【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 .................................. 57 剪切設(shè)備的選擇 ............................................................................................... 58 冷卻設(shè)備的選擇 ............................................................................................... 59 卷取機(jī)的選擇 ................................................................................................... 60 活套支撐器 ....................................................................................................... 61 7 軋制工藝過(guò)程 ........................................................................................................ 65 原料選擇和加熱 ............................................................................................... 65 原料選擇 .................................................................................................... 65 加熱 ............................................................................................................ 65 鋼的軋制過(guò)程 ................................................................................................... 67 河北理工大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明書 3 除鱗 ............................................................................................................ 67 粗軋 ............................................................................................................ 67 精軋 ............................................................................................................ 68 軋后冷卻及卷取 ............................................................................................... 69 8 金屬平衡與其他消耗 ............................................................................................ 71 金屬平衡 ........................................................................................................... 71 燒損 ............................................................................................................ 71 切損 ............................................................................................................ 72 清理表面損失 ............................................................................................ 72 軋廢 ............................................................................................................ 72 加熱、精整造成的缺陷以及鋼號(hào)混亂所造成的損失 ............................ 72 其他消耗 ........................................................................................................... 72 燃料消耗 .................................................................................................... 73 電力消耗 .................................................................................................... 73 軋輥消耗 .................................................................................................... 73 壓縮空氣消耗 ............................................................................................ 74 潤(rùn)滑油消耗 ................................................................................................ 74 蒸汽消能 .................................................................................................... 74 氧氣消耗 .................................................................................................... 75 耐火材料消耗 ............................................................................................ 75 9 板帶精度控制 ........................................................................................................ 76 板帶凸度的研究 ............................................................................................... 76 厚度控制 ........................................................................................................... 78 結(jié) 論 .......................................................................................................................... 84 致 謝 .......................................................................................................................... 85 參考文獻(xiàn) ...................................................................................................................... 86 河北理工大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1 綜 述 熱軋薄板用途廣泛， 300mm以下 窄帶鋼主要用于焊管和小五金沖壓件， 600mm以上中寬帶多供給冷軋板原料，用于家電生產(chǎn)。 為原料，用于火車或汽車車廂沖壓。高質(zhì)量厚帶卷可生產(chǎn)大口徑天燃?xì)獾妮斔秃附庸芫€。甚至薄寬熱帶可以以熱代冷直接作為汽車外露部件 。 2021年生產(chǎn)粗鋼，比上年增加 ，增長(zhǎng) %，增幅比 2021年回落 個(gè)百分點(diǎn)；生產(chǎn)生鐵 ，比上年增加 ，增長(zhǎng) %，增幅比 2021年回落 ，總體呈較快增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。鋼鐵生產(chǎn)較快增長(zhǎng)，是國(guó)內(nèi)、國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng)需求旺盛拉動(dòng)的結(jié)果 一是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求旺盛。 從 2021年以來(lái)，考慮到全行業(yè)板管帶材生產(chǎn)能力從總量上看，已經(jīng)滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化的方向，應(yīng)當(dāng)是在提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，增加各大類品種鋼材的高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品的比重，以全面滿足國(guó)內(nèi)各用鋼行業(yè)發(fā)展變化的需求。 2021年高技術(shù)含量、高附加值品種鋼材產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng)。全年生產(chǎn)冷軋薄寬鋼帶 ，同比增長(zhǎng) %；冷軋薄板 ，同比增長(zhǎng) %；鍍層板（帶） ，同比增長(zhǎng) %；涂層板（帶） 萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng) %；電工鋼板（帶） ，同比增長(zhǎng) %。 2021年以上 5個(gè)品種鋼材合計(jì)生產(chǎn) ，占鋼材生產(chǎn)總量的 %，比 2021年提高 。 統(tǒng)計(jì)表明，截至目前，我國(guó)已建 1000mm以上熱軋生產(chǎn)線已超過(guò) 70條， 2021年我國(guó)主要鋼鐵企業(yè)熱軋薄板機(jī)組生產(chǎn)能力已 超過(guò) 15000萬(wàn)噸。軋機(jī)組生產(chǎn)能力大約 8550萬(wàn)噸左預(yù)計(jì) 2021年國(guó)內(nèi)需求 19000萬(wàn)噸左右熱軋薄板卷原卷（其中 8260萬(wàn)噸為冷軋基板供應(yīng)量， 4000萬(wàn)噸商品量， 500萬(wàn)噸用于生產(chǎn)硅鋼片），國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力為 13230萬(wàn)噸左右。表面上看產(chǎn)能過(guò)剩 2500多萬(wàn)噸，但是以目前來(lái)看，薄板坯和中厚板實(shí)際上只能生產(chǎn)普鋼 ，導(dǎo)致 2021年繼續(xù)大量進(jìn)口優(yōu)質(zhì)寬薄板。因此，建設(shè)生產(chǎn)全品種超薄帶的熱連軋生產(chǎn)線是當(dāng)務(wù)之急 。 唐鋼 1700中板坯熱帶卷廠設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn) 250萬(wàn)噸，配置 兩座加熱爐，使用一架可逆粗軋機(jī)進(jìn)行粗軋， 7架精軋機(jī)連續(xù)軋制。實(shí)際生產(chǎn)表明，這種布置使精軋機(jī)能力遠(yuǎn)大于加熱和粗軋機(jī)能力，精軋空轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)。本設(shè)計(jì)任務(wù)年產(chǎn)量很高，因此必須加強(qiáng)加熱爐和粗軋機(jī)生產(chǎn)能力。本設(shè)計(jì)采用兩架粗軋機(jī)方式布置，縮短粗軋軋制時(shí)間，不但提高中間坯溫度，也為精軋機(jī)提供 厚度和凸度穩(wěn)定 的坯料，減少精軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間。 河北理工大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 2 根據(jù)中國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)的調(diào)查資料顯示， 2021年我國(guó)熱軋寬帶鋼的生產(chǎn)能力已達(dá)4632萬(wàn)噸， 2021～ 2021年生產(chǎn)能力達(dá)到 6316萬(wàn)噸， 板、管 鋼 材代表了 鋼材產(chǎn)品 中高附加值、高 技術(shù) 的 產(chǎn)品 ， 2021年、 2021年、 2021年、 2021年和 2021年 我國(guó)鋼材板管材比分別 為 %、 %、 %、 ％和 ％， 低于發(fā)達(dá)國(guó)家 60%的平均 水平。近年來(lái)我國(guó)優(yōu)質(zhì)板帶用量急劇上升， 因而， 這 意味著 我國(guó)優(yōu)質(zhì)熱帶卷產(chǎn)品還有很大市場(chǎng)，因此本次車間設(shè)計(jì)應(yīng)為一個(gè)設(shè)備配套，控制先進(jìn)，質(zhì)量?jī)?yōu)良的熱帶卷車間。 本次 車間設(shè)計(jì)的目標(biāo)是生產(chǎn)高質(zhì)量多品種的板帶。為 此 采取了以下措施 ，首先粗軋選擇了兩架獨(dú)立的可逆軋機(jī)，這種形式 第一粗軋完成大的壓下，第二粗軋 很好的控制了中間坯的厚度和凸度， 而且表面質(zhì)量較 好。再者， 精軋機(jī)的前三 架采取了具有板形控制能力很強(qiáng)的 CVC 軋機(jī)，而且精軋機(jī)都有彎輥系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)地調(diào)整凸度。 在精軋最后兩架控制帶卷的平直度。 采用的板坯是厚板坯，保證了足夠的壓縮比。 河北理工大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 3 1 建廠依據(jù)及產(chǎn)品大綱 建廠依據(jù) 我國(guó)已建立的熱連軋生產(chǎn)線已超過(guò) 70條，設(shè)計(jì)產(chǎn)品的規(guī)格據(jù)稱最薄達(dá)到，意欲以熱軋產(chǎn)品取代冷軋。但目前經(jīng)濟(jì)可生產(chǎn)的規(guī)格遠(yuǎn)在 。如一些薄板坯車間，在薄規(guī)格生產(chǎn)時(shí)故障率高，輥耗大，過(guò)渡軋材多，均勻加熱難，板型控制難度大，廢品率高。這樣按綜合成本計(jì)算，熱軋超薄板與用熱軋 作原料，冷軋生產(chǎn) ，甚至更高，質(zhì)量還遠(yuǎn)不如冷軋。 本溪傳統(tǒng)熱軋廠曾經(jīng)介紹，采用傳統(tǒng)軋機(jī)，降低精軋入口中間坯的厚度，成功軋出 。寶鋼 2050軋機(jī)采用升速軋制也能穩(wěn)定生產(chǎn) ，甚至試軋過(guò) 。其成功關(guān)鍵在于帶鋼軟 ， 中間坯厚度 小 和 中間坯 凸度穩(wěn)定。 本設(shè)計(jì)熱軋帶卷下限定為 ，工藝設(shè)備應(yīng)當(dāng)選擇成熟技術(shù)，確保投產(chǎn)后