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正文內(nèi)容

生物質新型顆粒燃料建設項目報告(編輯修改稿)

2025-01-08 21:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 程度上影響原材料的價格。 企業(yè)建設時考慮建設在原料產(chǎn)區(qū)附近,一方面,附近的原材料可滿足企業(yè)的加工,運輸距離短、成本低;另一方面,所生產(chǎn)的顆粒燃料將滿足廠內(nèi)所覆蓋地區(qū)能源的需求。 3. 產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢 生物質能源的開發(fā)和利用是國家重點支持和扶持的新型項目,可為建設社會主義新農(nóng)村、保障國家能源安全、保護生態(tài)環(huán)境作出積極貢獻。隨著該項目的不斷深入,市場的不斷擴展,對環(huán)保的不斷重視,煤作為燃料在工業(yè)鍋爐農(nóng)村居民的炊事和取暖 等方面的應用將受到政府政策的限制,將逐步退出市場,生物質能源將發(fā)揮越來越重要的作用。 投資估算和資金籌措 11 計發(fā) 1.該項目總投資包括工程建設費用、工程建設其它費用和不可預見費用等,參照當?shù)貙嶋H建筑投資定額,依據(jù)國家計委和建設部聯(lián)合頒布的《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》、《投資項目可行性研究指南》中的新建和改擴建項目評價方法進行投資估算。編制依據(jù)如下: ( 1)各專業(yè)設計提供的有關單項工程量,包括基礎設施、設備及安裝工程; ( 2)當?shù)啬壳巴愋凸こ痰膮⒖純r格; ( 3)近期建筑材料及 設備的市場價格; ( 4)有關費率選取參照農(nóng)業(yè)項目建設工程投資估算編制規(guī)定。 1.該項目建設總投資 100 萬元,均由自己解決 50萬元。 2. 建設投資 20萬元,設備及工器具購置費 50萬元,預備費及周轉金 30萬元。 9. 建設期限 本項目工程建設期限自 2021年 4 月至 201年 7 月。本著優(yōu)質高效、促進生物質能技術進步,培育農(nóng)村新型產(chǎn)業(yè),增加農(nóng)村清潔能源供應,推動社會主義新農(nóng)村建設的方針政策,嚴格組織設計、施工,力爭在2021年 8月建成投入使用。 10. 技術方案 12 1 核心 工藝技術 生物質新型燃料加工生產(chǎn)線中的關鍵技術為以其他農(nóng)作物廢料、木屑成型設備。本項目工藝中所采用的顆粒成型設備是在環(huán)膜制粒設備的基礎上改進設計的。 ( 2)傳統(tǒng)技術 螺桿擠壓制粒設備。其制粒過程采用螺桿擠壓式制粒設備。該設備具有如下優(yōu)缺點: 優(yōu)勢是:壓縮比比較大,一般可達 7~9;適合連續(xù)操作和自動控制;人工消耗量低。 缺點是:生產(chǎn)率低,一般為 ;螺桿的磨損大,維護費用高;設備的制造成本高。 3.設備。其特點是: 優(yōu)勢是:結構簡單(相當于曲柄連桿機構);不用粉碎。 缺點是:生產(chǎn)效率低,成型方式較 落后,是上世紀 50~60年代產(chǎn)生的壓塊成型方式。 3)環(huán)膜制粒設備。 目前,國內(nèi)生物質新型燃料生產(chǎn)線采用的制粒設備均是飼料制粒企業(yè)原有的環(huán)膜制粒設備。主要針對飼料制粒設計,在生物質新型燃料加工中主軸易斷裂、磨損較大、維修費用高且動力消耗大、生產(chǎn)能力有限。 4統(tǒng)技術的缺點 13 5.大,單位能耗為 80~180kWh/t; 2)在顆粒壓制過程中,壓強達到 50~100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達 100~120℃,電動機的驅動需要消耗大量的電能; 用于制粒的原料的濕度要求在 12%左右,濕度太高和太低 都不能很好成粒; 傳統(tǒng)工藝能耗大、成型過程中機器的磨損嚴重,產(chǎn)品制造成本較高。擬采納的工藝技術方案 6.產(chǎn)線擬采用改進的環(huán)膜制粒設備。 目前,國內(nèi)生物質新型燃料生產(chǎn)企業(yè)所采用的生產(chǎn)線均是直接采用飼料制粒的工藝和設備,采用環(huán)膜制粒設備。該生產(chǎn)線主要針對飼料制粒設計,其特點是成型摩擦阻力小,而把該生產(chǎn)線直接用于秸稈制粒時,由于棉花秸稈、木屑的成型摩擦阻力較大,導致加工過程中機械設備的傳動阻力高、主軸易斷裂,磨損較大,維修費用高;且其動力消耗大、產(chǎn)量有限。 本項目擬采用的制粒機是在傳統(tǒng)環(huán)膜制粒設備的基礎上改進成功的新設備,經(jīng)過多次實驗,主要技術指標均比優(yōu)于國內(nèi)同類設備。主要的改進之處是:將壓輥間隙調節(jié)方式由現(xiàn)有的偏心調整結構改為齒輪調節(jié)結構,可直接鎖死,結構簡單且運行穩(wěn)定;同時,將環(huán)膜制粒設備的主軸和壓輥軸加粗,皮帶輪加大,線速度加大,從而實現(xiàn)電機可滿負荷運轉、傳動扭力增大。 新型的環(huán)膜制粒設備具有如下特點:可承受較大的擠壓強度;生產(chǎn)效 14 率可達 1t/h;調整方便;維修費用低(接近于零),運行成本低。 。 1.主要 技術經(jīng)濟指標 主要經(jīng)濟技術指標如下: 2)木屑處理量: 4000t/年。 ( 2)成品含水率: 9%~ 10% ( 3)生物質新型燃料產(chǎn)量: 4000t/年 ( 4)顆粒燃料規(guī)格:Ф 8mm 15mm。 ( 5)成品得率: 85%~90% ( 6)裝機容量:≤ 10KW ( 7)成品含水率: 10% ( 8)單班工人需求: 20人 /班(預處理 6 人、操作巡檢 2人、包裝 4人、運輸 8人)。 12備技術參數(shù) ( 1)顆粒成型機 主要技術特點: 強迫式進料,超載保護,運轉可靠;調速喂料,可準確控制喂料量,可滿足不同粒徑的生產(chǎn)需要。 主要技術參數(shù):處 理量: 10 t/h。 ( 2)木質切片設備 15 主要技術特點: 機上刀鼓安裝有二至四把飛刀,采用上下喂料輥自動進料,不同厚度的原料,由液壓系統(tǒng)在一定范圍內(nèi)上下浮動,削片后的合格片料由底部排出,喂料范圍廣,操作簡單,使用方便,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。 主要技術參數(shù):處理量: 10 t/h。 ( 3)干燥設備: 干燥設備采用 GSM1 型氣流干燥機,其主要技術特點為:干燥強度大,去水能力強,節(jié)能、高效,占地面積小。 13技術參數(shù): 處理量: 1 t/h(濕料),濕料含水率: 40%,成品含水率: 17%; 水分蒸發(fā)量: 280 kg/h,裝機容量:≤ 25 Kw; 進風溫度: 160℃,排氣溫度: 65℃; 設備高度: 12m,占地面積: 8m 10m 建設規(guī)模該項目占地面積 4畝,建設 1條 10T/H生物 9 新型燃料顆粒生產(chǎn)線。 14建設內(nèi)容 〈 1〉 .擬建成一個加工公司,總建筑面積為 500 m2,其中原料倉庫為 200m2,生產(chǎn)車間 200m2,成品車間 100m2。 ( 2) .生產(chǎn)工程設施:原料庫、生產(chǎn)車間、成品車間等。 ( 3》 .生產(chǎn)設備:投料篩,皮帶輸送機,圓筒初清篩,刮板機,絞龍,烘干機,風機,剎克龍,帶式熱風爐,關風喂科器,提升機,制料機,冷卻機, 震動篩,縫包機等。 16 ( 4》 .運輸車輛:卡車,貨車等。 15效益分析 1.各縣 .鄉(xiāng) .鎮(zhèn)的木材加工企業(yè)得到充分的原料,農(nóng)作物廢料 .木屑等每天至少可收夠約為 10t,木屑目前市場價格最高為 500 元 /t。該項目建成后,生產(chǎn)期內(nèi)可實現(xiàn)年均營業(yè)收入 萬元,年均總成本 ,年均營業(yè)稅年均所得稅 萬
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