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正文內(nèi)容

奧日道斯蒙元騎士城—ⅰ期工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-08-20 14:19 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 4 條控制線,分別為①、 1 3 4 A、 D、 J軸,并引出軸線 10m 處,作為施工控制點的依據(jù)。 高程傳遞 ①177。 以上高程傳遞,采用鋼尺直接丈量法,若豎直方向有突出部分不便于拉尺時也同時采用懸吊鋼尺法。每層高度上至少設(shè)兩個以上水準點兩次導(dǎo)入誤差必須符合規(guī)范要求,否則獨立施測兩次。每層均采用首層統(tǒng)一高程點向上傳遞,不得逐層向上丈量,且層層校核,在固定的豎向鋼筋上抄測結(jié)構(gòu)177。 控制點,以供結(jié)構(gòu)施工標高控制,且必須校 核無誤。 ②各層平面放出的細部軸線,特別是柱、剪力墻的控制線必須校核無誤,以便檢查結(jié)構(gòu)澆筑質(zhì)量和以后的進一步施工。 ③二次結(jié)構(gòu)施工以原有控制軸線為準引放其它墻體、門窗洞口尺寸。外窗洞口,采用經(jīng)緯儀投測,以貫通控制線于外立面上,窗洞口標高的各層+ m 線控制且外立面水平彈出貫通控制線,周圍閉合,保證窗口位置正確上下垂直,左右對稱一致。 ④室內(nèi)裝飾面施工時平面控制仍以結(jié)構(gòu)施工控制線為依據(jù),標高控制引測建筑+ m 標高線,要求交圈閉合,誤差在限差范圍內(nèi)。 ⑤外墻四大角以控制軸線為準,保證四大角垂直方正,經(jīng)緯儀投測上下貫通,豎向垂直線供貼磚控制校核。 質(zhì)量保證措施: 測量人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗,施工控制點用混凝土墩制作預(yù)埋件上用十字絲控制,測量所用的儀器必須進行檢驗合格后方準在有限的年限內(nèi)使用,對所測的每一條軸線必須校核,若不滿意要 24 求必須重測。 成品保護措施: 對現(xiàn)場設(shè)置的施工控制點必須設(shè)置明顯的標志,或用土覆蓋,施工過程中經(jīng)常檢測控制點及時調(diào)整誤差。 每一結(jié)構(gòu)層完成后都要進行軸線及標高的復(fù)測,并將復(fù)測結(jié)果進行記錄。 二、土方開挖及回填施工方案 奧日道斯蒙元騎士城 — Ⅰ期工程一標段 B1, B2, B7, B8, B9,B10樓 建筑面積分別為 ㎡、 ㎡ ㎡ , ㎡, 2949 ㎡, ㎡ 基礎(chǔ)為毛石基礎(chǔ),基底標高為 , 本工程根據(jù)地質(zhì)勘察報告持力層為粉土層,本工程因場地土 厚度不均,分布不穩(wěn)定,采用換土處理,換填沙夾石厚度為 1 米。周遍寬出基礎(chǔ)底邊 700 ㎜分層碾壓,每層厚度 250300 ㎜碎卵石,最大粒經(jīng)不大于 50 ㎜,含泥量不超過 5﹪,壓實系數(shù)> 換土后地基承載力設(shè)計值> 180Kpa 施工,為保證施工安全,制定本方案。 ㈠土方開挖 工藝流程:機械開挖至槽底 —— 修邊清底 本工程機械開挖,挖土機械采用一臺 JY320 型履帶式液壓反鏟挖土機,考慮購買回填土困難,垃圾土運出場外,開槽土場內(nèi)積土,運距 600m,根據(jù)地質(zhì)報告所提供的地質(zhì)條件資料,地基持力層承載力均勻,基槽采用大開挖處理,挖土?xí)r設(shè)計要求放坡系數(shù)為 1:,具體做法如圖所示: 25 用機械大面積開挖土方,應(yīng)留出 300 ㎜的土進行人工清底,再按 1: 的坡度進行放坡。人工清槽以后及時定基槽釬探點位,開始進行基槽釬探施工,隨時覆蓋帆布,保證基底土水分不至 蒸發(fā)損失,導(dǎo)致土體積膨脹。 防 止雨水浸泡槽底,沿基坑邊 30 ㎝外預(yù)留 50 ㎝寬臨時排水溝,且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時集水坑,每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵,隨時抽出坑內(nèi)積水。 施工 中對標準樁、觀測點、管網(wǎng)加以保護,發(fā)現(xiàn)古墓文物及時申請有關(guān)部門處理。 施工現(xiàn)場,現(xiàn)場存土,開槽的土方全部內(nèi)存,運輸機 用自卸汽車隨挖隨運。 ㈡回填土 工藝流程: 基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收 填土前將基坑底垃圾雜物清理干凈,檢驗回填土質(zhì)量,碎塊草皮含量和有機含量不應(yīng)大于 8%。土料含水量一般以手握成 團,落地開花為宜,含水量過大采取翻松、晾曬、風(fēng)干或摻干土拌和;含水量過小預(yù)先采取撒水濕潤。 回填土分層鋪攤,每層鋪土厚度 300 mm,每層鋪攤后隨時 26 耙平,回填土每層至少夯打三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,并且嚴禁采用水澆下沉的方法。 回填土每層填土夯實后,應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣,送實驗室進行實驗,達到要求后,再進行上層回填,填土壓實 后的干密度應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計要求,其余 10%最低值與設(shè)計值之差不得大于 179。,且不應(yīng)集中。 填土全部完成后,應(yīng)進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地 方及時依線鏟平,凡低于標準搞成的地方,應(yīng)補土夯實。 三、模板工程施工方案 。 一、 模板的施工工藝: 施工前的準備工作: ①、模板放線時,應(yīng)根據(jù)施工圖位置彈出模板的內(nèi)邊線和中心線、墻模板彈出模板的邊線和外側(cè)控制線,并將設(shè)計標高引測到模板的安裝位置。 ②、對施工所使用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量著一檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 ③、檢查合格的模板按照指定的地點進行堆放,運輸重疊平放時每層之間應(yīng)加墊木,模板與墊木均應(yīng)上下對齊,底層墊板應(yīng)墊高地面 10cm 以上。 ④、模 板安裝前應(yīng)向施工班組進行技術(shù)交底,支撐支柱的土壤地面應(yīng)事先夯實平整,并作好排水設(shè)置,支座底應(yīng)設(shè)墊板,為保護模板便于拆除,再模板表面涂刷一層脫模劑,嚴禁在模板上涂刷廢 27 機油。 ⑤、準備一些輔助材料,如木條,海綿膠條,油氈等用以模板嵌縫,防止板縫漏漿。 二、模板的支設(shè)要求 〈一〉、177。 以下模板采用鋼模板。 ?模板的支設(shè)安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定 ①按配板設(shè)計循序安裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 ②配件必須裝插牢固,支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實,要有足夠的受壓面積,支撐件應(yīng)著力于外木楞。 ③模板必須支撐牢固,防止變 形,側(cè)模斜撐底部應(yīng)加墊木。 ④支柱所用的水平撐和剪刀撐,按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。 ⑤同一條拼縫上的 U 形卡,不能在同一方向卡緊。 ⑥剪力墻模板的拉結(jié)片平直相對,不得斜拉硬頂,鉆孔嚴禁采用電氣焊灼燒。 ⑦模板上架設(shè)的電線和使用電動工具,應(yīng)采用 36V 的低壓電源或采取其他有效的安全措施。 ⑧裝、拆模板時,上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動部件固定牢固,嚴禁堆在腳手板上和拋擲。 ⑨安裝剪力墻、柱模板時,防止傾覆。 ⑩拆除承重模板時必要時應(yīng)先設(shè)臨時支撐,避免突然整體塌落。 ?柱模的要求 ①柱模的長度符合模數(shù),不符和 部分放到節(jié)點部位處理,高度在 4m 以上的柱模應(yīng)設(shè)四面支撐。 28 ②柱模根部要用水泥砂漿堵嚴,防止跑漿,柱模的澆筑口和清掃口在配模時應(yīng)一并考慮留出。 ③柱模之間兩側(cè)設(shè)置滿膛的拉桿,用扣件鎖緊。 ④使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對角線相等。 ⑤對模板的軸線位移,垂直偏差、對角線、扭向等全面矯正,并安裝定型斜撐,檢查安裝質(zhì)量,最后進行群體的水平拉(支)桿及剪刀支桿的固定。 ⑥將柱跟模板內(nèi)清理干凈,封閉清理口。 ?梁模板安裝要求: ① 在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核。 ② 安裝梁模之前,土壤地面應(yīng)平整夯實。 ③ 待鋼筋驗收合格以后,清除雜物安裝梁側(cè)模板,在梁倆側(cè)各立一排鋼管,兩排鋼管之間用扣件和鋼管鎖緊,管底鎖一根橫管,附以斜撐固定好。梁側(cè)模上口要拉線找直,用鋼管和扣件固定好。 〈二〉、177。 以上模板工程 柱、梁、剪力墻模板安裝要求: 模板采用 1220179。 2440179。 15 ㎜厚的多層板, 50 ㎜179。 100 ㎜方木作豎棱(方木均經(jīng)壓刨找平)方木間距 200 ㎜,外棱用 2179。¢ 179。 架子管。¢ 14@600 對拉止水螺栓和鋼管滿堂腳手架支撐加固。 柱模板 柱模板采用 1220179。 2440179。 15 ㎜多層板制作整體模板,豎棱采用50mm179。 100 mm 方木,方木均經(jīng)壓刨找平,每 20 ㎝一道。柱箍采用鋼管和對拉止水螺栓與碟型扣件配套使用。 29 柱模板的安裝順序及技術(shù)要點 ①、模板安裝順序 搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?!苍O(shè)支撐→固定柱?!鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清除模板 ②技術(shù)要求 板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 梁模板 梁的底模與側(cè)模采用 15 ㎜厚的多層板,主龍骨采用 100179。 100雙面刨光方木,間距 200 ㎜,梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工,由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝,然后加橫棱并利用支撐體 系將梁兩側(cè)加緊。 三、梁模板的安裝順序及技術(shù)要點: ( 1)安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)→按標高鋪梁 底 模板 拉線 找 直→ 綁 扎梁 鋼筋 → 安裝 墊 塊→ 梁 兩側(cè) 模板 → 調(diào)整模板 ( 2)技術(shù)要點 按設(shè)計要求起拱(3‰)并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。 頂板模板 頂板模板采用 100 ㎜厚竹膠板,對縫處用膠帶粘貼。 安裝順序及技術(shù)要點 30 a、模板安裝順序 “滿堂紅”碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗 收→進行下道工序 b、技術(shù)要點 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時,宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計要求起拱(跨度大于4 m 時,起拱 2‰),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 樓梯模板 樓梯模板為多層板,踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上,靠墻的一段釘在反三角木上,踏步板龍骨采用 50 ㎜厚方木,制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。 模板加工及管理 ?模板加工要求 模板加工必須滿足截面尺寸,兩對角線誤差小于1㎜,尺寸過大的模板必須進行 刨邊,否則禁止使用,次龍骨必須雙面刨光,主龍骨至少要單面刨光,翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 ?模板加工管理 模板加工完畢后,必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板、竹膠板,如果有飛邊、破損的模板必須切掉破損部分,然后刷封邊漆加以利用。 四、模板的拆除 31 標明模板拆除應(yīng)根據(jù)氣候情況確定,待砼強度達到下列規(guī)定后方可拆除。 側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞混凝土強度達到 時方可拆除。 底??缍?2m 以下,砼強度達到設(shè)計強度 50%以上方可拆除,跨度大于 8m,砼強度 達到 100%方可拆除,其余砼強度達到 75%方可拆除。 拆除時不要用力過猛,拆下來的材料要及時運走,整理。 拆模的順序應(yīng)遵循先支后拆,先側(cè)模后底模,先非承重后承重,以及自上而的原則,拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬雜硬碰。 拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處以免發(fā)生安全事故,待該段全部拆除后,方可將模板、配件、支架等運出堆放。 拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。 對于臨邊模板,應(yīng)有拆除措施,以防高空墜落。 施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須 佩戴安全帶,不適應(yīng)高空作業(yè)人員不得進行高空作業(yè)。 五、模板的維修 ㈠鋼模的維修 ①、拆下的模板要堆放到指定的工作地點進行檢查,清理模板上的砼,并及時刷隔離劑,以備下次使用。 ②、損壞的模板及時修補、調(diào)直。 ㈡多層板的維修 32 覆膜多層板運輸堆放防止 雨 淋水浸;覆膜多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拉拖、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象,以保證板面覆模不受損壞;切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷,防止水浸后引起覆模多層板起皮和變形;覆模多層板模板使用后應(yīng)及時用清理劑清理,嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角;對操作面的模板 要及時維修,當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時,將模板破損部分切掉四周刷封邊漆,然后重復(fù)利用。 ㈢竹膠板的維修 ①、竹膠板使用完要放到指定的地點,禁止亂放。 ②、當(dāng)拆下的竹膠板四周破壞,板四周開裂分層時,將竹膠板破損部分切掉,刷封邊漆,然后重復(fù)利用。 六、模板工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 梁模板: 通病現(xiàn)象:梁身不平直,梁底不平及下?lián)?,梁?cè)模板模,局部模板嵌入柱梁間,拆除困難。 防治措施: ① 支模板時應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模的連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 ② 梁側(cè)模必須有壓腳板,斜撐拉線直后將梁側(cè) 邦釘固,梁底模板按規(guī)定起拱。 ③ 砼澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。 柱模板 通病現(xiàn)象:炸模,段面尺寸鼓出,漏漿,砼不密實,或蜂窩麻 33 面,偏斜柱身中間柱模偏位。 防治措施: 根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求進行加固。 成排柱模支模時,應(yīng)先兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長線,在立中間柱模。 四周斜撐要牢固。 嚴格按照施工規(guī)范要求進行施工。 板模板 通病現(xiàn)象:板中部下?lián)希宓醉琶娌黄健? 防治措施: ① 樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度且面要平整,尺寸要統(tǒng)一。 ② 支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。 ③ 模板按規(guī)定起拱 。 六、模板支架計算 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,樓板厚 100mm,層高 ,施工采用¢48179。 ㎜鋼管搭設(shè)滿堂腳手架,做組合鋼模板支撐架,模板底立桿縱距,橫距相等。即: La=Lb=,步距 h= ,梁底立桿橫距Lb=
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