【文章內(nèi)容簡介】 中心距 a≈ a0+（ LdL） /2 =500+（ 16001569） /2 =515mm 中心距變化范圍為 amin== 1600 =491mm amax=a+=515+1600 =563mm 3) 驗算小帶輪包角 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 10 頁 共 27 頁 小帶輪包角可按下列公式得 α 1=1800（ d2d1） /a =1800（ 260100） /515 = ∵α 1=〉 1200 ∴小帶輪包角α 1合適。 4) 確定 V帶的根數(shù) Z 根據(jù)書表 11— 4查得，單根普通 V 帶所能傳遞的功率 P0= 根據(jù)書表 11— 5查得，單根普通 V 帶功率增量為△ P0= 根據(jù)書表 11— 6查得，包角修正系數(shù)為 Ka= 根據(jù)書表 11— 1查得，帶長修正系數(shù)為 KL= Z=PC/(P0+△ P0)Kα KL =(+) = 取 Z=4 5) 計算初壓力 F0 由書表 11— 2查得 q=，單根 V帶的初拉力： F0=500PC/ZV（ ） +qV2 =500()+ = 6) 計算軸上的力 Fy Fy=2ZF0sinα1/2=24= 7) 帶輪的材料選用 小帶輪的材料為鑄鐵（ AT150）因為直徑采用實心式帶輪。大帶輪的材料 為 HT150，因為直徑 d2=262mm。采用腹板式帶輪。普通 V帶輪的輪槽尺寸 ∵ V帶為 A 型號，查書表 11— 3查得 ∴ bd=11mm hamin= e=15177。 fmin=9mm hfmin= δ min=6mm 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 11 頁 共 27 頁 φ=34176。 根據(jù)《機械設(shè)計手冊》 235 頁 查得輪寬 B=（ Z1） e+2f=（ 41） 15+2 9 =63mm 二、 帶輪的安裝與維護 安裝時，兩輪的軸線應(yīng)平行，否則帶間磨損嚴重，一般應(yīng)使小輪包角α 1≥ 120176。要先將中心距縮小，帶套在帶輪上再慢慢拉緊，不要硬撬，帶裝好后，帶的張緊程度是大拇指能按下 12mm 為宜，在使用過程中對帶傳遞應(yīng)進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)有疲勞破壞現(xiàn)象時，應(yīng)及時將 V 帶更換，用安全防護罩將帶傳動罩起來，即保證人身安全，又防止酸堿等腐蝕腰帶，而發(fā)生意外。 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 12 頁 共 27 頁 第 4 章 、軸的設(shè)計計算 一、 從動軸的設(shè)計計算 已知： P4=，從動齒輪轉(zhuǎn)速 70 r/min。分度圓直徑 d2=，單向傳動，載荷平穩(wěn)，工作時間兩班制。 1) 選擇軸的材料，確定許用應(yīng)力 查書表 16— 2得選用 45鋼，正火處理，硬度在 170～ 217HBW，抗拉強度σ b=600Mpa 查書表 16— 4得許用彎曲應(yīng)力 [σ 1bb]=55Mpa 2) 按扭轉(zhuǎn)強度計算最小直徑 d≥ C(P/n)1/3 由書表 16— 3， C=118～ 107 取 C=115 d2≥ 考慮到軸頸上有一鍵槽，應(yīng)將軸徑增大 3%，但因為從動軸傳遞的功率較小，故不用將軸徑增大。根據(jù)彈性套柱銷 連軸器 TL6 內(nèi)孔直徑取 d2=35mm，查附表 2— 10。選彈性套柱銷聯(lián)軸器（ GB4324— 1984） 3) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 A. 確定軸上零件布置在箱中央，軸承對稱地布置在兩側(cè)，軸在外軸端安裝聯(lián)軸器，齒輪以軸環(huán)和套筒實現(xiàn)軸向定位和固定，以平鍵聯(lián)接和過盈配合 H7/r6 實現(xiàn)周向固定。查 5— 3表，為便于裝拆和調(diào)整等要求，通常將軸設(shè)計成階梯軸。 B. 確定軸各段直徑和長度 根據(jù)軸各段直徑確定的原則，采用階梯軸尺寸按由小至大，由兩端到中央的順序確定。而裝有密封件和滾動軸承處的直徑，則應(yīng)與密封件和軸承的內(nèi)徑一致。軸上兩個支點的軸承，應(yīng)盡量采 用相同的型號，便于軸承座孔的加工。 查表 5— 1 ①外伸軸直徑 d1=35mm ②聯(lián)軸器定位肩高度 a=3mm，圓角半徑 R=2，直徑 d2=41mm ③為安裝軸承便于安裝，兩滾動軸承處的軸徑直徑 d3〉 d2。且查表 5— 1 查得，軸頸的直徑 d3=47mm。因為兩相鄰軸段直徑的變化僅是軸上的拆裝方便或區(qū)分表面，所以兩直徑略有差值。即軸頸直徑 d3=45mm。因直齒圓柱齒輪減速器的軸有黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 13 頁 共 27 頁 存在徑向載荷，所以選深溝球軸承來承受徑向載荷 。選擇軸承型號 60209 寬度系列代號為窄，直徑系列代號為輕，內(nèi)徑代號 09。 ④安裝齒輪，采用標準系列值，取 d4=55mm。 ⑤軸環(huán)處考慮齒輪定位和固定直徑。查《機械設(shè)計手冊》 771 頁 8— 355 查 得，a=（ ～ ） d4， a= d5= d4+2a=66mm ⑥軸上兩軸承的軸徑的直徑應(yīng)一致 d6=45mm。 C. 確定各段軸的長度 因為選用彈性套柱銷聯(lián)軸器（ GB4323— 1984）。主動端 Z型軸孔， C型鍵槽 dz=35mm，L=60mm， A=45mm。 TL6 型 號。對于安裝聯(lián)軸器的軸段，應(yīng)使軸段的長度略短于相配輪轂的寬度。 ∴ l1=58mm 為保證齒輪固定可靠，而且齒輪端面與箱體之間不相碰及軸承拆卸方便，齒輪端面與箱體壁間應(yīng)留有一定間隙，為使軸承含在箱體內(nèi)取兩者之間間距為 。選擇凸緣式軸承蓋，密封圈 B=（ 6～ 14） mm，取 B=6mm。根據(jù)《機械設(shè)計手冊》表 6— 92 1493頁。軸承蓋 b1=12mm， L`=16mm。 ∴ l2= 查《機械設(shè)計手冊》 986 頁 軸承寬度 b=19mm， r=2，套筒設(shè)定為 8mm。 ∴ l3=41mm 安裝齒輪的軸段，應(yīng)使軸段的長度略短于相配輪轂的寬度，因為輪轂寬度 L=66mm，所以跟齒輪聯(lián)接的軸段 l4=64mm。 軸環(huán)寬度 l5=b== 根據(jù)《機械設(shè)計手冊》 表 8— 355 查得 軸徑 l6=21mm 為防止傳動件潤滑油飛濺到軸承內(nèi)，軸承面向箱體內(nèi)壁側(cè)應(yīng)加擋油環(huán) l=（ 10～ 15） mm， 設(shè)定擋油環(huán)長度為 12mm。 二、 從動軸校核軸受力圖 圓周力： Ft=2T/ d2= 徑向力： Fr= Ft?tanα = 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 14 頁 共 27 頁 作用在右端帶輪上的力 F=2500N，方向向下。 K=136mm L= 1) 畫出軸的空間受力圖 2) 根據(jù)水平受力圖求水平面支反力，并畫出水平彎矩圖。 F1H=F2H=Ft/2= 截面 a 處彎距為 MaH=F1HL/2=?m 3) 根據(jù)垂直面受力圖求垂直面支反力，并畫出垂直 面彎距圖。 F1V=Fr L/2L= N?m F2V= Fr F1V= N?m ∴ F1V= F2V 垂直面彎距 Mav=F2VL/2=?m 4) 求 F 力在支點所產(chǎn)生的反力，并畫出其彎距圖 F1F=Fr K/L=?m F2F= F F1F=?m F 力產(chǎn)生的彎距 MaF=FK=340N?m 在軸的 a— a截面， F 力產(chǎn)生的彎距為 MaF=F 1FL/2=170N?m 5) 求合成彎距，并畫出合成彎距圖 按 F力作用的最不利的情況考慮，把 MaF 與（ Mav2+ MaH2） 1/2 直接相加，得 Ma=（ Mav2+ MaH2） 1/2+MaF= N?m 畫出轉(zhuǎn)距圖 T= N?m 由圖可見， a— a截面最危險，求當量彎距。 Me=[Ma2+ （ 2T） ]21/2 由于軸的轉(zhuǎn)距變化規(guī)律不清楚，所以按脈動變化轉(zhuǎn)距計算。 α=[σ 1bb] / [σ0bb] 根據(jù)《機械設(shè)計手冊》表 8— 346 762 頁 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 15 頁 共 27 頁 [σ 1bb]=60Mpa [σ0bb]=100Mpa ∴α =[σ 1bb] / [σ 0bb]= Me=[Ma2+(αT)2]1/2= N?m 6) 計算危險截面的直徑 軸的材料選用 45 鋼調(diào)質(zhì)處理，已查得 [σ 1bb]=60Mpa d≥ (Me/[σ 1bb])1/3=35mm 說明：因截面 a處有一鍵槽，應(yīng)將直徑增大 3%，但因為軸傳遞的功率小。所以不增加。 結(jié)構(gòu)設(shè)計圖中此處直徑為 55mm，故強度足夠。 圖如下 : 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 16 頁 共 27 頁 第 5 章、 滾動軸承的選擇及校核計算 一、 從動軸滾動軸承的設(shè)計 a) 選擇軸承類型：由于單向傳動主要受徑向載荷，同 時也承受軸向載荷，選擇深溝球軸承。 D=85mm b) 選擇軸承型號，根據(jù)軸徑 d=45mm，選擇軸承型號 60209 型滾動軸承。 c) 驗算 T=9550p/n= N?m