帶式輸送機傳動裝置中一級圓柱齒輪減速器設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-20 02:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 a0=700Ld=1600mma≈759mmamin=amax=α1=P0=△P0=Kα=Kl=Z=4F0=FQ=結(jié)果選擇4根A1600GB 1V帶。五、齒輪傳動設(shè)計設(shè)計一級圓柱齒輪減速器中齒輪傳動，已知：傳遞功率P1=，小齒輪轉(zhuǎn)速n1=300r/min，大齒輪轉(zhuǎn)速n2=，傳遞比i=，單向運轉(zhuǎn)，載荷變化不大，使用期限十年，兩班工作。設(shè)計步驟計算方法和內(nèi)容設(shè)計結(jié)果選擇齒輪材料及精度等級。按齒輪面接觸疲勞強度設(shè)計 按齒根彎曲疲勞強度校核小齒輪選用45調(diào)質(zhì)鋼，硬度為230HBS；大齒輪選用45鋼正火，硬度為200HBS。因兩齒輪均為鋼質(zhì)齒輪，可應(yīng)用式（）求出d1值。確定有關(guān)參數(shù)與系數(shù)：（1） 轉(zhuǎn)矩T1 T1=106P/n=（2） 載荷系數(shù)K=（3） 齒輪Z1和齒寬系數(shù)小齒輪的齒數(shù)z1取為25，則大齒輪齒數(shù)Z2=25=。故Z2=63（4） 許用接觸應(yīng)力【σH】由《機械設(shè)計基礎(chǔ)》σHl=530MPa σH2=490Mpa=計算模數(shù)m=d1/ z1==d1=mz1=25mm=d2=mz2=63=取b2=65mm b1=b2+5mm=70mm a= m（z1+z2）=（25+63）=110mm= YFs2=【】 【】彎曲疲勞強度足夠T1=Z1=25Z2=63σH1=530MPaσH2=490Mpa d1= mmb1=70mma=110mm六、軸的設(shè)計由前面計算可知：傳動功率P2=,轉(zhuǎn)速n2=，工作單向轉(zhuǎn)動軸采用深溝球軸承支撐。 設(shè)計步驟計算方法和內(nèi)容設(shè)計結(jié)果選擇軸的材料，確定許用應(yīng)力。按鈕轉(zhuǎn)強度估算軸徑。設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖（1）、確定軸上零件的位置和固定方式（2）、確定各軸段的直徑（3）、確定各軸段的長度由已知條件知減速器傳遞的功率屬于中小功率，對材料無特殊要求，故選用45鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。=640MPa，【σb1】=60MPa。=107～（）得：d≥C .=（107～118）=～考慮到軸的最小直徑出要安裝聯(lián)軸器，會有鍵槽存在，故將估算直徑加大3%～7%，～。查書233頁附表彈性柱銷聯(lián)軸器（GB50141985摘錄）取d1=32mm=軸的計算轉(zhuǎn)矩為： TC=K9550P/n =查書233頁附表彈性柱銷聯(lián)軸器，（GB501485摘錄）得HL3型聯(lián)軸器，半聯(lián)軸器輪轂長L=82mm，鍵槽長L1=60mm。 （1）、確定軸上零件的布置方案和定位方式，將齒輪布置在中間，對稱于兩端軸承。齒輪用軸肩與軸套作軸向定位，用平鍵和配合H7/K6作周向定位。軸的軸向定位是用軸端蓋凸緣單向固定外圈來實現(xiàn)的。軸外伸段半聯(lián)軸器用軸肩和軸端擋圈作軸向定位的，用平鍵和配合H7/K6作周定位。 （2）、確定軸的各段直徑①、由上述可知軸段1直徑最小d1=32mm。 軸的直徑d10～18＞18～30＞30～50＞50～80＞80～100軸上圓角倒角C1/R1最小軸肩高度hmin23軸環(huán)寬度bb≈軸上圓角半徑R2②、軸段2考慮到要對安裝在軸段1上的聯(lián)軸器進行定位，軸段2上應(yīng)有軸肩，同時為能很順利地在軸段2上安裝軸承，軸段2必須滿足軸承內(nèi)徑的標準，至少應(yīng)滿足：
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