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正文內(nèi)容

新建一萬(wàn)噸食醋廠設(shè)計(jì)可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-01-09 02:31 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工業(yè)流程如下 菌種試管斜面接種培養(yǎng) →大三角瓶純種擴(kuò)大培養(yǎng) →醋酸菌種子液態(tài)培養(yǎng) 試管培養(yǎng)基葡萄糖 03g 酵母膏 10g 碳酸鈣 20g6 酒液 100mL 瓊脂 20~ 25g 三角瓶培養(yǎng)基酵母膏 1 葡萄糖 03 水 100mL 濃度為 95 的酒精 4 種子液態(tài)培養(yǎng) 4~ 8 酒精發(fā)酵醪醋酸種子酸度 25~ 30 接種量 5~ 10 通風(fēng)量01m m3min 培養(yǎng)溫度 32~ 35℃培養(yǎng)時(shí)間 24h 醋酸菌種子培養(yǎng)與其它 微生物種子培養(yǎng)一樣除了使微生物繁殖以外還有一個(gè)馴化作用即使微生物適應(yīng)于生產(chǎn)的要求所以在種子培養(yǎng)的前階段培養(yǎng)基的組成培養(yǎng)條件多采用較優(yōu)的工藝參數(shù)而在培養(yǎng)的后階段多采用接近于生產(chǎn)要求的工藝參數(shù) 2 醋酸發(fā)酵 技術(shù)要點(diǎn)酒液酒度 5~ 6 醋酸發(fā)酵液酸度 45~ 55 工藝參數(shù)接種溫度 28~ 30℃發(fā)酵溫度 32~ 34℃最高不超過(guò) 36℃前期通風(fēng)量 007m3 m3min 中期 01~ 012 m3 m3min 后期 008m3 m3min 培養(yǎng)時(shí)間 65~ 67h 醋酸菌含有乙酰輔酶 A合成酶能催化醋酸氧化反應(yīng)生成的乙酰輔酶 A進(jìn)入三羧酸循環(huán) 進(jìn)一步氧化為 CO2 和 H2O 其反應(yīng)式如下 所以醋酸發(fā)酵成熟時(shí)就要加入 2~ 5 的食鹽以抑制醋酸菌的活性 在液態(tài)深層發(fā)酵中可采用分割法去醪進(jìn)行半連續(xù)式發(fā)酵即取出 12~ 13 量的發(fā)酵成熟醋醪同時(shí)補(bǔ)加相應(yīng)量的酒醪這一方法即可以省卻醋酸菌種培養(yǎng)工序且發(fā)酵罐中的菌種在醋酸發(fā)酵過(guò)程中已得到充分馴養(yǎng)所以又有利于提高原料的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量但分割法去醪應(yīng)注意無(wú)菌操作 6 壓濾 技術(shù)要點(diǎn)濾渣水分≤ 70 酸度≤ 02 工藝參數(shù)發(fā)酵醪預(yù)處理 55攝氏度維持 24h壓頭醋二醋用泵輸送泵壓 289KPa壓凈停止壓清醋用高位槽自然壓力 7 配兌和滅菌 技 術(shù)要點(diǎn)滅菌后成品醋酸≥ 35 醋液紅褐色無(wú)混濁無(wú)沉淀無(wú)異味細(xì)菌數(shù)≤5000 個(gè) ml 工藝參數(shù)滅菌溫度 80℃維持適當(dāng)時(shí)間苯甲酸鈉添加量為 006~ 01 8 陳釀 一是生醋經(jīng)日曬夜露陳釀數(shù)月二是將成品醋封壇陳釀陳釀過(guò)程中因美拉德反應(yīng)等食醋的色澤加深因氧化反應(yīng)食醋中的乙醇含量降低而乙醛含量有所升高因酯化反應(yīng)食醋中的酯含量明顯升高因締合作用食醋的風(fēng)味變得醇和醋酸的刺激性減弱 53 設(shè)備選型 54 物料衡算 1 主要原料的物料衡算 1 淀粉糖化物料衡算 淀粉質(zhì)原料加水加熱糊化后加入糖化曲或淀粉酶進(jìn)行糖化物料衡算總方程式 162 180 1g 111g 理論上 1g 淀粉完全水解后能生成 1111g 葡萄糖但由于糖化酶的活力種類(lèi)糖化工藝的原因淀粉原料中支鍵淀粉和直鏈淀粉的比例不同糖化結(jié)束后糖化醪中糖和非糖的比例控制不同等因而使得糖化效果頗有差異實(shí)際的糖化率一般以理論的 7585 計(jì)算即實(shí)際上 1g 淀粉能生成 08330944g 葡萄糖這里取 80 即 1g 淀粉能生成 0888g 2 酒精發(fā)酵物料衡算 向糖化醪液中接入酵母菌進(jìn)行酒精發(fā)酵其物料衡算可以用下列生化反應(yīng)的總方程式為基礎(chǔ) 180 246 88 1g 051g 理論上 1g葡萄糖能生產(chǎn) 051g酒精但由于酵母菌的生長(zhǎng)繁殖中間代謝產(chǎn)物的生成酒精的揮發(fā)等實(shí)際的酒精得率一般以理論酒精得率的 85 計(jì)算即實(shí)際上 1g葡萄糖能生成 0434g 左右的酒精 3 醋酸發(fā)酵物料衡算 向酒精醪液中接入醋酸菌進(jìn)行醋酸發(fā)酵其物料衡算可以用下列生化反應(yīng)的總方程式為基礎(chǔ) 46 60 18 1g 130g 根據(jù)總方程式計(jì)算得到理論上 1g酒精能生產(chǎn) 130g醋酸但由于醋酸菌的生長(zhǎng)繁殖發(fā)酵過(guò)程中酒精和醋酸的揮發(fā)以及醋酸的進(jìn)一步氧化等實(shí)際的醋酸得率一般以理論得率的 80 計(jì)算實(shí)際上 1g 酒精能生產(chǎn) 1g 左右的醋酸 由上述計(jì)算得知用淀粉質(zhì)原料釀醋時(shí) 1g 純淀粉能生成 0888g 葡萄糖經(jīng)酒精發(fā)酵得到 0385g 酒精再經(jīng)醋酸發(fā)酵可以得到 0385g 醋酸 即 1t 食醋含 40kg 醋酸需 400385 1039kg 淀粉需小麥 103907 1484 kg 4 小麥年消耗量 10000t 食醋中醋酸含量 10000 4 400t 生產(chǎn) 400t 醋酸需要淀粉 400247。 0385 1039t 年消耗小麥量 1039247。 07 14842t 5α 淀粉酶消耗量 應(yīng)用酶活力為 2021ug 的 α – 淀粉酶使淀粉液化促進(jìn)糊化可減少蒸汽 消耗量α 淀粉酶用量按 8ug 原料計(jì)算 全年用酶量為 單耗量 6麩曲耗用量 所用麩曲糖化酶的活力為 800ug使用量為 150ug原料則糖化酶消全年耗量 單耗量 7 氯化鈣規(guī)格無(wú)水 單耗 015 kgt 全年投料量 015 5100 765kg 8 純堿規(guī)格工業(yè)用 單耗 0225 kgt 全年投料量 0225 5100 11475kg 表 1 原料消耗表 10000ta 名稱(chēng) 規(guī)格 單耗 全年投料量 小麥 淀粉含量 70 1484kgt 14842 103kg α 淀粉酶 2021ug 0594kgt 594 103kg 麩曲 800ug 278kgt 2783 103kg 氯化鈣 無(wú)水 015kgt 15 103kg 純堿 工業(yè)純堿 0225kgt 225 103kg 2 蒸煮醪量的計(jì)算 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐淀粉原料連續(xù)蒸煮的粉料加水比為 13 粉漿量為 148413 5936kg 式中 1484 生產(chǎn) 1t 食醋醋酸含量 4 需要的小麥量 蒸
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