庫房管理制度范文模版(編輯修改稿)
2024-10-20 02:48 本頁面
【文章內容簡介】 同時在場對工裝模具檢驗、簽收，庫房憑三方簽字的工裝到貨通知（簽收）單辦理入庫手續(xù)。 如無特殊情況，供應商將未辦理入庫手續(xù)的產品直接流入下道工序，且未在2個工作日內補辦完入庫手續(xù)，后期庫房也不再予以辦理。 自制品入庫 車間班組應在產品交檢合格后申報完工，提交生產入庫單，持檢驗員簽字的完工產品質檢單和產品一同送至庫房，庫管員必須核對物料名稱、圖號、數量、項目是否一致，核對無誤審核生產入庫單。 合格自制品入庫手續(xù)均應在一個工作日內辦理完畢。 如無特殊情況，車間班組將未辦理入庫手續(xù)的產品直接流入下道工序，且未在2個工作日內補辦完入庫手續(xù)，庫管員后續(xù)不再補簽入庫單。 在庫物料管理 物料保管規(guī)定 庫房須按6S管理規(guī)范和要求進行管理。 庫房應按物料類別、物料保管要求合理設置，不同類別的物料相互之間可能產生物理或化學影響時，不能同庫儲存。 庫管員對庫存物料每日必須循環(huán)清查，并做好清查記錄。清查發(fā)現的問題（如業(yè)聯更改未處理、變質、品種規(guī)格混亂、長期不流動等）應及時向主管匯報，并做出及時處理。 庫管員必須確保帳物相符，盤庫發(fā)現問題時應及時向上級書面報告，以便妥善處理。庫管員每日更新庫房物料消耗動態(tài)，并統計各物料的月使用量，對庫存量低于安全庫存的物料報缺。物料需求申請在每月25日前通過系統進行申報。 庫管員根據監(jiān)視和測量資源周檢計劃對計量器具送檢，并對車間使用的計量器具有效期進行日常巡查。車間配合將到期需校檢的計量器具歸還至庫房并檢查所使用的計量器具有效日期。 原材料在庫管理 鋼材、鋁材、不銹鋼材料分區(qū)擺放，嚴禁混放； 原材料拆包后，爐批號、物料編碼/圖號、規(guī)格、材質不同的材料需分區(qū)擺放，嚴禁混放。 整頓庫容的基本要求 堅持隨時作業(yè)隨時整頓，做到工完場清； 每周定期對倉庫進行全面清掃。 油料存儲地點附近要求衛(wèi)生整潔無油污，存放地點必須做好防火工作，配備齊全有效的滅火器、沙箱等消防器材，并且存放點要遠離易燃物。 庫管員做好廢油、廢切削液、PT瓶、酒精瓶的回收，收集后報生產部，生產部按安全環(huán)境體系管理要求回收處理。 工藝變更物料管理：庫管員統計庫存產品數量，并將返工物料轉入待處理區(qū)。 物料出庫管理 庫存物料的發(fā)放，要遵守“先入先出”的原則，防止過期變質的情況發(fā)生。同類不同批的材料必須分類擺放并做好區(qū)分標識。 車間班組的領料管理 裝車用物料出庫:車間班組根據車間生產計劃提前一周下達物料需求申請，庫房根據需求申請配貨并按需求計劃節(jié)點送至車間。生產中產生報廢的物料憑報廢單到庫房進行領用，業(yè)聯更改需要的物料需提供更改單單號到庫房進行領
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