【文章內(nèi)容簡介】 主管副總經(jīng)理批準后由設備動力處組織實施。 設備修理計劃下達后，要做好修前的調(diào)查及準備工作。由設備技術人員與車間技術人員、操作者、維修工共同摸清設備工作精度和幾何精度下降情況，曾發(fā)生故障的部位及原因、頻率：上次修理后遺留問題，定期檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，是否需要做改善維修及具體要求。 根據(jù)調(diào)查編制修理方案 做好修理前的技術文件準備。a）設備大修方案或技術協(xié)議；b）修換件明細表和更換修復的圖紙； c）編制修理任務書； d）制定驗收標準。 調(diào)度按修理技術員的修前準備要求組織。 項修也按大修程序去執(zhí)行，交調(diào)度組織實施。 設備大修完工后，經(jīng)設備檢驗后，由設備技術人員與車間機電員辦移交手續(xù)。 設備大修后的質(zhì)量要求，應恢復工作能力，達到生產(chǎn)工藝標準，配齊安全裝置和必要的附件。 經(jīng)兩次以上大修或使用達15年以上的老、舊設備無法修復到原來標準時，可根據(jù)工藝要求，適當放寬允差，降級使用。 嚴重損壞的設備或原設備本身有嚴重缺陷無法修復到原來標準時，可根據(jù)工藝要求制定具體的大修驗收質(zhì)量標準。 設備大修驗收后，由修理技術員將有關資料收集整理后存檔。 設備小修、定期維護管理規(guī)定 設備小修、定期維護計劃a）各車間于月末，根據(jù)設備開動的情況以及設備故障情況，制定小修、定期維護計劃，初稿報設備動力處管理組；b）設備動力處根據(jù)公司生產(chǎn)計劃及開動臺時等審核計劃，編制小修、定期維護計劃，經(jīng)批準后下達執(zhí)行；c）當計劃項目變更時，設備使用部門提出更改申請，經(jīng)設備動力處批準后方可更改。 設備小修、定期維護的分工 a）定期維護及點檢由操作工人負責； b）小修由維修人員負責 設備小修、定期維護的驗收a）設備小修后，由維修人員、操作者、使用部門共同驗收并在“小修驗收單”上簽字； b）設備定期維護后，由操作者、使用部門共同驗收并在“設備定期保養(yǎng)記錄單”上簽字。 設備精度檢查 設備動力處負責組織各分管部門對設備進行精檢精調(diào)，保證設備處于完好狀態(tài)。 重點設備每年精度、性能檢查一次，作為對設備能力的認可。 專業(yè)修理人員在檢測設備時不準隨意降低精度，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告設備動力處，由設備動力處處長組織有關人員檢查，決定處理。 設備精檢時，檢測人員必須填寫[設備精度檢驗記錄]送設備動力處存檔備查。 設備主要經(jīng)濟技術指標 重點設備的完好率達到90%以上。 %。 設備事故率低于1%。 設備大修（項修）完成率100%，項目對號率高于85%。 設備小修、定期維護要按計劃完成。 重點設備要另建賬冊。 設備的報廢、封存與啟用管理規(guī)定 設備的報廢 列入公司固定資產(chǎn)的設備需要報廢時必須由使用部門提出報廢申請，經(jīng)設備動力處同意填寫設備報廢審批表，然后由設備動力處、財務處、經(jīng)營計劃處進行技術鑒定并定出最低處理價格，然后由財務主管領導批準后作報廢處理。 設備報廢要遵循以下九條a）設備主要結構嚴重損壞，無法修復，經(jīng)濟上不宜修復、改裝、對安全有影響，對環(huán)境嚴重污染，或?qū)賴姨蕴脑O備可以辦理報廢。b）經(jīng)過多次大修、技術性能達不到工藝要求，保證不了生產(chǎn)； c）技術性能落后，經(jīng)濟效益很差；d）通過修理雖能恢復精度、性能、但不經(jīng)濟；e）耗能大或嚴重污染環(huán)境、危害人身安全，健康，進行改造又不經(jīng)濟； f）國家政策規(guī)定必須淘汰的設備；g）因意外災害或事故造成設備受到嚴重損壞，拆除的設備； h）不能遷移的設備，而工藝布置改變必須拆除的設備；i）凡國家規(guī)定的不允許轉(zhuǎn)售其他部門使用的設備，如鍋爐、空壓機、變壓器、汽車等。 設備的封存、啟用 因生產(chǎn)任務不足等原因，設備停用3個月以上進行封存，由使用部門提出申請，報生產(chǎn)管理處簽署意見，由設備動力處批準封存，封存前要切斷電源，然后進行一次性全面維護、采取防銹蝕、防潮措施，覆蓋塑料罩，標記掛牌，達到完好標準，并列入設備檢查范圍。 封存設備從封存的下一個月起停止折舊，未經(jīng)辦理啟封手續(xù)不準使用。 封存設備的附件、工具由使用部門設專人負責保管。 啟封時由使用部門辦理手續(xù)批準后方可使用。 閑置設備 因工藝調(diào)整，產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)或其他原因閑置二年以上不用的設備，由使用部門提出申請，并經(jīng)工藝處、設備動力處進行鑒定，確實屬于不再使用的設備由經(jīng)營計劃處、財務處、設備動力處協(xié)商定價，然后設備動力處應積極進行處理，同時可報有關部門協(xié)助處理。 閑置封存設備的附件、工具由使用部門設專人保管好。 閑置設備需要啟用時，使用部門應填報設備啟用申請單，并做好包括試車在內(nèi)的一切準備工作，經(jīng)設備動力處檢查合格后方可使用，并報財務處提取折舊費用。 設備的調(diào)撥 公司各部門之間設備的調(diào)撥，由調(diào)入部門主管人員提出申請，經(jīng)有關部門批準后，開調(diào)撥單方可調(diào)出。 設備動力處設備調(diào)撥的手續(xù)辦妥后，應按財務規(guī)定辦理其他各項手續(xù)。 設備的遷移 公司內(nèi)各車間之間的設備遷移，由工藝處審定，經(jīng)主管設備領導批準后，由設備動力處負責組織施工，設備使用部門不得擅自遷移。 設備遷移工作完畢后，設備動力處通知財務處調(diào)整臺賬、保證賬目清楚。 設備的借用 已安裝并列入固定資產(chǎn)的設備，車間不得擅自借出。 公司內(nèi)各部門之間相互借用設備時，借用部門提出申請，報設備動力處和主管副總經(jīng)理，待領導批準后，到設備動力處辦理手續(xù)方可借用。 企業(yè)之間相互借用設備時，須經(jīng)主管副總經(jīng)理批準，設備動力處備案，有關設備的拆遷、包裝、運輸?shù)裙ぷ?，由借入單位辦理，并按規(guī)定每月由借入單位負租賃費。 借用設備歸還時，應進行質(zhì)量檢查，如有損壞由借用單位賠償損失。 設備調(diào)撥后，應將原有輔機、附件、技術文件、檔案等隨機一并調(diào)撥。 設備故障與事故管理規(guī)定 設備事故的性質(zhì) 責任事故：凡屬人為原因，如違反操作規(guī)程和工藝規(guī)程，擅離職守，超負荷運轉(zhuǎn)，維修保養(yǎng)不良，造成設備損壞、停產(chǎn)或效能降低的； 質(zhì)量事故：凡因為設備員設計、制作有缺陷或安裝問題造成設備損壞、停產(chǎn)或效能降低的。 自然事故：如水災、火災、風災、地震等非人力所能抗拒的災害造成的設備事故。 凡不屬于以上三種原因造成的事故，均為其他事故。 設備事故劃分 一般事故：修復費用一般設備在5百1萬元的，精、大、稀、進口設備在1千3萬元的；因設備事故造成全公司供電中斷1030分鐘以內(nèi)的； 重大事故：修復費用一般設備在1萬元以上的，精、大、稀、進口設備在3萬元以上；因設備事故造成全公司供電中斷30分鐘以上的； 特大事故：修復費用在50萬元以上，因設備事故造成全公司停產(chǎn)兩天以上，車間停產(chǎn)一周以上。 設備事故的處理 設備事故發(fā)生后，事故部門要立即就近切斷電源，保護好現(xiàn)場并立即報告設備動力處，工藝處； 一般事故，應在設備動力處的參加下，由發(fā)生事故部門組織有關人員，根據(jù)“三不放過”的原則（既：事故原因不清不放過；事故責任者與群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過）進行調(diào)查分析。 重大或特大事故發(fā)生后，設備動力處必須在發(fā)生事故當日報告上級主管部門，并在一周之內(nèi)寫出事故情況書面材料報告送上級主管部門； 所有設備事故，必須按故障分析的要求填寫維修記錄送設備動力處。 對設備事故責任者的處理，要根據(jù)情節(jié)輕重、損失大小，分別給予行政經(jīng)濟賠償，直至追究刑事責任。 對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的部門和個人，查明情況應給予加重處罰，并追究領導責任。 修復費用低于五百元或造成公司供電中斷10分鐘以下者，也應查明原因分清責任。 固定資產(chǎn)的定期盤點、清查 盤點清查范圍全公司各部門在用或閑置設備均屬于盤點、清查對象，包括機器設備、車輛、復印機、印刷機、聲像設備、檢查儀器、實驗設備等在內(nèi)。 盤點、清查辦法 固定資產(chǎn)清查工作是由財務處、設備動力處負責，組織公司各部門的主任、機電員及有關人員具體負責實施； 要求各部門對本單位的設備每年盤點兩次，發(fā)現(xiàn)帳、物不符的設備，要填寫盤盈、盤虧報告單，報財務處統(tǒng)一處理； 財務處、設備動力處對全公司固定資產(chǎn)清查，帳、物做到一致； 固定資產(chǎn)盤盈、盤虧的處理辦法 盤盈設備符合固定資產(chǎn)條件者，填寫設備驗收單，經(jīng)使用部門、設備動力處、財務處簽字同意，主管副總經(jīng)理、財務負責人審批，辦理設備固定資產(chǎn)賬務手續(xù)。不符合固定資產(chǎn)條件者可作低值易耗品處理。 盤虧設備需在報告單寫明盤虧原因，由設備所在單位、財務處及設備動力處簽字、主管副總經(jīng)理、財務負責人審批后辦理資產(chǎn)核銷手續(xù)。 設備潤滑管理規(guī)定 設備動力處下設潤滑站負責對全公司各部門潤滑油、脂的供應，實現(xiàn)集中管理，潤滑站做到設備帳、圖冊齊全。 潤滑技術員向供應部門提出設備清洗、換油計劃，采購處按計劃購油，油脂進公司要有合格證。潤滑技術員每月匯報總潤滑實耗情況。 油料進公司后必須進行化驗，合格后方可發(fā)放使用。不合格的油有權退回，嚴格做到進油過濾、發(fā)油過濾和加油過濾的三級過濾。，以及油品代用，提出可靠依據(jù)，經(jīng)化驗后方可發(fā)放使用。 潤滑器具齊全、完整、清潔、油桶要分類存放，各類油桶要有明顯標記，嚴禁混用，每季清洗一次，庫存超過二年的潤滑油要經(jīng)過重新化驗合格后才能發(fā)放使用。 各類設備的潤滑圖標和標牌要保證齊全，設備潤滑要按潤滑圖表進行。 貫徹執(zhí)行設備潤滑“五定“管理”做到定點、定質(zhì)、定量、定人和定期。檢查油質(zhì)狀況，根據(jù)化驗結果，進行換油或過濾，換油應盡量與大、項修計劃以及定期保養(yǎng)同時進行，“精、大、稀”設備要有維修工參加進行。 日常潤滑由操作者負責，操作者對在用設備出現(xiàn)“干磨”現(xiàn)象要及時找維修人員解決，對于“干磨”嚴重的要追究責任，出現(xiàn)研磨事故進行現(xiàn)場分析并提出處理意見。 深入車間普查設備漏油情況，結合設備維修做好治漏工作。 做好廢油回收、再生過濾工作，對換下的廢油及清洗用油經(jīng)過過濾、再生、根據(jù)化驗結果，可在一般設備上重新使用，回收率達到8595%。 油庫內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁與易燃易爆化學物質(zhì)混放。防火用具齊全，設專人負責。 在重點設備上應用科學檢測化驗儀器逐步推廣應用普通設備上。 進口設備的潤滑資料要經(jīng)過翻譯后，制定潤滑圖表并按圖表進行加油。 進口設備所用油脂要進行化驗，根據(jù)化驗結果選擇我國生產(chǎn)的和該油脂相適的潤滑材料進行代用。 凡公司形成的設備檔案及設備技術改造、購置、設備大、項修等資料應實行集中管理。 設備檔案及資料應單機整理存放在檔案袋或裝訂成冊放入檔案柜中，檔案編號要與資產(chǎn)編號一致。 將檔案存放檔案柜內(nèi)，按順序排列，定期進行登記和資料歸檔工作。 新設備開箱驗收，須由檔案人員在場，并由檔案人員幾首全部隨機文件和圖紙，如工作需要急用，可按借閱制度辦理手續(xù)，方可借出利用。，借閱一般檔案由資料員辦理借閱手續(xù)，外單位人員借閱檔案需領導批準，方可借閱。 過期或作廢的圖紙、文件不得由本室處理，應集中移交規(guī)劃發(fā)展處，統(tǒng)一處理。 借閱檔案的人員，負有保護檔案的責任，不得拆卷、勾畫、涂改檔案，如有發(fā)現(xiàn)損壞或丟失檔案者，將嚴肅處理。 進口設備管理規(guī)定 進口設備的引進 設備管理部門必須參加與進口設備的前期管理，并負責安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護、檢修、改造直到報廢的全過程的綜合管理工作。 由規(guī)劃發(fā)展處負責統(tǒng)一組織工藝、設備專業(yè)技術人員參加，對進口設備選型進行可行性技術經(jīng)濟分析論證，并將結論資料存檔。 選派有經(jīng)驗的工藝設備技術人員參加考察，資料存檔。 根據(jù)選型填寫訂貨卡片報有關進口主管機關。 設備部門選派有經(jīng)驗的管理與技術人員參加技術談判，必要時設備部門派員參加培訓深造和驗收。 根據(jù)談判商定條文簽訂合同內(nèi)容。 規(guī)劃發(fā)展處（設備動力處）組織設備及檔案部門成立進口設備驗收小組，保證進口設備接運工作順利進行。 進口設備進公司后，在海關商檢及有關上級機關在場情況下，驗收小組組織開箱檢查，檢查實物技術資料，配套件是否齊全，外觀情況，參加驗收單位會簽。 進口設備檔案管理進口設備原始技術資料交規(guī)劃發(fā)展處保管。 安裝進口設備由專業(yè)安裝隊伍安裝，按規(guī)定、按技術要求保證施工質(zhì)量認證組織檢驗，填寫驗收單存檔； 維護和保養(yǎng) 保證期內(nèi)發(fā)生故障本單位無法解決的應與賣方簽訂備忘錄，保證期內(nèi)不準進行改造。 建立嚴格的崗位責任制，已投產(chǎn)的進口設備必須知道安全操作規(guī)程。各級人員職責與權限管理程序設備動力處處長a）負責設備管理和重點設備、關鍵設備、特殊工序設備質(zhì)量管理點設備運行的管理工作； b）負責制定并落實設備維護保養(yǎng)計劃及設備的預防性維護； c）對由于設備原因造成產(chǎn)品不合格負有直接責任；d）負責提供符合工藝要求的風、水、電、氣的動力供應工作，并對動力供應工作進行管理； e）負責公司的能源管理工作； f）負責公司通訊設施的管理工作； g）負責工具、工裝的管理工作。設備管理程序目的對機器設備實施控制，使設備經(jīng)常處于良好技術狀態(tài)，保持穩(wěn)定的工序能力，以確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。適用范圍本程序適用于對直接制造產(chǎn)品的機器設備的控制。引用標準和文件 GB/T190012008《質(zhì)量管理體系 要求》 GJB9001A2001《質(zhì)量管理體系要求》 《質(zhì)量手冊》（A版）職責 設備動力處是設備管理的歸口管理部門，負責對設備的選項、購置、安裝、調(diào)試、維護、更新和報廢的綜合管理工作。 各使用設備的處室、車間負責本部門的設備保養(yǎng)和日常管理工作。管理程序、設備分類與控制范圍 按設備在生產(chǎn)中的用途分為生產(chǎn)設備和非生產(chǎn)設備。 按國家統(tǒng)計局1981年9月頒布的“重要生產(chǎn)設備統(tǒng)計目錄”中精密、大型、稀有設備為重點設備的規(guī)定確認重點設備，凡是關鍵工序、特殊工序設備也列為重點設備，其它為一般設備。 設備控制范圍包括對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響的生產(chǎn)設備，重點控制重點設備。 設備的選型和認可 設備選型必須要技術先進，可靠性高，生產(chǎn)適用。 設備安裝 后必須進行調(diào)試。 設備調(diào)試合格后，由設備動力處、安技管理處、財務處和使用部門共同驗收，填寫“設備安裝移交驗收單”，有關部門會簽后交使用單位。 設備使用與維修保養(yǎng) 設備使用要定人定機，操作者要憑操作證上崗。 使用者要定期對設備進行潤滑 設備要按計劃進行維護修理，每年作出設備大修、項修計劃并按月實施。一般小修由使用部門負責。 設備大修、項修和重點設備小修后，由設備動力處會同維修人員、操作者、使用部門、檢驗部門共同驗收填寫“設備修理