【文章內(nèi)容簡介】 成因類型屬河流侵蝕堆積地貌。微觀形態(tài)為低漫灘、高漫灘、渾河新扇、渾河老扇。 二、工程地質(zhì)條件 根據(jù)巖土工程勘察報告，該場地土層由上至 下分別為： 第 1 層，雜填土：以粉質(zhì)粘土為主，土質(zhì)松散，含碎磚屑及小石子，場地北側(cè)頂部有厚 15cm 水泥路面。 第 2 層，粉質(zhì)粘土：黃褐色，可塑，局部軟塑。韌性中等，切面稍有光滑，干強度中等，該層底部粘粒含量高，為中等壓縮性。 第 21層，粉土：黃褐色，濕，稍密，搖震反映中等～迅速，局部粘粒含量高，為中等壓縮性。 第 3 層，粉質(zhì)粘土：灰～灰褐色，可塑，局部軟塑，韌性高，切面光滑，干強度中等～高，見有青瓦片，該層上部和底部粘粒含量高，局部相變?yōu)檎惩粒撞? 處夾有薄層細砂，厚約 ，地步灰黑色，近硬塑，場區(qū) 普遍分布。為中等壓縮性。 第 31層，細砂：黃褐色，濕，稍密，含有粘土顆粒，主要成分為石英。 第 4 層，粉質(zhì)粘土：黃褐色，可塑，局部近軟塑，韌性中等～高，切面稍有光滑，干強度中等，含姜石，土中混砂粒，見有灰綠色條帶。為中等壓縮性。 沈陽建筑大學畢業(yè)設(shè)計 （論文） 4 第 41層，粉質(zhì)粘土：褐黃色，可塑，韌性中等，切面稍有光滑，干強度中等，含有較多砂顆粒。場區(qū)普遍分布。為中等壓縮性。 第 42層，中砂：黃褐色，濕，中密，成分以石英長石為主，含有粘土顆粒。該層主要分布于場地西側(cè)。 第 5 層，粉質(zhì)粘土：褐黃～黃褐色，可塑，偏硬塑，韌性中等，切面稍有光滑 ，干強度中等，有砂感。局部粘粒含量高，近粘土，場區(qū)普遍分布。為中等壓縮性。 第 6 層，粉質(zhì)粘土：黃褐色～褐黃色，可塑～硬塑，韌性中等～高，切面光滑，干強度中等，見有小姜石，有砂感。場區(qū)普遍分布。為中等壓縮性。 第 7 層，粘土：黃褐色，硬塑，局部可塑，韌性高，切面光滑，干強度高，見有黑色鐵錳氧化物。該層未揭穿。為中等壓縮性。 該場地在勘察期間實測穩(wěn)定水位埋深為 — ，為潛水。 三、水文地質(zhì)條件 地下水的賦存條件與古地貌、地層結(jié)構(gòu)、巖土孔隙度和水理性質(zhì)等因素密切相關(guān)，不同砂體賦存地下水的豐富程度有很大差 別。整個渾河扇地蘊藏著豐富的孔隙承壓水、潛水?？辈炱陂g，各勘探孔均見地下水，水溫 9～ 15℃ ，一般 11～ 13℃ ，屬冷水，地下水類型為第四系松散巖類孔隙潛水，勘察期間實測穩(wěn)定水位埋深 ～ 之間，水位標高 ～ 。地下水常年水位變幅 ～ 2m。 渾河地下水流向總體上由東向西逕流。抽水試驗表明單井涌水量在 ～ 6306 m3/d，降深 ～ ，單位涌水量 ～ m3/d178。m ，水量豐富～極豐富。含水層綜合滲透系數(shù)（ K） ～ 210m，影響半徑 （ R） 80～ 350m。 沈陽建筑大學畢業(yè)設(shè)計 （論文） 5 第三 章 施工方案 施工準備 現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場“三通一平”建設(shè)單位已基本完成。施工用電由建設(shè)單位提供的現(xiàn)場的變壓器中接出，現(xiàn)場用三相五線埋地引至現(xiàn)場總配電箱后，分別用地下電纜引至各分配電箱用電點。 施工用水由建設(shè)單位提供供水管接口，施工單位自行從接口處接到現(xiàn)場，場內(nèi)用不同的鍍鋅管分多路鋪設(shè)到各施工用水點（詳見施工總平面布置圖）。 技術(shù)準備 施工前確定總體施工方案，編制施工組織設(shè)計，在施工中根據(jù)實際情況，適當進行調(diào)整。 認真學習圖紙，組織圖紙自審，參加 圖紙會審，做好工程技術(shù)交底工作，技術(shù)交底要以作業(yè)指導的形式進行，各級施工人員在接受交底后，應(yīng)分別貫徹執(zhí)行，具體順序為： 項目經(jīng)理→技術(shù)負責人→質(zhì)檢員→施工員→觀砌、翻樣、工長→各工種班組長。 必須掌握地質(zhì)勘測資料的建筑物的坐標位置，水準基點標高等數(shù)據(jù)資料，同時要摸清地下管網(wǎng)和地下障礙物的情況，制定專門保護方案，確?；A(chǔ)挖土時周圍管線無損。 收集本工程相關(guān)性的技術(shù)規(guī)范、標準圖集。 施工前必須仔細、全面審閱圖紙，解決好施工順序，交叉作業(yè)的施工場地及工作面。 資源準備： 施工機械準備：各施工階段使 用的施工機械如：打樁機、物料提升機、砂漿機、攪拌機以及鋼筋加工機械、木工加工機械等均已具備，并已整修保養(yǎng)，確保工程施工。 材料準備：本工程所需材料（除甲供材料外），均在公司的合格分承包方目錄中選擇供應(yīng)方。根據(jù)工程進度計劃由現(xiàn)場施工員編制相應(yīng)月度材料需用量計劃，經(jīng)現(xiàn)場項沈陽建筑大學畢業(yè)設(shè)計 （論文） 6 目經(jīng)理審批，由材料員提前備足所需的各種材料，以確保工程進度，所供材料必須具有合格證，并及時做好原材料進貨檢驗工作。根據(jù)材料的類別不同需進行復試的，應(yīng)及時會同監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）現(xiàn)場見證抽樣復試，復試合格后方準用于工程中。建筑材料現(xiàn)場做到“ 無合格證不進場，復試不合格不上房”確保工程質(zhì)量。鋁合金門窗、木門等委托專業(yè)廠家加工。 人員準備：根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點、規(guī)模，項目經(jīng)理部現(xiàn)場管理人員，均已配備齊全；工地需要的各工種勞動力隨工程進度的需求逐步調(diào)度進場，以滿足施工高峰的需要。 施工方案 基礎(chǔ)工程及地下室施工 施工順序：基坑支護→土方開挖→混凝土墊層→防水找平層→防水層→防水保護層→底板鋼筋綁扎→柱墻鋼筋→底板側(cè)模加固→混凝土澆筑→墻柱鋼筋綁扎→墻柱模板加固→滿堂架搭設(shè)→鋪梁底?！壛航睢ы敯迥０濉壈褰睢^混凝土澆筑→梁板澆筑→墻體外防水層→防水保護層→回填土。 1土方工程 開挖基坑時，應(yīng)分層控制挖土標高，在挖至基底設(shè)計標高前，應(yīng)在基坑底面的設(shè)計標高上留 30cm，改用人工開挖清底，以防攏動基層土。挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。預留 30cm 土方不開挖，在基低護壁時，可以在基槽根部人工開挖寬 50cm179。 30cm 深的溝，以便護坡可以做到底部。 （ 1）基坑支護 本工程基坑支護采用鉆孔灌注樁支護體系，樁徑為 500，樁間距為 300。開挖前測量放線，定出擋土樁位置，樁機現(xiàn)場布置，定 出樁機走向，然后鉆孔機械就位鉆孔。一邊鉆孔一邊吊放鋼筋籠，隨即澆灌混凝土，待樁達到設(shè)計強度后進行土方開挖。 （ 2）挖土方 施工人員人人要掌握各種安全技術(shù)要求和施工注意事項（特別注意地下管網(wǎng)位置）。測量人員根據(jù)矩形控制網(wǎng)上的軸線位置，標高樁及方案開挖尺寸認真施測，施工中應(yīng)經(jīng)常測量水平標高等是否符合要求，出現(xiàn)偏差及時糾正。 沈陽建筑大學畢業(yè)設(shè)計 （論文） 7 施工時充分利用場地較寬的有利條件，土方開挖采用 12臺型號 CE4005斗容量為 反鏟挖掘機自南向北分層開挖，配置 20 臺 ZLQ3230 自卸汽車在基坑內(nèi)直接裝土運輸，在達到基坑設(shè)計標高前留出 30 厚的土層進行人工開挖?；游膊渴Ｓ嗌倭客练綗o法用自卸汽車直接運出的土方，使用履帶吊機垂直出土。土方全部挖完后，用履帶吊將挖掘機吊出?；铀闹艹?400工作面外再留 500寬的明溝排水位置，備用于下雨天氣基坑內(nèi)積水的排放，其中排水溝尺寸為 400179。 400 用紅磚砌筑，面抹水泥砂漿。基坑四角作 600179。 600179。 1200的干磚集水坑，排水溝從中間向兩邊找坡，坡度為 2%。 基礎(chǔ)施工 （ 1）待基坑開挖到設(shè)計標高后進行測量驗槽，驗槽合格后打基礎(chǔ)墊層。 （ 2）鋼筋連接 底板、梁水平筋直徑大于等于Φ 22 鋼筋采用直螺紋連接，小于 Φ 22 且大于等于Φ16的鋼筋采用搭接焊，小于Φ 16 綁扎搭接；豎向柱鋼筋直徑大于等于Φ 14 采用電渣壓力焊連接，小于Φ 14 的采用綁扎搭接。 （ 3）地下外墻鋼筋綁扎工藝流程 放線→插筋校正→暗柱筋綁扎→豎向定位筋綁扎→豎向墻筋→水平墻筋綁扎→驗收 （ 4）模板支護 獨立基礎(chǔ)模板，側(cè)板和端頭板制成后，先在基礎(chǔ)底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺較正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。最后校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。 （ 5）混凝土澆注 底板混凝土按設(shè)計圖紙留墻水平施 工縫位置，采用泵送，每段澆筑時，一次澆筑完畢。 混凝土振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐步上移，上下兩層澆筑時間不得超過混凝土初凝時間，同時在振搗是注意鋼筋位置，防止振搗使鋼筋錯位。混凝土澆筑時，保持混凝土供應(yīng)的連續(xù)性、澆筑速度，控制好兩層混凝土之間的澆筑時間。 土方回填 （ 1）施工準備及回填順序 優(yōu)先利用基坑中挖出的不含有機雜質(zhì)的土，含水率符合本工程回填規(guī)定要求（含水率 50%）。 沈陽建筑大學畢業(yè)設(shè)計 （論文） 8 回填順序：基坑底地坪上清理→檢、試驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平、檢查含水率→夯實密實→檢驗密實度→修整找平驗收 回填材料：地下室 外墻與維護墻之間回填可采用場內(nèi)沙土或 C5 素混凝土回填，其余位置采用級配沙土回填。 （ 2）回填土過程中主要用到的施工機械 HW60 式蛙式打夯機 8臺、 HD2203推土機 8臺。 .施工工藝 1）用挖土機挖土、汽車運土，以人工用斗車、鐵鍬、電動打夯機等工具進行分層回填。地下室外墻邊緣要注意防止機械器具碰壞防水層、保溫層。 2）從場地最低部分開始，自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度 250mm。 3）分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯臺距離不少于 1m。 回填土質(zhì)量控制與檢驗 在夯實后要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，每層填土壓實后都應(yīng)做干容重試驗，測出土的密實度，符合設(shè)計要求后，才能填筑上層。用環(huán)刀法取樣，基坑每 20～ 50m 長度取樣一組（每個基坑不少于一組）；基槽或管溝回填，按長度 20～ 50m 取樣一組。 回填土的施工縫處理 在與主樓基礎(chǔ)相接處，灰土層的施工縫按每步一米留置，成臺階式。每層回填土碾壓實后，由人工清理出施工縫，待深基坑回填上來時再與施工縫同時處理。 鋼筋工程 根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點，鋼筋采用綁扎、電弧 焊或電渣壓力焊連接。柱、梁、板鋼筋用帶鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡做保護層控制，同時做好電氣接地和安裝預留工作，經(jīng)施工班組項目質(zhì)量員自檢，公司職能部門復驗后，會同有關(guān)檢查部門驗收，合格后進入下道工序施工。 鋼筋工程必須做好以下幾方面工作：一是把好鋼材原材料的質(zhì)量關(guān)，及時做好原材料復試工作；二是保證鋼筋的制作加工質(zhì)量；三是保證制作好的鋼筋運送至現(xiàn)場的及時性；四是確保鋼筋綁扎質(zhì)量；五是澆筑混凝土前后，保證鋼筋骨架整齊，防止人為沈陽建筑大學畢業(yè)設(shè)計 （論文） 9 破壞，影響鋼筋混凝土質(zhì)量。 （ 1）鋼筋進入基地時外觀質(zhì)量檢查必須符合要求，具有質(zhì)量保證 書，進場時根據(jù)規(guī)范規(guī)定按規(guī)格、品種、數(shù)量取樣進行復試，符合鋼筋力學性能要求方可用于工程中。 （ 2） 鋼筋制作加工應(yīng)按設(shè)計、規(guī)范要求進行翻樣，按翻樣要求配齊規(guī)格，備足數(shù)量，按批量、規(guī)格堆放整齊，有計劃地加工成形，鋼筋對焊的焊接接頭，按批量、規(guī)格進行試驗，合格后正式施焊。鋼筋加工制作檢查滿足要求后進行綁扎。 （ 3） 鋼筋加工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工區(qū)域內(nèi)的進度、需求，按照構(gòu)件的布置有序的配置到每個施工部位。 （ 4） 現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝在翻樣的指導下按流水作業(yè)分段綁扎，保證鋼筋間距、錨固長度，綁扎搭接和焊接接頭位置按規(guī)范規(guī)定錯開， 數(shù)量不超要求。綁扎質(zhì)量現(xiàn)場自檢后，會同有關(guān)單位進行隱蔽工程驗收，符合要求后方可進行混凝土澆筑。 （ 5）混凝土澆筑過程中，應(yīng)保證鋼筋的位置不動，應(yīng)注意鋼筋保護層的控制。大梁鋼筋綁扎應(yīng)在安放混凝土墊塊后進行，小梁、板可先綁扎鋼筋后墊水泥墊塊，現(xiàn)澆板二層板鋼筋之間采用鋼筋撐腳架立鋼筋，保持鋼筋骨架整齊和位置正確。鋼筋安裝綁扎，驗收后，柱梁之間、梁與梁之間采用點焊使柱梁鋼筋整體固定牢固，同時做好水電接地工作，使鋼筋在混凝土澆筑時不錯位移動。 鋼筋下料前先出具料單，并對料單進行復核，經(jīng)復核無誤后才下料，下料嚴格按 料單進行，加工好的鋼筋按照使用的先后順序分別在基地掛牌整齊堆放。 在柱、梁交叉處，主次梁交叉處的箍筋加密應(yīng)注意其綁扎順序，并加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 鋼筋綁扎完畢后先由班組進行自檢，檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距是否符合要求，綁扎和焊接是否符合規(guī)范要求，自檢合格后再由施工員復檢，復檢合格后由工程技術(shù)負責人對重要、關(guān)鍵部位進行抽驗，再通知監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序的施工。 腳手架工程 搭設(shè)流程：在立桿地基上彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫 桿、并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加臨時斜撐桿、上端與第二步大橫桿口緊→沈陽建筑大學畢業(yè)設(shè)計 （論文） 10 安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→鋪設(shè)腳手板、綁扎防護欄桿及擋腳板→立掛安全網(wǎng) 拆除流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。 搭設(shè)的注意事項： a、相鄰立柱的接頭要錯開，并應(yīng)布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不要大于步距的 1/3；立桿的垂直偏差不大于架高的 1/200。 b、開始搭設(shè)立柱時 應(yīng)每隔三步設(shè)一拋撐，直至連墻桿安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)現(xiàn)場實際情況拆除。 c、立桿與大橫桿要用直扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或遺漏。 d、縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之上、立桿內(nèi)側(cè)，并用直角扣件與立桿扣緊?？v向大橫桿應(yīng)采用對接連接，擱柵構(gòu)件應(yīng)采用搭接，搭接長度不小 400mm。 e、剪刀撐、大小橫桿