部成立質量通病防治組織機構，并定期開展專項整治活動。組 長：張建亮 副組長：許晉生成 員：李強、張士東、呂偉、陳迪施工項目部質量通病防治及控制措施報監(jiān)理審查、批準。報建設單位備案后予以實施。四、管理措施 項目部利用每月安全、質量檢查活動，把質量通病整治作為一項重要內容來計劃、實施、檢查、整改。定期組織班組、各施工小組對質量通病整治進行專項學習