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正文內(nèi)容

柔性網(wǎng)可行性研究報告報告(編輯修改稿)

2025-01-09 10:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 第 7 頁 性網(wǎng)的掛網(wǎng)長度和時間同時縮短。 3)柔性網(wǎng)加工制作工藝 柔性網(wǎng)的使用,根據(jù)現(xiàn)場情況及客戶需要,由濟寧浩珂公司進行定制加工,按照不同的使用條件進行加工,并對相關(guān)的附件進行配齊。 下圖為柔性網(wǎng)的編織加工示意圖。 鋼絲繩吊環(huán)第一道搭接線 第二道搭接線 第三道搭接線停卷開折線 20m156m 編制效果圖 對于柔性網(wǎng)使用的相關(guān)附件配套情況見下表。 柔性網(wǎng)及其附件構(gòu)成表 名 稱 單 位 一般加工要求及規(guī)格 柔性網(wǎng) 平方米 PET400*400RS、 PET200*200RS、 PET100*80RS 手絞盤 個 1800Lbs(一般為液壓支架數(shù)量的二分之一, 23 臺備用) 卡 箍 套 根據(jù)支架缸套外徑定做 Φ 250470mm 滑 輪 個 (數(shù)量和絞盤數(shù)量一致) 螺 栓 個 8cm(一個絞盤配備 3 個) 鉤 頭 個 1t(每個絞盤配備一個) 絞盤用鋼絲繩 米 Φ 6mm,長度根據(jù)柔性網(wǎng)寬度定 第 8 頁 首道上網(wǎng)用鋼絲繩 米 Φ 8mm。 鋼絲繩卡子 個 Φ 8mm、一端 2 個。 尼龍繩 米 200 以內(nèi)網(wǎng)片需 200m, 200300 米網(wǎng)片需 300 米 定制包裝框架 套 根據(jù)礦方運輸條件規(guī)定的尺寸進行定制 聯(lián)網(wǎng)、編織、打捆、包裝工藝流程圖解 在足夠面積平整場地將網(wǎng)片鋪開 要求網(wǎng)片平整展開,不平整處拽平 采用鋼管托底進行平整處理 第一卷處理平整后,展開下一卷網(wǎng)片,注意正反面 第 9 頁 按照重疊 30cm 的要求搭接下一卷,預先在搭接處做好記號。 進行鋼絲繩縫制,間隔三環(huán)上下編織。一人縫制,兩人拽線。 鋼絲繩兩端的網(wǎng)片必須進行加密縫制,上下多縫幾遍。 中間鋼絲繩 縫制效果(上下三環(huán)),預先折好邊角,壓住鋼絲進行編織。 搭接部位端部須實施加密縫制,兩條繩子反扣編織,打死扣。 搭接位置縫制效果(箭頭形、十字交叉型和菱形編織。)穿絲聯(lián)網(wǎng)工作分小組同步進行 1按照寬度方向 4 米一個塑料包扎圈,進行卷折。在包扎處預先穿好塑料環(huán)扣,1進行塑料包扎,長度方向 5 米一個包扎圈。 第 10 頁 整體開卷。 1在停卷線處停止,進行扁 ” S” 型折疊,采用人員整體往返折疊。保證折疊效果。 1采用塔吊、叉車等進行 ” Z” 字型折疊。 1利 用塔吊在標記折疊處掛鋼絲繩吊起,打折后緩慢落下。做好人工輔助工作。 1整體包裝后效果。 3)柔性網(wǎng)使用的關(guān)鍵步驟 柔性網(wǎng)在井下使用時的步驟基本概括為以下五個步驟: ? 步驟一:樹脂纖維網(wǎng)片進入現(xiàn)場后展開,鋼絲繩吊掛完畢; ? 步驟二:吊起樹脂纖維網(wǎng)片后割煤進刀; ? 步驟三:割煤進刀后,間隔插花移架,護幫板挑頂依次循環(huán); ? 步驟四:樹脂纖維網(wǎng)片鋪設完成,錨桿、剛帶固定,依次撤架; ? 步驟五:撤架位置間隔采用木垛或木柱臨時支護。 第 11 頁 其中關(guān)鍵步驟中柔性網(wǎng)配合采煤、移架的過程圖示如下: 采煤機煤壁 圖 采煤機割煤前,將纖維網(wǎng)用手動 絞盤絞起,開始割煤 煤壁煤壁 圖 采煤機割煤后,松開手動絞盤將纖維網(wǎng)放下,然后跟機拉架 煤壁 圖 拉架后,將纖維網(wǎng)用手動絞盤絞起,采煤機返機清浮煤 下面針對柔性網(wǎng)的具體操作步驟進行細化匯報,由于考了到各個礦井在工作 第 12 頁 面回收的工藝、措施及方式不同,在此選取柔性網(wǎng)在使用過程中,和礦方配合做的比較細致的一個具體施工步驟進行舉例說明,供參考。具體使用方法、步驟和措施等結(jié)合使用單位的具體條件進行討論分析確定最佳的施工方案。 ( 1)配合柔性網(wǎng)整體使用前的準備方案 提前對風巷 、 機巷停采線向里 10m 范圍補打錨索托梁、停采線向外 50m范圍架設 “一梁二柱 ”鋼棚 , 加強頂板維護。 提前對輔助回撤通道三條聯(lián)巷貫通處提前架木垛及抬棚進行維護,并在每個聯(lián)巷迎頭沿走向距頂板 處平行打設 2 個鉆孔,每個鉆孔內(nèi)插入裝滿白石灰的 PVC 管用于貫通時指示層位。 距停采線 50m 時,每天派專人探煤厚,掌握工作面層位及頂?shù)酌毫粼O情況。 距停采線 35m 時,對綜采工作面所有設備進行仔細檢查、緊固和注油,更換損壞的零部件,確保收尾期間設備的正常運轉(zhuǎn),并備用關(guān)鍵設備的配件和部件,保證設備正常。 距停采線 30m 時,開始降低工作面采高,工作面推進距停采線 20m 時工作面采高調(diào)整至 ~,頂煤留設厚度控制在 ~,并將工作面調(diào)采與停采線平 齊 。 各種施工物料提前運至工作面超前并碼放整齊。 附表 1:鋪網(wǎng)做通道準備材料表 材料名稱 數(shù)量 規(guī)格型號 備注 材料名稱 數(shù)量 規(guī)格型號 備注 樹脂纖維網(wǎng) 2 片 156m20m 導向滑輪 1 廢舊皮帶托輥自制 連網(wǎng)尼龍繩 若干 φ10mm,破斷力 500kg 挑網(wǎng)撐桿 15 L=3000mm 自制 手動絞盤 87 個 π型鋼梁 336 根 4400mm 滑輪 87 個 單體支柱 672 根 掛網(wǎng)鋼絲繩 87 根 φ6mm25m 廢舊風筒 鋼絲繩 12 根 350m 廢舊皮帶 工作面鋪網(wǎng)前,提前在工作面奇數(shù)支架的 右 立柱中部安裝手動絞盤和頂梁上安裝滑輪,并在絞盤上安裝好鋼絲繩,鋼絲繩規(guī)格為: φ6mm25m。 第 13 頁 ( 2)工作面層位的調(diào)整方法 距停采線 30m 開始降低采高,距停采線 19m 時,工作面采高調(diào)整至 ~(頂煤留設 ~),并調(diào) 采 與停采線平行,根據(jù)工作面及輔助回撤通道 3 條聯(lián)巷頂?shù)酌毫粼O狀況對工作面采高、層位進行調(diào)整,距停采 線 4m 時,依據(jù)提前施工的指示鉆孔位置調(diào)整工作面層位,做到工作面與三條聯(lián)巷貫通時頂 、 底板層位一致。 若采用綜放工藝,一般在工作面停采前由礦方根據(jù)礦壓數(shù)據(jù)、以往回撤工藝及經(jīng)驗提前設置不放煤距離,做好工作面的層位控制。 為保證回撤效果、貫通質(zhì)量和回撤順利,一般均延底回采,留出堅硬底板為回撤創(chuàng)造條件。 ( 3)工作面上網(wǎng)、鋪網(wǎng)方法 鋪網(wǎng)時第一刀上網(wǎng)方法 距停采線 19m 時,將纖維網(wǎng)沿工作面傾向展開,并在架前拉一根 鋼絲繩,鋼絲繩與纖維網(wǎng)長邊固定,用 14雙股鉛絲每隔 300mm 與纖維網(wǎng)連結(jié)一扣,鋼絲繩兩 端用 φ20 2300mm 螺紋鋼 錨桿(全長錨固)分別固定在風巷上幫和機巷下幫距頂板 200mm 處,然后開始上網(wǎng),上網(wǎng)時先將偶數(shù)號支架逐架降下,將鋼絲繩用尼龍繩綁在支架一級護幫板與伸縮梁鉸接處,逐架升緊支架,手動絞盤絞緊將纖維網(wǎng)吊在前梁下方,開始割煤,割煤時每
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