【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 聯(lián)系的中心。主要組成為辦公室（或辦沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 全場(chǎng)平面設(shè)計(jì)圖 9 公樓）、化驗(yàn)室警衛(wèi)傳達(dá)室、車庫(kù)、食堂、托兒所、閱覽室、出入大門等，其主要特點(diǎn)及布置要求如下： 廠前區(qū)是居民區(qū)和工廠聯(lián)系的樞紐，其布置應(yīng)面向居民區(qū)或城市規(guī)劃的街道，便于工人上下班及對(duì)外聯(lián)系。同時(shí)，應(yīng)就近于工人最多的車間，以利于工廠的生產(chǎn)管理，便于為工人生活服務(wù)。 廠前區(qū)一般與人流出入口結(jié)合 ，布置于工廠的主要出入口，并應(yīng)布置于整個(gè)工廠的上風(fēng)向。玻璃工廠的貨運(yùn)量較大，一般應(yīng)將人流出入口與貨運(yùn)出入口分開(kāi)布置。 （二） 原料準(zhǔn)備區(qū) 其主要組成為原料車間（包括破碎、配料、混合）、原料倉(cāng)庫(kù)、原料堆場(chǎng)等。其主要特點(diǎn)及布置要求如下： 原料車間的主要任務(wù)是將進(jìn)廠的各種原料進(jìn)行加工和配料，制成合乎工藝要求的配合料并輸送至熔制車間，以縮短配合料的輸送距離，避免產(chǎn)生分料，影響熔化質(zhì)量。 原料準(zhǔn)備區(qū)貨運(yùn)量大，需有大量的堆場(chǎng)及庫(kù)房?jī)?chǔ)存各種原料。因此，要求能方便地引入鐵路線，并盡可能布置在鐵路、公路出入口處或?qū)?用碼頭附近，創(chuàng)造方便的裝卸運(yùn)輸條件。 （三） 熔制區(qū) 其主要組成為熔制制瓶車間、肥熱鍋爐房、玻璃水池、耐火工段等，其主要特點(diǎn)及布置要求如下： 熔制制瓶車間是玻璃廠的 主要生產(chǎn)車間，與各車間關(guān)系密切，通常以此為中心進(jìn)行廠區(qū)布置。其輔助生產(chǎn)設(shè)施（如空壓站、油泵房等）要合理布置，滿足生產(chǎn)、防火衛(wèi)生等要求，組成有機(jī)的整體。 熔制車間是高溫生產(chǎn)車間，宜設(shè)在較為開(kāi)闊、通風(fēng)良好的地段。 熔制車間高大，窯爐基礎(chǔ)要求沉陷小而均勻。應(yīng)布置在工程地質(zhì)良好的地段。同時(shí)，應(yīng)布置在地下水位較低的地段，以避免煙道浸水，影響 熔化質(zhì)量。 熔制車間用水、用電量均較大，并要求連續(xù)不間斷地供給，因此動(dòng)力設(shè)施及工程設(shè)施應(yīng)盡量靠近本車間。 （四） 成品及加工區(qū) 沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 全場(chǎng)平面設(shè)計(jì)圖 10 其主要組成為成品包裝、成品庫(kù)、加工車間等，其特點(diǎn)及布置要求如下： 瓶罐玻璃工廠無(wú)加工車間，熔制成型后即包裝入成品庫(kù)，故熔制制瓶車間應(yīng)靠近成品庫(kù)。但玻璃工廠的特點(diǎn)是貨運(yùn)量大，要求有良好的廠內(nèi)外運(yùn)輸條件，并盡量創(chuàng)造裝卸運(yùn)輸機(jī)械化條件。 本區(qū)工人較密集，要求有良好的采光、通風(fēng)條件，并盡量合理安排人流物流。 （五） 動(dòng)力及輔助生產(chǎn)區(qū) 其主要組成為機(jī)修車間、中心實(shí)驗(yàn)室、動(dòng)力設(shè)施、 公用工程設(shè)施等。其主要特點(diǎn)及布置要求如下： 動(dòng)力及輔助生產(chǎn)擔(dān)負(fù)著不間斷地向生產(chǎn)車間供應(yīng)電、氣及燃料的任務(wù)，應(yīng)在滿足防火安全的條件下靠近主要生產(chǎn)區(qū)，使動(dòng)力管線、公用工程管線的布置短捷，以減少損耗，并應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。 因?qū)⒂蛶?kù)置于全廠的下風(fēng)側(cè)，卸車用的鐵路線一般應(yīng)采用盡頭式，并位于廠區(qū)邊沿，避免發(fā)生火災(zāi)時(shí)其他建筑物遭到威脅。 （六） 倉(cāng)庫(kù)及堆場(chǎng)區(qū) 該區(qū)內(nèi)布置全廠性生產(chǎn)用的倉(cāng)庫(kù)和各種用途的堆場(chǎng)，如包裝材料庫(kù)、耐火材料庫(kù)、五金材料庫(kù)、總材料庫(kù)、廢料堆場(chǎng)、成品及半成品堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)、易燃材料與危險(xiǎn)品庫(kù)等，該區(qū) 面積較大。由于該區(qū)的運(yùn)輸量很大，亦為全廠主要原料和產(chǎn)品、廢料的吞吐處，故應(yīng)該近于鐵路或道路運(yùn)輸方便之處，常沿鐵路線的兩旁進(jìn)行布置。本區(qū)較為零亂，常位于廠區(qū)后部。 運(yùn)輸設(shè)計(jì)及廠區(qū)綠化美化 運(yùn)輸是工廠生產(chǎn)中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。任何一個(gè)現(xiàn)代化的工廠能否順利進(jìn)行生產(chǎn)，在很大程度上取決于運(yùn)輸系統(tǒng)的正確組織和精確工作。 運(yùn)輸方式的選擇 運(yùn)輸方式可分為鐵路運(yùn)輸、公路運(yùn)輸、水運(yùn)和特種運(yùn)輸（管道和各種機(jī)械運(yùn)輸）四種。 （一） 廠外運(yùn)輸 沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 全場(chǎng)平面設(shè)計(jì)圖 11 廠外運(yùn)輸?shù)娜蝿?wù)是將原料、燃料、輔助材料運(yùn)送到廠內(nèi)及從企業(yè)內(nèi)運(yùn)走成品、廢渣等。決定廠外運(yùn)輸方式的因素有以下三種：運(yùn)輸量與運(yùn)距、地形條件、運(yùn)輸成本。因本設(shè)計(jì)玻璃工廠無(wú)水運(yùn)條件，故采用鐵路運(yùn)輸與汽車運(yùn)輸組合的運(yùn)輸方式。年運(yùn)輸量 4 萬(wàn)噸以上而運(yùn)距又較遠(yuǎn)時(shí)采用鐵路運(yùn)輸，而運(yùn)距在 20 公里以內(nèi)，每晝夜運(yùn)輸量在 200 噸以下時(shí)采用汽車運(yùn)輸。 （二） 廠內(nèi)運(yùn)輸 廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)娜蝿?wù)是要完成工廠內(nèi)部的貨物分配，進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)與車間、堆場(chǎng)與車間、車間與車間之間的運(yùn)輸。一般應(yīng)根據(jù)貨物運(yùn)輸量大小、搬運(yùn)次數(shù)和運(yùn)距以及貨物的外形、單重等條件，從減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的要求決定運(yùn)輸方式。從設(shè)備供應(yīng)的可能性來(lái)決定運(yùn)輸設(shè) 備的選用。常用的運(yùn)輸工具有汽車、翻斗車、叉車、電瓶車、皮帶運(yùn)輸機(jī)、氣力輸送（粉料）、管路輸送（流體）等。 廠區(qū)綠化與美化 綠化與美化是工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)的組成部分之一，它對(duì)保證職工身心健康、美化環(huán)境有重要意義。它不僅可以凈化空氣，改善廠區(qū)小氣候，消滅或減少噪音，防止部分車間的夏日曝曬，亦能起到防火防爆作用。 美化和綠化的對(duì)象主要是衛(wèi)生防護(hù)帶、廠區(qū)道路、廠前區(qū)、主要出入口、圍墻以及部分工程建筑物和預(yù)留擴(kuò)建場(chǎng)地等。綠化是種植高大的喬木、低矮的叢生灌木和平坦的草皮，合理地配合襯托，組成綠化帶。在廠前區(qū) 適當(dāng)布置小廣場(chǎng)、花壇、噴水池等形成花園，對(duì)美化廠區(qū)會(huì)起到非常好的作用。 全廠總平面圖的布置圖見(jiàn)圖 2— 1。 沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 全場(chǎng)平面設(shè)計(jì)圖 12 北 西 東 南 堆場(chǎng) 8.耐火材料庫(kù) 品加工車間 27. 白云石堆場(chǎng) 圖 2— 1 全廠總平面 1 19 14 15 16 17 22 18 10 13 12 2 11 23 3 5 6 7 9 8 24 25 4 21 20 側(cè)門 正門 27 26 沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原料車間 13 第三章 原料車間 原料車間的任務(wù)就是按照由設(shè)定玻璃成分及進(jìn)廠玻璃原料成分計(jì)算出的配合料料單，將各種原料一一準(zhǔn)確稱量，并且無(wú)漏失地送到混合機(jī)中，把所有這些原料均勻地混合成配合料，然后再以妥善的方式送至窯頭料倉(cāng)，準(zhǔn)備加入窯中。 組成玻璃配合料的各種物質(zhì)統(tǒng)稱為玻璃的原料。根據(jù)他們的用量和在玻 璃中的作用不同，可以分為主要原料和輔助原料兩類。 主要原料系指引入玻璃中各種組成氧化物的原料，如石英砂、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、石硼酸、鉛和鋇的化合物等。按所引入氧化物在玻璃結(jié)構(gòu)中的作用，又分為玻璃形成氧化物原料、中間體氧化物原料和網(wǎng)絡(luò)外體氧化物原料。這些原料混合熔融的結(jié)果形成了玻璃。 輔助原料是指使玻璃獲得某些必要的性質(zhì)和促進(jìn)玻璃加速熔化、澄清過(guò)程的原料。由于他們的用量較少，為此工廠又俗稱“小料”。根據(jù)其作用不同，又分為玻璃的澄清劑、助熔加速劑、氧化劑、還原劑、脫色劑、著色劑和乳濁劑等。 原料的確 定 引入二氧化硅的原料 —— 石英砂 二氧化硅是構(gòu)成硅酸鹽玻璃的一種主體氧化物，其含量一般都在 65~75%之間。石英砂是引入二氧化硅的主要原料。 石英砂，也稱硅砂，主要是由石英顆粒所組成。質(zhì)地純凈的硅砂為白色，一般硅砂因含有鐵質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)，故多呈淡黃色或黃白色。 石英砂的純度直接影響到玻璃的透明度，故本廠對(duì)石英砂作如下要求： SiO2 90%， Al2O3%， Fe2O3% 進(jìn)廠水分 7%，通常在 4%左右。 粒度要求 40目全通過(guò)。 引入氧化鈉的原料 —— 純堿 純堿（ NaCO3）又名蘇打，是 引入玻璃中氧化鈉的主要原料。 沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原料車間 14 氧化鈉是玻璃網(wǎng)絡(luò)外體氧化物。在玻璃中引入氧化鈉的主要目的是降低玻璃粘度，使其易于熔化，是玻璃良好的助熔劑。但引入量也不宜過(guò)高，一般瓶罐玻璃大都在 14~16%之間。 純堿為白色粉末，易溶于水，置于空氣中極易吸收空氣中的水分而潮解。為此，在使用前必須進(jìn)行水分的測(cè)定。在熔制玻璃時(shí)氧化鈉的揮發(fā)量約為本身重量的~%，在計(jì)算時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)足。 對(duì)純堿的質(zhì)量要求是： Na2O98%， NaCl1%， Na2SO4% 粒度要求 20目全通過(guò)。 引入氧化鈣的原料 —— 石灰石 石灰 石是引入氧化鈣的主要原料。氧化鈣是二價(jià)的網(wǎng)絡(luò)外體氧化物，在玻璃中是主要的穩(wěn)定劑，能增加玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性，防止制品日久“霉變”和大大增加玻璃的機(jī)械強(qiáng)度。 石灰石在自然界中分布極廣，為白色、灰色塊狀物。 粒度要求 20目全通過(guò)。 引入氧化鎂的原料 —— 白云石 氧化鎂在玻璃中屬于網(wǎng)絡(luò)外體氧化物，其影響基本類似于氧化鈣。在日用玻璃中少量的氧化鎂有利于澄清并能促進(jìn)均化。 白云石是引入氧化鎂的主要原料。白云石一般為白色或淡黃色。由于白云石中的氧化鎂與氧化鈣同時(shí)引入玻璃中，所以選用白云石作為引入的原料。白云石易吸水，故應(yīng) 儲(chǔ)存在干燥處。 對(duì)白云石的質(zhì)量要求是： MgO20%， CaO32%， Fe2O3%。水分 1%。 粒度要求 20目全通過(guò)。 5 引入 Al2O3的原料 主要有長(zhǎng)石、粘土、蠟石、瓷石、氧化鋁等。 澄清劑 —— 主要是白砒、螢石。 碎玻璃 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的玻璃制品以及從熔爐放入的玻璃液經(jīng)水驟冷的玻璃碎塊、熔爐沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原料車間 15 翻建過(guò)程的爐底料與從社會(huì)上包括玻璃制品使用廠家和物質(zhì)回收部門收集的廢舊玻璃制品、碎片等統(tǒng)稱為碎玻璃。 碎玻璃在使用過(guò)程中又稱熟料，其應(yīng)用對(duì)工藝制度影響很大。在玻璃瓶罐行業(yè)中，生產(chǎn)中使用的碎玻璃的 用量在 30~60%。碎玻璃的使用，能夠降低生產(chǎn)成本、堿耗、能耗，增加熔爐出料率，消除廢渣公害和改善生態(tài)環(huán)境等。 對(duì)碎玻璃的要求是： 1)、成分與顏色應(yīng)與熔制的玻璃相符合，否則將使玻璃體的組成不一致，易產(chǎn)生缺陷。所以當(dāng)循環(huán)使用或是從外廠而來(lái)的碎玻璃時(shí)要進(jìn)行化學(xué)成分分析，并補(bǔ)充其他原料以校正其化學(xué)組成。在循環(huán)使用時(shí)，主要由于堿金屬氧化物等的揮發(fā)，應(yīng)進(jìn)行揮發(fā)氧化物的補(bǔ)充。 2)、塊度大小不一的碎玻璃，會(huì)引起玻璃體的條紋等缺陷。因此要求同樣大小的碎玻璃應(yīng)該有 90%，且粒度在 20~50mm 之間。 3)、在使用碎玻璃時(shí) ，必須要進(jìn)行挑揀、破碎、洗滌、除雜和磁選除鐵以保證碎玻璃的質(zhì)量。 原料的選擇 選擇原料的起碼前提是能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求和工藝要求。 料的質(zhì)量必須符合要求，且成分穩(wěn)定。 原料的化學(xué)成分、礦物組成、顆粒度都應(yīng)符合規(guī)定要求。特別是原料的純度和鐵含量一定要在規(guī)定范圍之內(nèi)。此外，化學(xué)成分要穩(wěn)定。 價(jià)格低廉，運(yùn)輸方便，供應(yīng)有保障。 對(duì)于一個(gè)工廠，原料價(jià)格的高低將直接影響產(chǎn)品成本和工廠的效益，應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，盡量采用價(jià)格低、產(chǎn)地近的原料。同時(shí)原料及時(shí)穩(wěn)定的供應(yīng)與原料產(chǎn)地的地理位置、運(yùn)輸條件極為相關(guān) 。 盡量少用質(zhì)輕、易飛揚(yáng)的原料。 質(zhì)輕原料易飛揚(yáng)，易分層，一則影響工人身體健康，二則易使玻璃產(chǎn)生缺陷。當(dāng)然，原料的顆粒度大小也是影響粉塵的因素。 盡量少用有害和影響環(huán)境的原料。 對(duì)人體有害的白砒等應(yīng)盡量少用，或與氧化二銻共用。使用鉛化合物時(shí)，要注意沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原料車間 16 勞動(dòng)防護(hù)，并定期檢查身體。螢石、食鹽等對(duì)大氣的污染嚴(yán)重，應(yīng)盡量少用或不用。 充分利用天然礦物原料。 在這方面，應(yīng)首先了解產(chǎn)品的價(jià)值、用途、銷售對(duì)象，以便決定原料的等級(jí)。要權(quán)衡利弊，充分利用天然礦物原料。 少用對(duì)耐火材料侵蝕嚴(yán)重的材料。 為延長(zhǎng)窯爐使 用壽命，對(duì)諸如螢石、冰晶粉、硝酸鈉、芒硝等助熔劑，因?qū)δ突鸩牧锨治g較大，應(yīng)盡量少用或不用。 原料產(chǎn)地的確定 表 31 原料產(chǎn)地 原料名稱 產(chǎn)地 價(jià)格 石英砂 內(nèi)蒙古甘旗卡 純堿 大連化工廠