剃須刀后蓋注塑模具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-01-09 01:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，還有一個(gè)從模具的成型零件上脫出的過程，使塑件從成型零件上脫出的機(jī)構(gòu)稱為推出機(jī)構(gòu)。推出機(jī)構(gòu)的動作是通過裝在注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)上的頂桿或液壓缸來完成的。 推出機(jī)構(gòu)的組成 推出機(jī)構(gòu)的組成 推出機(jī)構(gòu)主要由推出零件、推出零件固定板和推板、推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位部件等組成。推出機(jī)構(gòu)中，凡 直接與塑件相接觸、并將塑件推出型腔的零件稱為推出零件。常用的推出零件有推桿、推管、推件板、成型推桿等。 推出機(jī)構(gòu)的分類 推出機(jī)構(gòu)可按其推出動作的動力來源分為手動推出機(jī)構(gòu)、機(jī)動推出機(jī)構(gòu)、液壓和氣動推出機(jī)構(gòu)。手動推出機(jī)構(gòu)是模具開模后，由人工操縱的推出機(jī)構(gòu)塑件，一般多用于塑件滯留在定模一側(cè)的情況；機(jī)動推出機(jī)構(gòu)利用注射機(jī)開模動作驅(qū)動模具上的推出機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)塑件的自動脫模；液壓和氣動推出機(jī)構(gòu)是依靠設(shè)置在注射機(jī)上的專用液壓和氣動裝置，將塑件推出或從模具中吹出。推出機(jī)構(gòu)還可以根據(jù)推出零件的類別分類，可分為推桿推出 機(jī)構(gòu)、推管推出機(jī)構(gòu)、推件板推出機(jī)構(gòu)、成型推桿（塊）推出機(jī)構(gòu)、多無綜合推出機(jī)構(gòu)等。另外，也可根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)牲來分類。 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)盡調(diào)協(xié)在動模一側(cè)。 由于推出機(jī)構(gòu)的動作是通過裝在注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)上的頂桿來驅(qū)動的，所以一般情況下，推出機(jī)構(gòu)設(shè)在動模一側(cè)。正因如此，在分型面設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量注意，開模后使塑件能留在動模一側(cè)。 (1） 保證塑件不因推出而變形損壞 為了保證塑件在推出過程中不變形、不損壞，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析塑件對模具的包緊力和粘附力的大小，合理的選擇推出方式及推出位置，從而使塑件受 力均勻、不變形、不損壞。 (2） 機(jī)構(gòu)簡單動作可靠 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)使推出動作可靠、靈活，制造方便，機(jī)構(gòu)本身要有足夠的強(qiáng)度、剛度和硬度，以承受推出過程中的各種力的作用，確保塑件順利地脫模。 8 (3） 良好的塑件外觀 推出塑件的位置應(yīng)盡量設(shè)置在塑件內(nèi)部，以免推出痕跡影響塑件的外觀質(zhì)量。 (4）合模時(shí)的正確復(fù)位 設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)時(shí)，還必須考慮合模時(shí)機(jī)構(gòu)的正確復(fù)位，并保證不與其他模具零件相干涉。 本模具的推出機(jī)構(gòu) 推出機(jī)構(gòu)的選擇 (1) 采用普通推桿和斜推桿，每個(gè)塑件有 5 個(gè)普通推桿，一個(gè)斜推桿，共為 6 個(gè)； (2) 推桿應(yīng)設(shè)在脫模阻力大的地方； (3) 推桿應(yīng)均勻布置； (4) 推桿應(yīng)設(shè)在塑件強(qiáng)度、剛度較大處，故設(shè)在塑件有弧度處，此處強(qiáng)度和剛度都較大； (5) 推桿直徑與模板上的推桿孔采用 H8/f7 或 H8/f8 的間隙配合； (6) 通常推桿裝入模具后，其端面應(yīng)與型腔底面平齊，或高出型腔底面 ～； (7) 推桿與推桿固定板，通常采用單邊 ～ 1mm 的間隙（由于該套模具各塑件的 6 個(gè)推桿分布不是很緊湊，故采用單邊 的間隙），這樣可以降低加工要求，又能在多推桿的情況下，不因 由于各板上的推桿孔加工誤差引起的軸線不一致而發(fā)生卡死現(xiàn)象； (8)推桿的材料常用 T T10 碳素工具鋼，熱處理要求硬度 ? 50HRC，工作端配合部分的表面粗糙度為 Ra? 。 斜推桿 斜推桿柱的斜角一般為 5176?！?10176。，最大不得超過 15176。，本設(shè)計(jì)采用 5176。，斜推桿的尺寸如下圖所示 。 圖 22 斜推桿 9 Oblique putter 在本設(shè)計(jì)中，雖然推桿長度很高，但是由于尺寸比較小 ,且推桿的寬度相對于塑件足夠大，故完全符合其強(qiáng)度，剛度的要求，但在模具中則考慮其他尺寸的裝配，材料多采用優(yōu)質(zhì)鋼材 T8A、 T10 以及 20 號鋼滲碳處理，淬火硬度 55HRC 以上 。 表面粗糙度要求 。具體形式如 圖 22 所示 ： (1) 最小開模行程計(jì)算 最小開模行程是指抽出側(cè)滑塊所必需的開模運(yùn)動距離 H，其公式如下： ?ctgSH ?? （ 17） 式中 H— 最小開模行程， mm； S— 抽拔距，為 7mm； α— 斜推桿斜度， 5176。 mmct gH 5557 ??? ? (2) 斜推桿的強(qiáng)度校核 其公式如下： dLNWM ???? （ 18） 式中 σ— 斜推桿的強(qiáng)度， MPa； L1— 力臂長度， m； d— 斜推桿的長度， m。 M P 0 0 1 3 63 ?? ??? 而鋼材的許用應(yīng)力為 200MPa，所以選取的斜推桿直徑符合要求。 脫模阻力的計(jì)算 塑件壁厚與其內(nèi)孔直徑之比大于 1/20，為厚壁殼體形塑件，且塑件斷面為圓環(huán)形，故所需脫模力的計(jì)算公式如下：（分別計(jì)算定、動模上型芯的脫模阻力） BKK fLRQ 10)1( )t a n(c o s2 12 ??? ??? ? ???? （ 19） 式中 E— 拉伸模量，聚丙烯為 ε— 成型平均收縮率，為 % t— 塑件的平均厚度，約為 L— 塑件包容型芯的長度，為 1mm μ— 泊松比， 10 248。— 脫模斜度，為 2176。 f— 塑料與鋼材之間的摩擦因數(shù)，為 R— 型芯直徑，為 R= B— 塑件在與開模方向垂直的平面上的投影面積（ cm2），當(dāng)塑件底部有通孔時(shí)， 10B 項(xiàng)應(yīng)視為零 K1— 由 f 和 2
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