【文章內(nèi)容簡介】 筋；每個搭接長度內(nèi)綁扎 3 道； 頂板板鋼筋綁扎 頂板保護層為凈保護層，下網(wǎng)鋼筋短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，上網(wǎng)鋼筋相反；上網(wǎng)彎鉤朝下，下網(wǎng)彎鉤朝上。 板筋定位 頂板鋼筋間距控制采用焊接“馬凳鐵”。馬凳鐵采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于 12 mm；馬凳鐵間距 1000 mm，設(shè)置在上層鐵下筋與黑古臺（物流園） 110KV 送電工程送電電纜結(jié)構(gòu)土建工程 《施工組織設(shè)計》 21 下層鐵上筋之間。且馬凳與下鐵主筋交點處必須設(shè)置水泥砂漿墊塊，放置方向垂直于負彎距鋼筋。 綁扎方法 校正預(yù)留位置→清理模板→劃線、分檔→綁下鐵→綁負彎矩筋→墊保護層→驗收 （ 2）板鋼筋從距墻邊 5 cm 開始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻 530。上部鋼筋錨入墻體內(nèi) 1100。 （ 3）板筋綁扎：先清除模板上刨花、碎木、等雜物，并辦完模板預(yù)檢手續(xù)。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、等及時配合安裝。鋼筋搭接長度、位置符合設(shè)計及規(guī)范要求。綁扎負彎距鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊 水泥砂漿 墊塊。 （ 4）頂板筋施工時，應(yīng)先綁扎下層鐵，再綁扎上層鐵。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置。馬凳應(yīng)放在下鐵上，不得直接接觸模板。 （ 5）施工中設(shè)鋼筋凳（Φ 25）上鋪 腳手板作為人行通道，防止上筋被踩變形。鋼筋凳高度應(yīng)高于板頂標高 150 mm 以上。 （ 6）施工縫的鋼筋處理：施工縫處應(yīng)將配筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長度應(yīng)大于 1000 mm，并大于搭接長度，接頭位置錯開應(yīng)符合有關(guān)構(gòu)造要求。 模板工程 模板的配備 模 板 采用的類型 基礎(chǔ)、墻體、頂板模板全部 采用 18mm 厚 竹膠 板。 模板及其支撐系統(tǒng)滿足以下要求 : 黑古臺（物流園） 110KV 送電工程送電電纜結(jié)構(gòu)土建工程 《施工組織設(shè)計》 22 保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫嚴密；便于模板的安拆；豎向結(jié)構(gòu)模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑（水溶性）；按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；澆筑混凝土前用水濕潤木模板，但不得有積水；墻模板必須按規(guī)范要求進行拆除；模板接縫應(yīng)嚴密的采用膠帶紙封貼；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差不能超過規(guī)范要求。 模板拆除 當混凝土同條件試塊強度滿足規(guī)范要求時，進行模板拆除（后拆體系）。拆模必須小心，不得強行彎撬，要求既不能損壞成品混凝土，也盡最大可能減少對模板的損壞。以提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。 脫模劑選用 脫模劑屬采用無污染、無殘留的優(yōu)質(zhì)脫模劑。本工程擬采用水性脫模劑，并以化學(xué) 脫模劑作為備選，具體適宜在工程開工后同監(jiān)理工程師共同協(xié)商解決。 模板清修保養(yǎng) 對已拆除的模板首先進行清洗，然后采取必要的維修，修整后妥善保存，以備使用。所有模板鋪設(shè)前表面擦洗干凈，在澆筑混凝土之前模板內(nèi)不得殘留任何雜物，所有板面都均勻地涂刷水性的脫模劑。 模板篩選 本工程模板每次拆除完畢后必須進行仔細篩選，根據(jù)使用情況及時淘汰；模板每次修復(fù)再利用時，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準，若認為其平整度或瑕疵會影響混凝土澆筑質(zhì)量，則該模板作廢，重新更換。 混凝土工程 本工程結(jié)構(gòu)施工全部采用商品混凝 土。 混凝土強度要求 黑古臺（物流園） 110KV 送電工程送電電纜結(jié)構(gòu)土建工程 《施工組織設(shè)計》 23 結(jié)構(gòu)部位 混凝土強度等級 人行步道、墊層 墊層 、獨立柱基礎(chǔ)墊層 C15 現(xiàn)澆混凝土、電纜終端基礎(chǔ)及獨立柱基礎(chǔ) C30 混凝土工藝流程 混凝土工程工藝流程為：混凝土攪拌、運輸 → 澆筑 → 振搗 → 養(yǎng)護。 混凝土施工 配合比設(shè)計 本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場采用汽車輸送泵進行運輸，混凝土進場前與攪拌站簽定技術(shù)協(xié)議，要求混凝土的各種技術(shù)要求。 混凝土的澆筑 墻體采用分層分段法澆筑，每層厚不超過 500mm。 板澆筑采用趕澆法。 施工縫的留設(shè)及處置 墻體 水平施工縫留在底板上皮 300mm 處，其余施工縫留在板下皮200mm，每一道施工縫均設(shè)置遇水膨脹止水條。 施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強度不低于，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。 混凝土的養(yǎng)護 墻、板混凝土養(yǎng)護：對澆筑完成的 墻體 及 頂 板混凝土在澆筑完畢后的 12h以內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。墻體混凝土 采用于澆筑部位處設(shè)置環(huán)狀塑料花管向下進行淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。混凝土養(yǎng)護用水經(jīng)埋設(shè)的排水管排入場外市政管線。 黑古臺（物流園） 110KV 送電工程送電電纜結(jié)構(gòu)土建工程 《施工組織設(shè)計》 24 抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于 14d。 混凝土的質(zhì)量檢查 按規(guī)范規(guī)定留置標養(yǎng)、同條件試塊。 按規(guī)范規(guī)定進行混凝土強度統(tǒng)計，并進行評定。 6 主要施工管理措施 技術(shù)管理措施 在工程開工前，項目經(jīng)理組織項目部有關(guān)管理人員進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，編制施工組織設(shè)計，并對其進行針對性的交底。 在施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，編制詳細的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書及分部、分項工 程技術(shù)交底，尤其對關(guān)鍵過程中的控制點應(yīng)詳細描述，以指導(dǎo)施工。 總包單位應(yīng)在合同中向分包單位提出工期配合、技術(shù)質(zhì)量管理等方面的要求。 編制試驗計劃，配備專職試驗員，按照試驗計劃做好原材料及施工試驗的取樣試驗工作。 按照有關(guān)文件規(guī)定，及時收集整理質(zhì)量保證資料。 所有施工圖紙、技術(shù)洽商、規(guī)范標準、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件都必須及時發(fā)放給有關(guān)管理人員，保證在工程質(zhì)量體系運行的各個重要場合，都能使用相應(yīng)文件有效版本，使整個工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 質(zhì)量保證措施 工程質(zhì) 量管理措施 認真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，加強規(guī)范學(xué)習(xí)和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，黑古臺（物流園） 110KV 送電工程送電電纜結(jié)構(gòu)土建工程 《施工組織設(shè)計》 25 提高現(xiàn)場施工和管理人員的質(zhì)量意識。 針對本工程施工中的特點，對分部、分項及單位工程做好質(zhì)量預(yù)控設(shè)計，嚴格執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》，確保實現(xiàn)工程質(zhì)量合格。 強化質(zhì)量管理，落實各級責任制，認真執(zhí)行“三檢（自檢、互檢、交接檢）制”。當上道工序沒有達到驗收標準時，不得進行下道工序施工。 . 堅持工程預(yù)檢、隱檢制度，編制預(yù)隱檢計劃。檢查項目內(nèi)容見下表。 隱 預(yù) 檢項目表 項 目 主要內(nèi)容 施工測量 放線 工程定位測量 建筑物位置線、現(xiàn)場標準水準點、坐標點（包括平面示 意圖） 基槽驗線 軸線、四廓線、斷面尺寸、高程、坡度 預(yù) 檢 模 板 幾何尺寸、軸線、標高、預(yù)埋件預(yù)留孔位置、模板牢固 性、模內(nèi)清理、垂直平整等 混凝土結(jié)構(gòu)施工縫 留置方法、位置、接槎的處理 隱 檢 地基驗槽 土質(zhì)驗槽、標高、地基處理 鋼筋工程 材質(zhì)、品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固、接頭位置、搭 接長度、保護層厚度、除銹情況等 回填土 回填土基層處理 質(zhì)量控制要 點 本工程結(jié)構(gòu)施工中關(guān)鍵過程為：鋼筋、模板、混凝土； 關(guān)鍵過程質(zhì)量控制點 黑古臺（物流園） 110KV 送電工程送電電纜結(jié)構(gòu)土建工程 《施工組織設(shè)計》 26 1）鋼筋：位置、搭接長度、錨固長度、保護層厚度。 2）模板：尺寸、位置、表面平整潔凈、加固支撐牢固。 3）混凝土：配合比、養(yǎng)護。 主要分項工程控制措施 模板 目標：實現(xiàn)模板工程的定型化、工具化、整體化及可變化，墻面、頂板的平整度，重點控制三通進轉(zhuǎn)角、斷面尺寸，消除模板接縫不嚴導(dǎo)致混凝土漏漿的通病。 主要控制點： 1）模 板設(shè)計和交底：模板設(shè)計要有穩(wěn)定性和牢固性的計算，施工前編制詳細《模板施工方案》。在模板工程設(shè)計過程中，設(shè)計人員與其他分項工程的管理人員要進行技術(shù)交流；施工前，要進行技術(shù)交底，從而確保模板施工與其他各項施工緊密結(jié)合，使模板施工有序地進行。 2）防止接縫漏漿：頂板模板板縫采用硬接封、豎向模板板縫加海綿條密封的措施，防止接縫漏漿。 3）模板清掃口的留置：留置清掃口的位置主要有梁端。 4）模板涂刷脫模劑：在涂刷脫模劑之前，給工人配備長把有刃的扁鏟、刀、干拖把（必要時配備手提砂輪），將模板上的混凝土殘渣清理干凈，然后涂刷脫模劑要涂刷均勻。 5）模板的拆除：模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時，即可拆除。底模拆除，留置混凝土同條件試塊達到 100%的強度后，才可拆除底模。結(jié)構(gòu)拆除底模后，其上部嚴格控制堆放料黑古臺（物流園） 110KV 送電工程送電電纜結(jié)構(gòu)土建工程 《施工組織設(shè)計》 27 具及施工荷載。具體詳見《模板方案》。 模板通病的防治 1）強度、剛度、穩(wěn)定性差：施工前，編寫模板的 施工方案，進行精確的模板的計算，嚴格按照方案操作，驗收合格后，才能進行下道工序的施工。 2）接縫不嚴：縮短模板的制作、安裝周期，防止造成干縮縫過大。澆筑混凝土前，將模板澆水濕潤脹開。采取膠條、海綿條等恰當?shù)亩驴p措施，保證接縫嚴密。 3）拆模不當導(dǎo)致混凝土受損：留置不同的拆模強度混凝土試塊，以防拆模過早或過晚，造成混凝土缺棱掉角、墻體粘連。 鋼筋 目標：提高機械化程度，加強鋼筋成型精確度，細化綁扎工藝，重點控制審圖把關(guān)、錨固長度、搭接長度、鋼筋間距、保護層厚度，克服鋼筋位移的通 病，確保鋼筋一次驗收合格。 主要控制點： 1）認真審核圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，進行鋼筋翻樣。 2）鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度滿足有關(guān)規(guī)定和要求。 3）鋼筋主筋保護層厚度：迎水面 50mm，墻體 15mm。保護層厚度及鋼筋明確綁位，根據(jù)保護層厚度配備定距框。 4）鋼筋定位：墻體采用定位水平筋和豎向梯子筋。 鋼筋通病的防治 1）鋼筋銹蝕與污染：要妥善保管露天堆放的鋼筋，嚴重銹蝕（出現(xiàn)麻坑、掉皮）的，經(jīng)鑒定后才可使用。刷脫模劑時，防止污染鋼筋。及時清除鋼筋上的混凝土和油污。 2）加工成型差：認真審圖，精確下料。對鋼筋密集、復(fù)雜節(jié)點黑古臺（物流園） 110KV 送電工程送電電纜結(jié)構(gòu)土建工程 《施工組織設(shè)計》 28 進行放樣，以保證混凝土得以均勻澆筑。箍筋加工時，做好定尺，使彎鉤的平直長度和彎鉤角度準確。在堆放、運輸過程中造成鋼筋折彎、變形的要加以修正。 3）錨固錯誤：認真下料，以保證鋼筋的搭接長度和錨固長度。 混凝土 目標：保證強度質(zhì)量，提高機械化程度，實現(xiàn)高強混凝土的商品化，普通混凝土的泵送化。重點控制混凝土接槎，消除露筋、漏振現(xiàn)象，克服混凝土蜂窩、麻面、爛根質(zhì)量通病。 主要控制點 1）澆筑和振搗：估算混凝土初凝 之前必須完成的混凝土量，合理安排砼泵車的位置，以保證混凝土均勻輸送到各個部位，不出現(xiàn)施工縫。 混凝土振搗按預(yù)先的澆筑順序進行，防止漏振。振搗到表面泛漿不再冒氣泡為止，防止過振；振搗棒插入下層混凝土深度不少于50mm，以消除兩層間的接縫，振搗時避免碰撞鋼筋、模板以及預(yù)埋件等。 2）養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，在 12 小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于 7 晝夜。 3）現(xiàn)場建立符合要求的標養(yǎng)室，定期對溫濕儀進行檢查、保養(yǎng)。對混凝土試塊的留置進行交底。 混凝土通病的 防治 1）蜂窩：加強配合比管理，認真驗收配合比中的砂石級配。施工前配備足夠的振搗器并對工人進行交底，以防振搗不夠或過振。明確分層澆筑厚度。 2）麻面：合模前，將模板清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不漏刷。黑古臺（物流園） 110KV 送電工程送電電纜結(jié)構(gòu)土建工程 《施工組織設(shè)計》 29 根據(jù)同條件試塊的強度決定是否拆模，防止拆模過早，出現(xiàn)粘連。保證充分的振搗時間，把氣泡排除。 3）孔洞：進行鋼筋翻樣，防止鋼筋過密難以澆筑混凝土。模板設(shè)置排氣孔，不讓混凝土內(nèi)有氣囊。 4）爛根：支模板前，將其根部找平，縫隙堵塞嚴密，以防漏漿。澆筑前，下同混凝土配合比的砂漿 50～ 100mm 高。加強試配，保證混凝土和易 性，防止水灰比過大引起石子沉淀。 混凝土觀感質(zhì)量 混凝土觀感質(zhì)量重點檢查混凝土密實整潔、面層平整，口、角、頂根、接槎、施工縫，因此其質(zhì)量的好壞與鋼筋、模板、混凝土工藝及施工組織管理有著直接的關(guān)系。 重點將鋼筋、模板、混凝土工藝及施工組織管理狠抓落實，保證其外觀符合要求，并做到越往上層結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量越好。 工期保證措施 以總控制進度計劃為基礎(chǔ)，分別編制分部、分項和配合工作進度計劃及其他專業(yè)進度計劃，作為控制各施工隊施工進度的依據(jù)。 建立 定期的生產(chǎn)計劃例會制度，下達計劃，檢查計劃完成情況，解決實際問題，協(xié)調(diào)各施工隊之間的工作，統(tǒng)一有序地按總進度計劃執(zhí)行。