火力發(fā)電廠鍋爐設備檢修及改造問題策略－畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-08-20 19:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、測量和修理：消除設備和系統(tǒng)的缺陷：進行定期的監(jiān)測、試驗和鑒定：更換已到期的、需要定期更換的零部件；技術監(jiān)督中一般性檢查工作。特殊項目是技術復雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或?qū)ο到y(tǒng)設備結(jié)構(gòu)有重大改變的項目。針對鍋爐設備，大修常見標準項目有：鍋爐四管檢查和檢修、汽包檢查和檢修、汽水管道及閥門檢修、燃燒器檢修、空氣預熱器檢修、風煙系統(tǒng)檢修、風機檢修、制粉設備和系統(tǒng)檢 修等。 以大修中四管的檢查和檢修工作為例，主要內(nèi)容是清掃管子外壁積灰，檢查管子磨損、脹粗、彎曲情況，檢查修理管子支吊架、管卡、防磨裝置等，清掃或修理聯(lián)想支座，打開手控或割下聯(lián)箱封頭，檢查腐蝕結(jié)垢，清理內(nèi)部，測量高溫段管子的蠕脹，割管檢查，更換少量管子。 小修范圍 小修項目也分為標準項目和特殊項目，只是標準項目的主要內(nèi)容是消除運行 13 中發(fā)生的缺陷：重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時進行實測和試驗：受熱面的防磨防爆檢查；為確定大修項目進行檢查。以小修中四管的檢查和檢修工作為例，小修主要以四管 的檢查為主，重點是防磨檢查，以及消除運行中發(fā)生的缺陷。 鍋爐機組檢修的目的及范圍 鍋爐設備經(jīng)過一段時間的運行后，零部件的磨損、變形，嚴密可靠性的降低，材料使用期限的縮短，受熱面的結(jié)垢、腐蝕，以及堵灰、結(jié)渣現(xiàn)象的出現(xiàn)，均會影響鍋爐的安全經(jīng)濟運行，降低設備的使用壽命。因此，必須對鍋爐機組進行必要的預防性和恢復性檢修。鍋爐機組檢修的主要目的是檢查、發(fā)現(xiàn)、消除設備存在的缺陷，排除潛在的事故因素，并不斷對設備進行改進或改造，從而提高設備的健康水平，確保鍋爐機組運行的安全性和經(jīng)濟性。為了實現(xiàn)上述目的，在鍋 爐檢修工作中，認真搞好管理及鍋爐的檢修工作，是保證電廠安全經(jīng)濟運行，提高發(fā)電設備可用系數(shù)，充分發(fā)揮設備潛力的重要措施，也是設備全過程管理中的一個重要環(huán)節(jié)。 鍋爐檢修就是通過檢查和修理以恢復或改善鍋爐機組原有性能的工作。鍋爐檢修范圍主要包括鍋爐受熱面、汽包、爐水循環(huán)泵及煤粉燃燒器等本體部件，以及風機、制粉系統(tǒng)設備、空氣預熱器、空氣壓縮機、汽水管道、閥門、吹灰器、支吊架等設備及部件。此外，還包括爐墻、管道及設備的密封與保溫等。 鍋爐設備現(xiàn)行檢修策略評價 可以看出，現(xiàn)行鍋爐檢修策略主要以計劃檢修為主，檢修 周期相對固定，常規(guī)檢修項目也基本一致，常規(guī)檢修項目不足部分輔以特殊項目進行補充。這種檢修策略容易偏離設備自身壽命變化的規(guī)律和趨勢，結(jié)果是造成設備的失修或過修。 鍋爐的主要問題是磨損和壽命消耗問題，每臺鍋爐的磨損和壽命消耗規(guī)律并不一致。即便是同種型號的鍋爐也如此。而且同一臺鍋爐在其壽命過程中的不同時段的變化規(guī)律也不一樣。因為影響鍋爐 磨損和壽命消耗的因素很多，有煤種因素、燃燒調(diào)整因素、時效因素、 管材自身因素、管排布置因素、管道工藝因素、焊接工藝因素、檢修質(zhì)量因素和鍋爐防腐保養(yǎng)因素等。每種因素對設備運行的可靠性和 安全性的影響都不同，都有可能造成鍋爐爆管。由于存在這種復雜性和變 14 化性。一概而定設備的檢修周期和檢修項目的檢修策略顯得不盡合理。圖 21 形象地反映了各種檢修策路與機組狀態(tài)的關系。 第四章 現(xiàn)階段鍋爐設備實施狀態(tài)檢修的探討 鍋爐設備作為火力發(fā)電廠三大主機之一，實施計劃檢修向狀態(tài)檢修過渡。對整個發(fā)電機組檢修策略的調(diào)整具有重要意義。下面就如何在現(xiàn)行條件下，對鍋爐設備盡早開展狀態(tài)檢修，推動火力發(fā)電設備邁向狀態(tài)檢修，作進一步探討。 鍋爐本體實施狀態(tài)檢修的特點 實施狀態(tài)檢修的先決條件是正確把握設備當前狀態(tài)及狀態(tài)變化規(guī)律，合理確定設備檢修計劃及檢修方法。其中，對設備當前狀態(tài)及狀態(tài)變化規(guī)律的正確把握更為重要。對于汽輪發(fā)電機組，因不能直觀檢查其內(nèi)部狀態(tài)，需要依靠先進的在線診斷技術。同于汽輪發(fā)電機組，可依靠人工檢查來把握鍋爐設備的當前狀態(tài)及狀態(tài)變化規(guī)律，原因在于： 15 16 (1) 鍋爐本體主要以管道為主：如 亞曬界自然循環(huán)鍋爐本體有管道近萬根，任何一根管道出現(xiàn)異常都直接威脅鍋爐的安全運行。統(tǒng)計資料表明：鍋爐四管問題是引起火力發(fā)電設備可 靠性降低的主要原因。因此評價鍋爐本體的狀態(tài)主要是評價鍋爐本體管道的工作狀態(tài)。 (2)管道規(guī)格復雜多樣：在鍋爐設計中，主要依據(jù)管道的工作溫度和工作壓力，結(jié)合材料的耐溫特性來選用管道。不同的受熱面，同一受熱面的不同部位，甚至同一管圈的進口和出口，管子規(guī)格型號的差別都很大。如 SGl02518。 1 亞臨界自然循環(huán)鍋爐有管道 45 種之多。 (3)管道的工作環(huán)境差別很大：不同部位的爐內(nèi)工況以及鍋內(nèi)工況相差很大，甚至同一管段在不同時候的工況也不一樣。 (4)影響鍋爐管道狀態(tài)因素復雜：影響鍋爐管道工作環(huán)境的因素眾多，主要有： 煤種、燃燒、時效、管材自身、管排布置、管道工藝、焊接工藝、檢修質(zhì)量、鍋爐防腐保養(yǎng)和鍋爐膨脹等，這些因素對管道狀態(tài)的影響深度不同，有時是幾種因素共同作用?；谏鲜鎏攸c，在現(xiàn)行階段，要想通過幾種在線檢測手段和技術來分析評價鍋爐本體的狀態(tài)是相當困難的。另外，我國絕大多數(shù)電廠鍋爐本體的在線檢測手段只有高溫段鍋爐管道的金屬壁溫在線巡回檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)只是對高溫段過熱器、高溫段再熱器管道壁溫進行抽樣測量，容易造成漏檢，而且只能檢查超溫對鍋爐管道壽命的影響，其它影響因素缺少檢測辦法和手段。如某廠幾次鍋爐爆管的管道都位于該 檢測系統(tǒng)之外。這些都從另一個側(cè)面說明鍋爐方面的相關在線檢測技術尚待完善。 鍋爐本體的組成特點 (1) 鍋爐為單爐膛四角布置的擺動式直流燃燒器，切向燃燒，配 6 臺進口MBF 中速磨煤機，正壓直吹式系統(tǒng)，每角燃燒器為六層一次風噴口，燃燒器可上下擺動，最大擺角為177。 30176。；在 BMCR 工況，燃用設計煤種時， 5 臺磨煤機運行，一臺備用。 (2) 爐膛上部布置墻式輻射再熱器和大節(jié)距的過熱器分隔屏以增加再熱器和過熱器的輻射特性。墻式輻
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